劉軍鋒
近幾年,煤炭深加工項目投資掀起了熱潮,煤化工人才需求也極速增長,石油化工院校畢業(yè)生成為新建煤化工項目招聘技能操作人員的主要來源。A公司是一家新投資建設的煤化工企業(yè),有兩個系列的煤制甲醇裝置系統(tǒng),兩個系列的甲醇制烯烴裝置系統(tǒng),5套聚烯烴裝置,6臺高壓煤粉鍋爐及配套的空分、供排水處理等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。用工總定員2000人,其中技能操作人員1500余人,占定員總人數(shù)的75%,而從高校引進的“新兵”占技能操作人員的80%,可謂新裝置、新人員、零經(jīng)驗,給裝置試車、開車帶來了很大的挑戰(zhàn)。為此,A公司決定提早謀劃、自主培養(yǎng),以能力建設為重點,打好內部培訓、同類裝置培訓、仿真培訓和現(xiàn)場練兵“四組拳”,理論培訓與生產(chǎn)實踐相結合,推進崗前培訓練“新兵”。
A公司按照設備、工藝等專業(yè)需要,建立了公司、運行部、裝置三級培訓管理網(wǎng)絡,明確各級培訓網(wǎng)絡不同階段、不同重點、不同方式的培訓工作職責,形成《業(yè)務職責分工表》。推行崗前培訓積分制度,明確各階段培訓結束時,均要進行考核,并將考核成績記入個人培訓檔案。
培訓目的:基礎理論及專業(yè)基礎知識培訓,強化人員素質和知識功底。
培訓期限:集中培訓兩個月。
培訓內容和方法:配置培訓教材是基礎。組織管理技術骨干編寫涵蓋工藝、設備、儀表、電氣、安全等內容的基礎知識培訓教材、題庫10類98種,圍繞各裝置工藝流程及關鍵控制點、主要設備、儀表控制方案及主要儀表性能等實際,編制裝置工藝技術規(guī)程、崗位操作法、工藝方案等47分冊。
具體實施以“周”為單位,細化培訓內容,公司級利用一周時間講授企業(yè)文化、組織機構、產(chǎn)品結構、主要生產(chǎn)工藝、QHSE等管理制度。運行部級培訓內容以所轄裝置工藝基礎理論知識、設備基礎理論知識、安全基礎理論知識等為主。同時,提倡員工自學,推行“每周畫一張PID”“每日一題”的崗位練兵制度。
培訓效果評價與考核:采取閉卷周考模式對培訓情況進行摸底。對考試平均成績95分及以上的員工予以一次性經(jīng)濟獎勵,對考試平均成績低于80分的員工予以經(jīng)濟處罰并安排補考,對連續(xù)兩次補考仍達不到要求的員工,延長實習期一個月,并計入培訓積分表。
培訓目的:熟悉裝置現(xiàn)場操作,積累實操經(jīng)驗。
培訓期限:8-12個月
培訓內容和方法:該階段屬于外委培訓,由人力資源部門會同運行部確定培訓單位、培訓期限、培訓內容和要求,簽訂委托培訓協(xié)議,選派外出培訓管理團隊人員等。為了實現(xiàn)規(guī)范化、標準化操作,選擇具有先進管理水平,與本公司生產(chǎn)裝置規(guī)模、工藝或個別工段相類似的大型煤化工、石油化工企業(yè)作為委托培訓單位是進行同類裝置培訓的關鍵。
完成入廠前三級安全教育,考試合格后由培訓單位將實習技能操作人員編入生產(chǎn)運行班組,跟班實習。具體實施由各裝置、班組及不同工種結合實際,采取集中授課、師帶徒、仿真培訓、技能比武等形式開展培訓。要求實習技能操作人員按照培訓計劃要求,結合自身實際情況,每周撰寫培訓總結,執(zhí)行月度應知、應會考試。
“比學趕幫超”活動:由人力資源部門牽頭,統(tǒng)一在各培訓點開展“定目標、比差距、找問題、抓改進”活動,鼓勵員工通過與先進員工展開全方位對比,比學習的態(tài)度、知識的掌握、技能的熟練、安全意識的高低、團隊建設的差距;找出存在的問題和不足,制訂、落實改進措施。結合月度考核情況,組織前三名和后三名員工結對子,開展幫扶活動,通過次月考核情況檢驗幫扶效果。
“師帶徒”活動:選擇培訓單位具有本工種(專業(yè))高級工及以上職業(yè)資格或工程師及以上職稱的管理、專業(yè)技術或技能操作人員做師傅,實行“一帶一”“一帶多”。根據(jù)所在裝置和崗位(工種)要求和不同的培養(yǎng)對象,采取理論講授、操作示范、案例分析等方式進行培訓。實習培訓期間,師傅享受師傅津貼,帶1名徒弟補助300元/月,帶2名徒弟補助500元/月,帶3名徒弟補助600元/月。實習結束前,組織師帶徒考核,所帶徒弟達到上崗操作資格水平的,給予師傅獎勵(按所帶徒弟達標人數(shù)計,每人500元);所帶徒弟未達到上崗操作資格水平的,對徒弟考核在公司月度績效考核兌現(xiàn),對師傅考核在委托培訓費中扣減。
