劉 俊
(廣州地鐵集團有限公司,510038,廣州//高級工程師)
廣州地鐵3號線DC 1 500 V牽引系統(tǒng)包括大電流脫扣保護、Imax速斷保護、di/dt保護、ΔI保護、過流保護、熱過負荷保護、雙邊聯(lián)跳等多種保護,其中熱過負荷保護是檢測供電導體長時間通過大電流、導體持續(xù)發(fā)熱而導致故障所設置的保護。2011年2月體育西路牽混所(牽引變電及降壓變電混合所)、2013年8月廣州塔牽混所各發(fā)生過1次熱過負荷保護跳閘,2次跳閘都發(fā)生在廣州地鐵3號線早高峰期間。早高峰時段行車密度高、客流量超大,存在多列地鐵列車同時起動的情況。本文對熱過負荷保護定值能否適用于高行車密度、超大客流量、多列車同時起動的情況進行深入分析和測試,提出了解決方法,并對3號線熱過負荷保護定值進行了優(yōu)化。
DC 1 500 V供電系統(tǒng)的電流較大,如果供電導體長時間通過大電流,可能會因供電導體持續(xù)發(fā)熱而導致故障。設置了DC 1 500 V熱過負荷保護。保護單元DPU 96通過連續(xù)檢測開關主電路中電流的大小和計算時間,判斷達到報警值后發(fā)出報警;如果電流持續(xù)增大則DPU 96保護跳閘并閉鎖,經(jīng)過設定的冷卻時間后才可以重新合閘。3號線熱過負荷定值全線一致,涉及多個參數(shù)(如表1所示)。
表1 熱過負荷保護定值參數(shù)
DC 1 500 V電纜等導體產(chǎn)生的熱量應滿足熱平衡公式,同時也滿足能量守恒定律。即產(chǎn)生的熱量=導體吸收的熱量+導體散熱:
Qdt=cGdθ+αSθdt
(1)
式中:
Q——導體功率;
c——導體比熱容;
G——導體質(zhì)量;
α——表面散熱系數(shù),即溫升為1 ℃時,每秒從單位面積上散發(fā)的熱量;
S——導體表面積;
θ——溫升。
由式(1)可得:
(2)
(3)
式中:
θ∞——時間t無窮大時的導體穩(wěn)定溫升;
θ0——t為0時的導體起始溫度;
τ——導體發(fā)熱時間常數(shù),是導體單位溫升所需熱量與導體單位散熱功率的比值。
導體比熱常數(shù)的定義是在不考慮熱耗散的情況下,1 m長的導體通過1 kWs電流后的溫升,即:
從上述公式可推算熱平衡公式各個關鍵數(shù)據(jù),現(xiàn)結合現(xiàn)場實際進行驗證。
在2013年8月12日08:30—09:20的交路短時超高峰時段測量廣州塔牽混所214開關的電流值,用NEC RA2300A示波器進行波形測試,縱坐標為隔離放大器輸出至電流表的電壓值(幅值為10 V,共20格,每格0.5 V),測量得到廣州塔牽混所214開關的電流峰值為4 900 A。
3號線星期五執(zhí)行列車時刻表(Z3149),其中天河客運站—番禺廣場站交路短時超高峰設置見表2。
表2 天河客運站—番禺廣場交路短時超高峰設置
在天河客運站→番禺廣場站上行方向的交路短時超高峰時段(8:10—9:17)內(nèi),大塘站—廣州塔站上行3B4供電區(qū)間一直有3列車同時在該區(qū)間,考慮到客流增大加開列車的原因,甚至會出現(xiàn)4列車同時在1個區(qū)間的情況。2013年8月9日8:54廣州塔牽混所214開關熱過負荷跳閘,此時間正好在交路短時超高峰時段(8:10—9:17)內(nèi),且在周一至周五的這個時段大塘站—廣州塔站區(qū)間客流量一直很大,3列或4列重載車經(jīng)常同時出現(xiàn)在該區(qū)段運行。經(jīng)過測量,3號線高峰期單臺饋線開關電流較長時間達到4 500 A的情況較為常見,持續(xù)時間可達30 s以上。
表3 DPU 96在不同電流情況下的跳閘時間測試
計算與實測數(shù)據(jù)完全吻合,熱平衡公式可運用到DPU96熱過負荷保護定值計算中。
