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      港珠澳大橋埋置式預(yù)制承臺(tái)安裝體系轉(zhuǎn)換的設(shè)計(jì)與施工

      2018-07-03 07:00:06王德文肖世波文建勇
      鐵道勘察 2018年3期
      關(guān)鍵詞:孔洞圍堰剪力

      王德文 肖世波 文建勇

      (1.湖北漢十城際鐵路有限責(zé)任公司,湖北武漢 430062;2.中鐵大橋局集團(tuán)有限公司,湖北武漢 430050)

      1 工程概況

      港珠澳大橋CB05標(biāo)非通航孔橋下部結(jié)構(gòu)采用鋼管復(fù)合樁基礎(chǔ),為了滿足橋位10%阻水率的要求,承臺(tái)采用埋置式基礎(chǔ)。CB05標(biāo)淺水區(qū)非通航孔橋在九洲航道橋以東有53孔,以西有11孔,共62個(gè)墩位。其中,墩高≤27 m為低墩區(qū),有橋墩49個(gè)(每個(gè)墩分為兩節(jié)預(yù)制、安裝);墩高>27 m為高墩區(qū),有橋墩13個(gè)(每個(gè)墩分為三節(jié)預(yù)制、安裝)。全橋共計(jì)137節(jié)(承臺(tái)及底節(jié)墩身62節(jié)),其單件最重約23 500 kN,承臺(tái)尺寸為15.6 m×11.4 m×4.5 m,每個(gè)承臺(tái)設(shè)預(yù)留孔6個(gè),直徑為2.8 m,預(yù)制構(gòu)件構(gòu)造如圖1所示。

      圖1 低墩區(qū)與高墩區(qū)示意(單位:m)

      2 工程概況

      2.1 潮汐

      橋址處的潮汐屬于不規(guī)律半日潮型,設(shè)計(jì)高水位為+1.65 m,設(shè)計(jì)低水位為-0.78 m,平均水位為0.54 m,高潮時(shí)水深5.0~7.0 m,低潮時(shí)水深3.5~5.5 m。

      2.2 地質(zhì)

      海床面較為平坦,其高程為-6.2~-3.5 m,地層主要為淤泥、粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土夾砂等。

      2.3 氣候

      橋址區(qū)氣候溫暖潮濕,年氣溫變化不大,降水量多且強(qiáng)度大,風(fēng)向以東南偏東和東風(fēng)為主。橋址區(qū)處于熱帶氣旋路徑上,據(jù)1949年至2008年60年間資料統(tǒng)計(jì),每年有2~6個(gè)熱帶氣旋襲擊橋位,4~12月均有可能發(fā)生,主要集中在6~10月。

      3 總體施工方案

      (1)基坑開挖:在橋址對(duì)應(yīng)墩位處安裝圍堰,提供無水的施工作業(yè)環(huán)境。

      (2)鋼管樁體系轉(zhuǎn)換:待圍堰封底止水后,抽水并清除圍堰內(nèi)雜物,同時(shí)對(duì)鋼管復(fù)合樁樁頭進(jìn)行鑿毛處理,在復(fù)合樁鋼管上焊接剪力環(huán),再進(jìn)行樁頂體系轉(zhuǎn)換及設(shè)施調(diào)整。

      (3)掛樁施工:吊船載運(yùn)承臺(tái)預(yù)制構(gòu)件至墩位處,拋錨定位,將承臺(tái)掛在6根鋼管復(fù)合樁的頂部,此時(shí)承臺(tái)自重荷載均通過樁頂鋼立柱等設(shè)備傳遞至鋼管復(fù)合樁,完成掛樁施工。

      (4)承臺(tái)預(yù)留混凝土施工:調(diào)整承臺(tái)墩身的高程、垂直度后,進(jìn)行承臺(tái)預(yù)留孔鋼筋混凝土的施工。承臺(tái)預(yù)留孔鋼筋混凝土分兩層澆筑,完成第一層鋼筋混凝土澆筑后,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,拆除樁頂轉(zhuǎn)換體系,此時(shí)承臺(tái)荷載均通過預(yù)留孔第一層混凝土與鋼管復(fù)合樁及承臺(tái)預(yù)留孔側(cè)壁粘結(jié)作用承擔(dān),實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換;最后進(jìn)行預(yù)留孔第二層鋼筋混凝土的施工工作。其施工流程如圖2。

      圖2 承臺(tái)安裝施工流程

      4 承臺(tái)墩身安裝技術(shù)

      4.1 基坑及圍堰施工

      為減少基坑內(nèi)吸泥工作量,在墩位處提前進(jìn)行基坑開挖,開挖參數(shù)如圖3所示。基坑開挖過程中禁止碰撞復(fù)合樁鋼管。為保證圍堰下放準(zhǔn)確,在圍堰運(yùn)輸至墩位前,將導(dǎo)向架安裝到復(fù)合樁鋼管上(平面位置偏差50 mm,垂直度控制在1/250內(nèi),扭角控制在0.5°)。

      圖3 基坑開挖(單位:m)

      整體起吊圍堰,套入導(dǎo)向支架(如圖4所示),調(diào)節(jié)其平面位置與垂直度,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)圍堰進(jìn)行混凝土封底、抽水、清除圍堰內(nèi)雜物等工作。

      圖4 導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)(單位:mm)

      4.2 樁頭處理及體系轉(zhuǎn)換的設(shè)計(jì)與施工

      鋼管復(fù)合樁切割至設(shè)計(jì)高程并進(jìn)行樁頭處理,采用水泥砂漿找平(平整度達(dá)到3 mm/1 m),安放六個(gè)鋼立柱至樁頂(保證鋼立柱自身平整度)。利用浮吊船依次將鋼立柱、三向調(diào)節(jié)裝置及6 000 kN千斤頂安裝至樁頂,如圖5所示。

