王成斌
摘 要:筆者結(jié)合近幾年的試驗(yàn)檢測(cè)經(jīng)歷和公路養(yǎng)護(hù)維修工程采用全深式冷再生基層的實(shí)際,總結(jié)出了公路養(yǎng)護(hù)工作全深式冷再生做基層時(shí)的配合比設(shè)計(jì)方法。
關(guān)鍵詞:全深式;冷再生基層;配合比;設(shè)計(jì)
中圖分類號(hào):U414 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2018)10-0116-02
近年來(lái),隨著“五大”發(fā)展理念的提出,公路養(yǎng)護(hù)事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展日趨重要,伴隨著全社會(huì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),在公路養(yǎng)護(hù)維修工程中傳統(tǒng)挖鋪模式設(shè)計(jì)施工理念在資源重復(fù)利用、環(huán)保方面存在著巨大的缺陷,逐漸被舊路面全深式冷再生利用技術(shù)所代替。瀝青路面就地冷再生施工是近年來(lái)新發(fā)展的一種路面再生施工工藝,是采用專用機(jī)械對(duì)舊路面材料回收處理,并參加一定比例的新集料、新結(jié)合料鋪筑形成新路面結(jié)構(gòu)層(一般作為基層或底基層)的瀝青路面再生技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)在節(jié)約利用資源,降低環(huán)境污染等方面有突出效果。然而按照規(guī)范規(guī)定的配合比設(shè)計(jì)方法做出來(lái)配合比設(shè)計(jì)在施工質(zhì)量控制過(guò)程中產(chǎn)生的變異較大,無(wú)法有效控制施工質(zhì)量。筆者結(jié)合近幾年的試驗(yàn)檢測(cè)經(jīng)歷,粗略談一下水泥做為無(wú)機(jī)結(jié)合料的全深式冷再生做基層的配合比設(shè)計(jì)過(guò)程。
1 取樣準(zhǔn)備
(1)現(xiàn)場(chǎng)冷再生混合料取樣。近幾年通常采用的全深式冷再生機(jī)為維特根WR2500S型,本文就以該種機(jī)械施工條件在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)論述。先對(duì)工程路段進(jìn)行設(shè)計(jì)深度的全深式冷再生銑刨,根據(jù)原有路面基層的碎裂程度選擇合適的行駛速度,一般為2-6m/min,正常速度采用4m/min(基層破碎較為嚴(yán)重時(shí)(龜網(wǎng)裂、塊狀裂縫較多)比正???-2m/min;基層整體性較好(無(wú)明顯病害,只有車轍等局部病害)可比正常速度慢1-2m/min)。對(duì)銑刨混合料按10m一處,分左、中、右3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行取樣(一般最少取3處),對(duì)所取的樣進(jìn)行充分混合。(2)水泥(無(wú)機(jī)結(jié)合料)。從進(jìn)場(chǎng)的批次水泥中取樣1-2袋(散裝水泥不小于50kg),水泥一般采用普通硅酸鹽緩凝水泥。(3)碎石。從料場(chǎng)取2-4cm規(guī)格碎石若干。(4)水。選擇清潔水源(飲用水一般均適用于拌和用水,硫酸鹽含量(按SO42-計(jì))小于2.7mg/cm3,含鹽量不得超過(guò)3.5mg/cm3,pH值大于4.5)。
2 初步試驗(yàn)
(1)做取樣水泥的物理力學(xué)性能試驗(yàn)。(2)測(cè)定冷再生混合料的原始含水量,并采用四分法,稱量5kg在烘干后(必須采取低溫烘干方法,以避免高溫混合料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,可以采用40℃烘箱烘干2小時(shí)或采用自然晾干方式),做篩分試驗(yàn)(一般做2次,取平均值,兩次誤差不應(yīng)大于5%),其級(jí)配范圍采用《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTG-F412008)3號(hào)級(jí)配。一般而言,由于舊路在基層、面層施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范控制了最大粒徑(基層不大于37.5cm,面層不大于26.5mm),在就地冷再生時(shí),銑刨機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)銑刨舊路時(shí)對(duì)原有基層、面層進(jìn)行了二次加工,造成冷再生混合料顆粒組成以19.5mm篩孔以下為主,缺少基層級(jí)配《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTGTF20-2015)的C-A-3)要求的19.5-37.5mm之間骨料,如圖1所示。(3)2-4cm碎石的密度、壓碎值及篩分試驗(yàn)。
3 混合料的級(jí)配組合
按照設(shè)計(jì)文件要求并參考《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTGTF20-2015)規(guī)定,初擬冷再生基層的結(jié)構(gòu)類型。根據(jù)冷再生混合料的特性,一般建議冷再生基層采用懸浮密實(shí)型結(jié)構(gòu),其級(jí)配采用C-A-3型級(jí)配,如表1所示。