技能比武競賽活動:生產(chǎn)技術部門負責每季度在各培訓點開展技能比武競賽活動,結合培訓課程和崗位實習內容,組織理論知識、技能操作測驗,促進實習技能操作人員掌握知識,提升技能。
培訓效果評價與考核:人力資源部門每月對運行部培訓工作考核一次,并在月度績效獎金中兌現(xiàn)。
對實習技能操作人員的培訓考核采取百分制,由日常管理和學習成績兩部分構成,分別占40分和60分。日常管理包括勞動紀律、培訓筆記、實習日志、交接班記錄、每周對實習培訓中好的做法和經(jīng)驗及學到的專業(yè)知識和操作技能進行總結等。周平均分數(shù)為實習操作人員月度“日常管理”得分。學習成績測試執(zhí)行“應知、應會”考試,內容為所學崗位工藝原理、操作技能及應急處理等相關知識,考試試卷由運行部或會同培訓單位制定。如每月因實習培訓需要組織多次測驗,測驗平均得分為月度“學習成績”得分。對培訓考核成績排名前10%且95分及以上者,月度績效獎金上浮10%;對培訓考核成績排名后10%且85分以下者,月度績效獎金降低10%;對低于60分者,取消當月績效獎金。
培訓目的:現(xiàn)場模擬操作,提高操作能力和解決問題能力。
培訓期限:1-3個月,與第二階段同步。
培訓內容和方法:實戰(zhàn)化仿真訓練,采取班組自培自學和集中培訓相結合的形式,實現(xiàn)不同工種、不同班次技能操作人員的混合培訓,利用培訓單位的仿真系統(tǒng)模擬設備、技術單元或裝置的全流程運行和操作,預先熟悉DCS操作,模擬開停工操作事故演練,增強員工應對特殊情況的心理素質,提高員工處理應急事故的實戰(zhàn)技能。
培訓效果評價與考核:一是利用仿真系統(tǒng)中的操作評分系統(tǒng)為技能操作人員的操作技能水平做出科學、客觀的評分;二是利用仿真系統(tǒng)的聯(lián)機功能,組織技能操作人員進行全流程開車、停車、事故處理項目的各種競賽。
培訓目的:熟悉現(xiàn)場流程,提高發(fā)現(xiàn)問題能力。
培訓期限:5-7個月
培訓內容和方法:變現(xiàn)場為教場。某些特殊施工項目,不具備大部分員工進入現(xiàn)場的條件,因此培訓主要以課室培訓為主,組織學員制作流程圖、壓力容器/管道等特種作業(yè)取證培訓。同時,分批次組織技能操作人員配合管理及專業(yè)技術人員進入裝置施工現(xiàn)場進行“三查四定”,提前熟悉現(xiàn)場流程,了解閥門、設備內部結構等。隨著項目裝置相繼中交,技能操作人員進入現(xiàn)場參加裝置沖洗、吹掃、單機試車、水聯(lián)運、儀表調校、裝置烘爐、聯(lián)鎖試驗等實際操作,訓練其基本化工單元操作動手能力。
通過多次考試、考核,選拔出各方面能力較強的員工任班長、主操作手、副操作手等,技能操作人員編入生產(chǎn)班組運行模式;各班組除了參加“大眾飯”培訓以外,更注重抓好班組內部“吃新鮮菜”的特色培訓,班組成員輪班“上講臺”,每人拿出自己最擅長的部分為大家講解,亮出“絕活”;讓各班班長輪轉上崗,體驗其他班組在管理、培訓方面的特點和優(yōu)勢,互相學習,共同進步,在實踐中成長。
培訓效果評價與考核:上崗取證考核是崗前培訓考核的最后一站,以理論考試和實際操作相結合,理論考試采用閉卷筆試的形式,試題分A、B卷分批次進行,重點考察崗位人員的崗位勝任能力。實際操作部分,組織新員工到各裝置現(xiàn)場進行模擬操作。
“四組拳”打出后,新兵們經(jīng)受住了考驗,安全無誤地操作裝置,產(chǎn)出了產(chǎn)品。今年以來,隨著裝置平穩(wěn)運行,各運行部也將培訓重點轉入系統(tǒng)操作和一專多能等特色培訓。例如,公用工程部推出了一款專屬的手機APP,應用于季考,試卷分“5星+A、B卷”,考試內容涵蓋五個工段的專業(yè)知識和安全環(huán)保知識、通用類設備操作知識等,每個工段A、B兩種難度的試題,由員工自己挑選工段,考過一個工段增加一星,直至五星。
煤化工項目一般都有裝置規(guī)模大、設備自動化程度高、工藝流程復雜等特點,對技能操作人員的技能素質要求也相對較高,開展技能操作人員培訓,既要以崗位“應知、應會”為重點,加強崗位必備理論、操作規(guī)程等內容學習,強化規(guī)范操作、精準操作、應急處置等能力訓練,又要開展系統(tǒng)化操作等技能拓展訓練,培養(yǎng)一崗精、二崗通、三崗會的復合型技能人才。對“全能員工”和達到全流程操作水平的員工,在崗位晉升時要優(yōu)先考慮,在收入待遇上必須合理拉開距離,切實增強員工崗位練兵的積極性、主動性、有效性。