      圖5 體系轉(zhuǎn)換設(shè)施

      鋼管復(fù)合樁頂部區(qū)域設(shè)有4道剪力環(huán),剪力鍵采用厚度為20 mm的鋼板與復(fù)合樁焊接而成。剪力鍵的高度為50 mm。其結(jié)構(gòu)形式如圖6所示。

      圖6 樁頂剪力鍵布置(單位:mm)

      承臺(tái)掛樁過程中,承臺(tái)自重由吊船轉(zhuǎn)換至鋼管立柱上,再通過立柱傳遞到鋼管復(fù)合樁。根據(jù)計(jì)算,單根立柱承擔(dān)豎向荷載為5 040 kN(如表1),利用有限元程序?qū)α⒅M(jìn)行建模,如圖7所示,采用板單元模擬立柱各板件,經(jīng)計(jì)算,立柱最大組合應(yīng)力為178 MPa,如圖8所示。

      表1 立柱及吊點(diǎn)荷載

      圖7 立柱模型

      圖8 立柱應(yīng)力

      根據(jù)承臺(tái)安裝施工計(jì)算,立柱采用Q235鋼,抗拉、壓設(shè)計(jì)值為205 MPa,故立柱承載力滿足規(guī)范要求。

      采用四點(diǎn)吊裝預(yù)制承臺(tái),吊點(diǎn)布置在承臺(tái)樁基預(yù)留孔處。吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)由一根扁擔(dān)梁、兩根平行鋼絲束(材質(zhì):PESH7-139)、兩根φ130連接鋼棒等組成。其布置及連接情況如圖9、圖10所示。

      圖9 承臺(tái)吊點(diǎn)布置(單位:mm)

      圖10 承臺(tái)吊裝示意

      承臺(tái)安裝精度應(yīng)滿足表2。承臺(tái)吊放到位后,進(jìn)行第一層孔洞混凝土澆筑,并對(duì)此部分的孔洞混凝土進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。

      表2 承臺(tái)墩身安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

      承臺(tái)的最大重量為25 000 kN(含安裝承臺(tái)時(shí)一些臨時(shí)構(gòu)件),一個(gè)承臺(tái)共有6個(gè)孔洞,每個(gè)承臺(tái)孔洞受力大小為

      [T]=G/n=2 500/6=4 167 kN

      (1)孔洞混凝土與鋼管復(fù)合樁之間受力分析

      孔洞混凝土與鋼管復(fù)合樁之間豎向剪力主要由剪力鍵斷面受壓及復(fù)合樁與混凝土之間的粘接力組成,其各自計(jì)算公式為

      T1=nA1fcd

      (1)

      T2=A2τ

      (2)

      式中n——剪力鍵數(shù)量,n取4;

      A1——剪力鍵截面積;A1=126 920 mm2;

      fcd——C45混凝土受壓強(qiáng)度允許值,取12.0 MPa;

      A2——鋼管復(fù)合樁與混凝土之間接觸面積,A2=10×106mm2;

      τ——混凝土與鋼樁之間粘結(jié)應(yīng)力設(shè)計(jì)值,τ取0.2 MPa。

      計(jì)算可得

      T1=nA1fcd=4×126 920×12=6 092 kN

      T2=A2τ=10×106×0.2=2 000 kN

      按鋼管復(fù)合樁周圈混凝土受剪計(jì)算,其受剪承載力為

      T′=A2τ′=10×106×0.98=9 800 kN>[T]=

      4 167 kN

      式中τ——C45混凝土受剪承載力允許值;τ取0.98 MPa。

      由計(jì)算可知,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。

      (2)孔洞混凝土與預(yù)制承臺(tái)之間受力分析

      考慮預(yù)制承臺(tái)預(yù)留孔部位混凝土受壓,不考慮混凝土之間的粘結(jié)力,有

      T=A1fcd=1 036 725×12=12 440 kN>[T]=

      4 167 kN

      式中A1——承臺(tái)預(yù)留孔截面積,A1=1 036 725 mm2;

      fcd——C45混凝土受壓強(qiáng)度允許值,fcd取12.0 MPa;

      由計(jì)算可知,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。

      (3)模型細(xì)部受力分析

      采用有限元程序,建立三維實(shí)體模型,進(jìn)行受力分析。第一層澆筑混凝土整體模型如圖11所示。

      圖11 計(jì)算模型

      圖12 第一層混凝土澆筑完成

      模型中,采用第一層澆筑混凝土與原承臺(tái)接觸面處固結(jié),并考慮與樁接觸面處無平面位置變形(見圖12);其荷載直接加于第一層澆筑混凝土與樁之面的接觸面上,以平均方式加載。第一層澆筑混凝土受力計(jì)算結(jié)果如圖13、圖14所示。

      圖13 主拉應(yīng)力(單位:MPa)

      圖14 剪應(yīng)力(單位:MPa)

      由圖13、圖14可知,第一層新澆筑混凝土主拉應(yīng)力為0.96 MPa,豎向剪應(yīng)力為0.45 MPa。滿足設(shè)計(jì)要求。

      完成承臺(tái)預(yù)留孔第一層混凝土澆筑后,對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%(42 MPa)后,方可拆除吊掛裝置(體系轉(zhuǎn)換設(shè)備),如圖15所示。

      圖15 體系轉(zhuǎn)換(扁擔(dān)梁拆除)示意

      綁扎第二層鋼筋(如圖16所示),進(jìn)行第二層混凝土的澆筑(如圖17所示),完成預(yù)制承臺(tái)的安裝。

      圖16 第二層鋼筋綁扎完成

      圖17 第二層混凝土澆筑完成

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