侯睿妮

摘 要：傳統(tǒng)的暗溝存在以下缺陷：暗溝結(jié)構(gòu)的整體性較差、與土層固定不牢，在回填土施工時暗溝結(jié)構(gòu)易滑動或出現(xiàn)暗溝內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的相對錯位；側(cè)邊透水墊層直立性差，導(dǎo)致施工困難。研發(fā)出裝配式保溫滲水復(fù)合式暗溝施工方法，從下到上順次連接有褥墊層、混凝土基座和管型骨架。簡單易行，且得到的保溫滲水復(fù)合式暗溝自立性強、質(zhì)量可靠，對凍土區(qū)具有滲水效率高、保溫效果好等優(yōu)點。

關(guān)鍵詞：裝配式；保溫滲水；復(fù)合式暗溝；施工方法

中圖分類號：U416 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）10-0134-02

1 適用范圍

適用于保溫滲水復(fù)合式暗溝結(jié)構(gòu)的施工。

2 工藝原理

工藝原理是通過在基坑內(nèi)從下往上依次設(shè)置褥墊層、混凝土基座、管型骨架等，管型骨架包括沿基坑長度方向間隔設(shè)有的多個門型骨架，混凝土基座上設(shè)有帶孔滲水管，門型骨架兩側(cè)端均設(shè)有側(cè)邊透水墊層，管型骨架內(nèi)從下到上順次設(shè)有覆管墊層、碎石層、中粗砂層、保溫板和壓頂土層，基坑內(nèi)填筑有回填土。通過門型骨架與混凝土基座快速連接形成整體，土釘固定混凝土基座，增強了結(jié)構(gòu)的整體性。通過門型骨架上安裝格柵網(wǎng)網(wǎng)腔，格柵網(wǎng)網(wǎng)腔內(nèi)安裝填充有中粗砂的透水土工布袋，形成的側(cè)邊透水墊層具有較強的直立性。具體構(gòu)造示意如圖1所示。

3 施工操作要點

3.1 滲溝基坑開挖

（1）測量放線。按照設(shè)計圖紙及根據(jù)現(xiàn)場情況，測出邊溝位置和邊坡坡頂線。（2）清除地表植被。清除設(shè)計開挖段有機土和草皮、樹根等，并運往指定棄土場。（3）開挖施工。事先開挖截水溝，施工中，在坡度不超過15°時，可利用推土機在一定的高度內(nèi)，自上向下推土將土層推至低平區(qū)域，然后再利用挖掘機或裝載機裝車運輸，以加快施工進度。施工中注意事項：開挖前，調(diào)查地下管線、文物古跡及其他既有設(shè)施，在施工中要予以保護。開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)未示出的地下管線、文物古跡和其他需保護的結(jié)構(gòu)物，要立即報告監(jiān)理工程師并予以保護等待處理。（4）邊坡開挖及防護。標出邊線，檢查邊坡開挖坡度，及時糾正偏差。并按照設(shè)計將防護工程緊跟，針對高邊坡段，二級、三級臺階邊坡必須在施工完畢防護工程后，再進行下一臺階的路塹開挖。

3.2 褥墊層鋪設(shè)

（1）混凝土基座下部鋪設(shè)200mm厚中粗砂褥墊層，砂褥墊層寬度自混凝土基座外緣外擴300mm，壓實系數(shù)97%。（2）褥墊層選用人工級配砂石或天然級配砂石，砂石底面宜鋪設(shè)在同一標高上。（3）分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0米，并充分壓（夯）實。（4）灑水：夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其氣候條件和干濕程度，灑水以保持砂石的最佳含水量。（5）最后一層壓（夯）完成后，要符合設(shè)計規(guī)定的標高。

3.3 混凝土基座施工

（1）基座可立模現(xiàn)澆，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，使用強制式砼攪拌機現(xiàn)場拌合，插入式振動棒進行施工?；炷粱谏扉L方向每隔一定距離設(shè)置預(yù)留杯口，預(yù)留杯口內(nèi)設(shè)置預(yù)留豎筋。（2）模板采用組合鋼模板或木模，利用鋼管或木方加固。（3）澆筑時先使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。（4）采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。

3.4 壓腳體施工

混凝土基座兩側(cè)，每隔2～5m設(shè)置塊石壓腳體?；蛎扛粢欢ň嚯x現(xiàn)澆棱形混凝土作為壓腳體。

3.5 帶孔滲水管安裝

每節(jié)滲水管節(jié)應(yīng)緊貼于基面上，使涵管均勻受力，所有管節(jié)都應(yīng)按正確的軸線和坡度鋪設(shè)。嚴禁加大接縫來滿足管長的要求，應(yīng)用瀝青或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。