采用對(duì)數(shù)坐標(biāo)法確定在C-A-3型級(jí)配中值條件下的冷再生混合料與2-4cm碎石的參配比例。根據(jù)摻配比例摻配成新的混合料,做篩分試驗(yàn)(一般做2次,取平均值,兩次誤差不應(yīng)大于5%),并與目標(biāo)級(jí)配中值驗(yàn)證,如不符合采用上述循環(huán),直至級(jí)配曲線接近目標(biāo)級(jí)配中值為宜,并確定最終摻配比例。在現(xiàn)有的計(jì)算技術(shù)下,可采用人機(jī)對(duì)話方式配置完成。
4 配合比設(shè)計(jì)
4.1 摻配混合料的最大干密度和最佳含水量測(cè)定
對(duì)按比例摻配而成的混合料分別按下列4%、4.5%、5%、5.5%,6%五種水泥劑量配制不同水泥劑量的混合料;按公式1確定試樣的干質(zhì)量。公式2確定無(wú)機(jī)結(jié)合料的用量。
M1=M2/(1+(W1/100)) (1)
M3=(C/100)×M1 (2)
W2=W3-W1 (3)
M4=(W2/100)×(M1+M3) (4)
式中:M1-試樣的干質(zhì)量,g;M2-試樣的風(fēng)干質(zhì)量,g;M3-水泥或石灰用量,g;M4-加水質(zhì)量,g;W1-風(fēng)干試樣的含水量,%。W2-試樣的加水百分比,%;W3-試樣的最佳含水量,%;C-水泥的百分比%;
按照《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE51-2006)的方法確定混合料的最大干密度和最佳含水量。確定各種混合料的最佳含水量和最大干(壓實(shí))密度,至少應(yīng)做三個(gè)不同水泥劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn),即最小劑量、中間劑量和最大劑量。其他兩個(gè)劑量混合料的最佳含水量和最大干密度用內(nèi)插法確定。
4.2 穩(wěn)定材料的試件制做(靜壓成型)
按規(guī)范要求壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。根據(jù)最佳含水量和計(jì)算的干密度制備試件。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),作為平行試驗(yàn)的最少試件數(shù)量應(yīng)不小3組,每組不少于9個(gè),在標(biāo)準(zhǔn)條件下溫度20±2℃、濕度大于95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生6d,浸水24h后,進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),計(jì)算無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù),建立水泥用量與無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值的回歸曲線,并確定目標(biāo)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值對(duì)應(yīng)下的水泥劑量。
5 施工時(shí)配合比的參數(shù)調(diào)整
(1)參配碎石的調(diào)整。根據(jù)已確定的摻配碎石比例,計(jì)算碎石單位面積的撒布量?,F(xiàn)場(chǎng)鋪撒后,進(jìn)行全深式冷再生銑刨,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)銑刨料進(jìn)行篩分試驗(yàn),驗(yàn)證與試驗(yàn)室確定級(jí)配的差異。由于撒布碎石在冷再生銑刨時(shí)自身有一定粉碎,分析計(jì)算參配碎石的損耗率,并最終確定現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際碎石撒布量。此項(xiàng)工作每天至少抽樣試驗(yàn)一次,才能保證施工級(jí)配與試驗(yàn)室目標(biāo)級(jí)配的相符性。(2)通過(guò)確定的水泥劑量,考慮一定損耗后,換算確定現(xiàn)場(chǎng)水泥的撒布量。(3)根據(jù)測(cè)定混合料的初始含水量和最佳含水量,確定全深式冷再生施工期間的加水量。
6 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)上述的方法與步驟,在我局G213線養(yǎng)護(hù)維修工程中完成了符合實(shí)際施工條件下的全深式冷再生基層的配合比設(shè)計(jì)。有效地控制了施工質(zhì)量,從充分證明了養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)中采用新技術(shù)時(shí)試驗(yàn)檢測(cè)的重要性,為以后我局在采用新技術(shù)、新工藝時(shí)的質(zhì)量控制積累了一定經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
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