張智生
摘 要:鋼筋工程的質(zhì)量是確保建筑工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一。本文主要從建筑工程施工中監(jiān)理實踐出發(fā),對工程施工中鋼筋施工存在的質(zhì)量通病和相應(yīng)的預(yù)防措施做簡要的闡述。
關(guān)鍵詞:建筑工程;鋼筋工程;質(zhì)量通??;防治措施
1 前言
建筑工程多由鋼筋混凝土澆筑而成,鋼筋在混凝土構(gòu)件中主要起抗拉、抗剪的作用,對建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性起關(guān)鍵性作用。同時,一旦混凝土澆筑施工完成,無法直觀的判斷內(nèi)部鋼筋的質(zhì)量狀況。因此,在建筑工程鋼筋混凝土施工環(huán)節(jié),需要監(jiān)理人員、施工管理人員對鋼筋施工狀況進行質(zhì)量把控。根據(jù)現(xiàn)行建筑工程施工相關(guān)規(guī)范和驗收標(biāo)準,以及結(jié)合監(jiān)理工作經(jīng)驗,需要監(jiān)理人員加強對設(shè)計圖紙審核、嚴格把控鋼筋性能檢測、施工質(zhì)量等,提升建筑工程施工質(zhì)量,保障建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性。
2 常見的鋼筋工程施工質(zhì)量通病
根據(jù)多年監(jiān)理工作經(jīng)驗可知,在建筑工程鋼筋工程施工中常發(fā)現(xiàn)有以下幾點質(zhì)量通?。簤χ摻钗恢冒l(fā)生偏差、鋼筋數(shù)量不足、鋼筋間距不均勻、保護層合格率低、鋼筋連接質(zhì)量不符合要求等,下面針對鋼筋工程施工中上述幾種質(zhì)量通病進行分析,以盼可以引起相關(guān)人員的重視。
2.1 墻柱鋼筋位置發(fā)生偏差
在鋼筋工程施工中,對于墻柱鋼筋綁扎環(huán)節(jié),常發(fā)現(xiàn)鋼筋位置與設(shè)計圖紙不符,例如,墻柱豎向鋼筋發(fā)生明顯移位、超出設(shè)計圖紙所要求的尺寸邊線,甚至?xí)绊懮喜拷Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。而造成墻柱鋼筋位置發(fā)生偏差的主要原因有以下幾點:箍筋制作尺寸與設(shè)計圖紙要求不符;施工人員在綁扎完成的鋼筋骨架上任意踩踏;墻柱鋼筋的保護層墊塊放置位置、強度等不滿足要求,或者應(yīng)用了性能不達標(biāo)的塑料墊塊;在澆筑、振搗混凝土?xí)r,鋼筋骨架發(fā)生移位,且沒有及時對移位的鋼筋骨架進行糾偏處理,從而導(dǎo)致墻柱鋼筋位置發(fā)生偏差。
2.2 鋼筋數(shù)量不足
鋼筋數(shù)量不足的原因主要是由于人為偷工減料、鋼筋設(shè)計間距與設(shè)計數(shù)量沖突。而人為偷工減料行為,主要變現(xiàn)在鋼筋混凝土構(gòu)件受力較為薄弱的環(huán)境,施工人員認為減少鋼筋數(shù)量,不影響結(jié)構(gòu)受力性能;而對于設(shè)計間距與設(shè)計數(shù)量相互沖突,主要變現(xiàn)為按照設(shè)計圖紙中的間距進行綁扎鋼筋,鋼筋數(shù)量不滿足總數(shù)要求。
2.3 鋼筋間距不勻
在實際監(jiān)理工作中發(fā)現(xiàn)鋼筋間距不均勻現(xiàn)象較為常見,由于施工單位按照實際計件進行發(fā)放工資,作業(yè)人員為了多完成鋼筋件數(shù),綁扎作業(yè)較為迅速,導(dǎo)致作業(yè)人員綁扎鋼筋間距不均勻,而監(jiān)理人員、管理人員對鋼筋綁扎間距把控不嚴格,導(dǎo)致鋼筋間距不均勻。
2.4 保護層合格率低, 甚至漏筋
鋼筋的保護層合格率較低,主要是由于鋼筋骨架綁扎施工中未嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工,而導(dǎo)致鋼筋的尺寸不滿足要求,或者是鋼筋綁扎不牢固;而對于混凝土構(gòu)件中的漏筋現(xiàn)象主要是由于鋼筋骨架在入模后,其位置固定不牢固,導(dǎo)致鋼筋骨架位置發(fā)生偏差。
2.5 鋼筋連接質(zhì)量不符合規(guī)范要求
在鋼筋機械連接檢測時,首先是進行取樣,然后再進行樣品的試驗檢測。在進行機械連接取樣時,有可能存在影響檢測結(jié)果的因素主要是取樣的真實性,可能存在檢驗樣品與連接大批量生產(chǎn)的材料性能不匹配,從而造成取樣工作沒有真實性。例如,在對每一批接頭驗收時,不能符合實際的檢測規(guī)定,以及進行合理的等級評定,且無法對鋼筋接頭的抗拉強度進行檢測。同時,在機械連接取樣后,需要妥善包裝、封存,不得使材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而影響其化學(xué)性能。
2.6 鋼筋力學(xué)性能檢測結(jié)果失真