(1) 電阻率。按照銅介質(zhì)的電阻率整定,取0.013 63 mΩ/m。
(2) 導體比熱常數(shù)。導體比熱常數(shù)=1/(導體截面×密度×比熱容×導體長度),其定義為:在不考慮熱耗散的情況下,1 m長的導體在通過1 kWs電流后的溫升??梢钥闯觯谠O備材質(zhì)相同的情況下,影響比熱常數(shù)的因素取決于導體截面積,截面積越大比熱常數(shù)越小。按設備熱過負荷保護原則,監(jiān)視設備溫度時,必須要保護最易受溫度影響的部件,供給列車用電的直流饋出回路元器件主要為電纜、接觸線和隔離開關。但在隔離開關的主要設計參數(shù)(持續(xù)電流、熱穩(wěn)定電流、動穩(wěn)定電流、開關觸頭鍍銀在最高環(huán)境溫度下的溫升等)中,已明確了相關的技術要求能滿足設備運行的需求。所以,在最易受溫度影響的直流電纜和接觸線中進行比選。接觸線的截面積為150 mm2,匯流排(鋁合金)折合成銅當量截面積1 200 mm2,電纜則為8×150 mm2、4×400 mm2的電纜。所以,按廠家提供的公式,取1 200 mm2截面積來計算:純銅的密度為8 960 kg/m3,純銅的比熱容為386 J/(kg·K),則導體比熱常數(shù)=1/(導體截面×純銅密度×純銅比熱容×導體長度)=0.24 K/(kWs)。該值與目前的整定值2.93 K/(kWs)差別較大。且從上述分析可知,導體比熱常數(shù)越小,相同時間內(nèi)計算出的溫升越低。而利用2.93 K/(kWs)可反推得到接觸線截面積為100 mm2,顯然與現(xiàn)場實際相差較大。
(3) 時間常數(shù)τ。時間常數(shù)τ設定值并未給出計算方法,而τ由導體本體熱路以及周圍介質(zhì)的熱阻和熱容共同決定。特別是周圍介質(zhì)的熱阻和熱容很復雜,對于空氣的熱容熱阻、風速均有涉及,一般進行試驗測出指數(shù)擬合曲線。
(4) 環(huán)境溫度。從現(xiàn)場測量來看,隧道內(nèi)環(huán)境溫度為所有導體溫度最高點,約30 ℃。目前環(huán)境溫度定值為35 ℃,相差5 ℃。
(5) 跳閘溫度。 電纜與接觸線最高工作溫度均為90 ℃,匯流排最高工作溫度為100 ℃,目前跳閘溫度定值為80 ℃,相差10 ℃。
(6) 報警值。即磁滯溫度,因定值不影響跳閘不做討論。
利用試驗間DC 1 500 V開關柜進行測試,發(fā)現(xiàn)
比熱常數(shù)修改后,熱過負荷跳閘時間明顯增加;時間常數(shù)修改后,跳閘時間變化不大。
在3號線高峰期,使用熱成像儀對廣州塔2121隔離開關饋出的電纜和接觸網(wǎng)進行了測試。
從實際測量來看,電纜及接觸網(wǎng)實際溫升極低,與DPU 96計算值差異巨大。從上述保護定值分析中可知,目前的導體比熱常數(shù)定值2.93 K/(kWs)偏大,偏大的原因為保護定值采用的導體截面積數(shù)太小。在新導體比熱常數(shù)定值為0.24 K/(kWs)下重新計算,4 500 A電流持續(xù)25 s后導體發(fā)熱溫升為:
得θ=8.3 ℃,與實際溫升較為符合。
通過對廣州地鐵3號線DC 1 500 V牽引系統(tǒng)熱過負荷保護的分析和測試發(fā)現(xiàn),原保護定值設定與實際設備運行情況不匹配,其中導體比熱常數(shù)按電纜及接觸網(wǎng)實際截面積應為0.24 K/(kWs)??紤]到存在電纜故障導致的導體截面積降低等特殊情況,以及保護定值裕度,將導體比熱常數(shù)調(diào)整為0.5 K/(kWs)。經(jīng)過模擬測試和近幾年高行車密度、超大客流量、多列車同時起動運行情況的考驗,驗證了該調(diào)整方案的可行性。
[1] 鐘明悅. 地鐵牽引直流饋線開關熱過負荷保護的探討[J]. 建筑工程技術與設計,2015(16):81.