鋼筋力學(xué)性能檢測過程中主要參與者為檢測人員,其操作的規(guī)范性、科學(xué)性直接影響鋼筋力學(xué)性能檢測結(jié)果的可靠度。如果在鋼筋檢測過程中,檢測人員對檢測過程、規(guī)程缺乏了解,對檢測步驟不熟練,可能會導(dǎo)致鋼筋檢測結(jié)果存在一定的誤差。同時,如果檢測人員對鋼筋檢測缺項、漏項,也可能會影響鋼筋檢測數(shù)據(jù)的可靠性,使得檢測數(shù)據(jù)結(jié)果存在一定的偏差。
根據(jù)對鋼筋檢測工作的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)在檢測隊伍中大部分檢測人員不是專業(yè)的檢測人員,檢測隊伍的整體素質(zhì)相對較低。同時,檢測單位的人員的流動性較強,從而造成大多數(shù)檢測人員無法正常進行檢測管理工作,且對檢測工作無法提供有效地指導(dǎo),造成檢測管理質(zhì)量相對較低。
3 建筑工程施工中鋼筋質(zhì)量通病的防治措施
3.1 墻柱鋼筋位置發(fā)生偏差預(yù)防措施
為了確保建筑工程墻柱鋼筋位置的準確,需要嚴格按照設(shè)計圖紙進行綁扎箍筋,且箍筋尺寸符合設(shè)計要求,且可以采用定位箍筋進行焊接固定,確保鋼筋位置不發(fā)生偏差。同時,在鋼筋綁扎完畢以后,需要由監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查確認。并對于已經(jīng)綁扎完成的鋼筋骨架需要放置在平臺上,且禁止人員隨意踩踏。而對于鋼筋定位則需要優(yōu)先采用砂漿墊塊,其抗壓強度應(yīng)不小于M20,尺寸需不小于50mm×50mm。
3.2 鋼筋數(shù)量不足的治理措施
對于鋼筋間距和鋼筋數(shù)量矛盾引起的鋼筋數(shù)量不足,需要及時向監(jiān)理人員、建設(shè)單位進行匯報。待設(shè)計變更后,需要嚴格按照設(shè)計變更進行鋼筋綁扎施工。而對于鋼筋施工中的偷工減料現(xiàn)象,需要監(jiān)理人員嚴格把控,對發(fā)現(xiàn)的偷工減料現(xiàn)象,需要及時匯報,并要求施工單位進行整改。此外,還需要加強監(jiān)理人員的巡查頻次,或者對于重要節(jié)點,可以采取旁站監(jiān)督施工作業(yè),確保鋼筋數(shù)量滿足設(shè)計要求。
3.3 保護層合格率低、甚至漏筋的治理措施
鋼筋保護層是避免鋼筋生銹,確保鋼筋在混凝土構(gòu)件設(shè)計壽命年限內(nèi)良好工作的保護膜。在鋼筋骨架施工中,需要在鋼筋骨架入模后,對骨架與模板的間距進行測量。同時,為了避免鋼筋骨架發(fā)生位置偏差,可以采用保護層墊塊,確保鋼筋混凝土構(gòu)件保護層合格率在85%以上。監(jiān)理人員需要嚴格按照工序檢查,堅持工地巡查的措施,消除鋼筋保護層合格率較低的現(xiàn)象。
3.4 鋼筋機械連接問題避免對策
鋼筋的機械連接是鋼筋施工的重要環(huán)節(jié),其連接質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼筋結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性及質(zhì)量。避免鋼筋連接質(zhì)量問題主要從以下幾個方面考慮:第一,應(yīng)熟知鋼筋的型號及機械連接性能,為在混凝土結(jié)構(gòu)中充分發(fā)揮其不同強度,需根據(jù)強度要求確定接頭為一級接頭、二級接頭或三級接頭。第二,鋼筋連接區(qū)域的搭接長度應(yīng)≥500mm,以確保鋼筋在受到縱向拉力時能夠保證強度。第三,鋼筋機械連接部位的設(shè)置應(yīng)遵循應(yīng)力最小原則,且避開有抗震要求的區(qū)域。第四,鋼筋機械連接后前應(yīng)檢查接頭質(zhì)量,一般采用一定比例抽檢方式,對于一次抽檢不合格部分需加嚴抽檢比例且及時維修或更換不合格接頭。
3.5 鋼筋力學(xué)性能檢測問題避免對策
鋼筋的力學(xué)性能檢測常見問題有檢測標(biāo)準不明確、檢測設(shè)備不適宜及人員能力素質(zhì)不高等。針對這些問題,首先應(yīng)明確各種鋼筋的檢測標(biāo)準和檢測規(guī)范,在仔細研究檢測要求的基礎(chǔ)上展開檢測工作。其次,鋼筋檢測設(shè)備的精度及適用范圍應(yīng)與不同鋼筋檢測要求匹配,避免出現(xiàn)較大設(shè)備誤差。最后,應(yīng)加強鋼筋檢測人員的能力素質(zhì)培養(yǎng),定期展開針對性培訓(xùn)和考核,確保從事鋼筋檢測工作的人員都具備應(yīng)有的崗位能力,避免人員引起的鋼筋檢測問題。
4 結(jié)論
綜上所述,在建筑工程施工中,對于鋼筋工程施工常見的墻柱鋼筋位置發(fā)生偏差、鋼筋數(shù)量不足、鋼筋間距不均勻、保護層合格率低、鋼筋連接質(zhì)量不符合要求等質(zhì)量通病,需要監(jiān)理人員加強現(xiàn)場巡查力度、嚴格按照設(shè)計圖紙核查鋼筋施工質(zhì)量,確保鋼筋施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。
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