3.6 門型骨架安裝

（1）門型骨架采用鋼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)端底部均設(shè)置一柱腳，將門型骨架中兩側(cè)的柱腳分別安裝在兩個預(yù)留杯口內(nèi)，柱腳均設(shè)置水平連架，將水平連架與預(yù)留豎筋連接固定，然后在預(yù)留杯口內(nèi)澆筑回灌混凝土。（2）構(gòu)件進場后必須按照圖紙要求對外形尺寸、構(gòu)件的編號、連接螺孔位置及直徑等進行全面復(fù)核，符合圖紙和規(guī)范要求后方可進入安裝作業(yè)。（3）在柱身上做好安裝標記，主要包括十字中心線、垂直度檢測線、標高檢測線等。（4）柱子吊裝：選用適當?shù)牡踯囆阅軈?shù)，采用旋轉(zhuǎn)法緩慢起吊鋼柱，然后使柱子緩緩就位。（5）柱子的校正：首先應(yīng)將柱子十字中心線與基礎(chǔ)中心線對正，用楔塊初步固定，然后復(fù)測調(diào)整柱子標高，再調(diào)整柱子垂直度。

3.7 側(cè)邊透水墊層安裝

（1）門型骨架的兩側(cè)端均設(shè)置掛網(wǎng)端，掛網(wǎng)端上掛設(shè)格柵網(wǎng)網(wǎng)腔，格柵網(wǎng)網(wǎng)腔內(nèi)設(shè)置填充中粗砂的透水土工布袋，即形成側(cè)邊透水墊層。（2）側(cè)邊透水墊層的鋪設(shè)與網(wǎng)腔的填筑在同一標高處同步進行。（3）土工布袋之間用連接件連接固定。

3.8 覆管墊層施工

（1）采取機械、人工鋪設(shè)相結(jié)合的施工方法，采用反鏟車進行倒運人工配合整平。（2）砂墊層鋪設(shè)必須嚴格控制厚度，鋪設(shè)過程中，要注意隨時清理砂墊層上的雜物，人工進行整平。（3）每一個區(qū)域鋪設(shè)完畢后進行自檢，檢查中粗砂墊層的標高與厚度是否符合設(shè)計要求，自檢完畢后報項目部技術(shù)人員進行檢查，合格后由項目部技術(shù)員報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。

3.9 碎石層施工

根據(jù)已計算的各樁鋪筑高程掛線鋪筑先沿路面橫向按標準樁鋪砌一行石塊作為標準斷面，然后沿縱橫方向掛線，按標準斷面退步向后鋪砌，邊鋪砌邊順著縱向線移動橫向掛線，以保障標高和平整度鋪砌時，宜從邊緣起逐漸向路中心推進，兩邊緣處宜選擇較大石塊橫向鋪砌，較小的鋪在路中，路中石塊應(yīng)順路縱向鋪砌石塊應(yīng)大面朝下單獨坐穩(wěn)并排砌緊密縱橫縫錯開兩石塊底邊空隙不宜大于表面高差不宜大于當鋪砌長以后鋪砌人員應(yīng)進行自檢將縫打緊高出放樣線的片石應(yīng)用手錘敲除以達到高度一致，除兩邊緣外，較大石塊應(yīng)用大錘擊破石塊間隙用錐形石插滿并用手錘擊緊切忌為追求片石表面平整度而出現(xiàn)浮石或疊鋪現(xiàn)象，施工中宜采用后退法即面向已鋪好的鋪砌層沿著路面寬度同時進行兩邊鋪砌人員應(yīng)領(lǐng)先鋪砌。這種方法有利于選擇塊料找平及處理砌縫的交錯鋪砌片石寬度宜小于設(shè)計路面寬度這樣有利于以后的路緣石安裝。

3.10 中粗砂層施工

在碎石層上部施工中粗砂作為反濾層。其施工方法同覆管墊層施工。

3.11 回填土施工

（1）基底結(jié)構(gòu)與基坑邊坡之間寬度不足1.5m，壓實機械在此處無法施工，因而自基底以上2.5m內(nèi)范圍采用人工配合推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層人工夯打密實。（2）自卸汽車運土至邊坡處，由人工配合機械轉(zhuǎn)運至基底，分層攤鋪，每層攤鋪厚度不大于200mm不少于100mm，逐層進行壓實，當基坑回填高程不一致時，要從低處逐層壓實，分層夯實?；靥顣r結(jié)構(gòu)兩側(cè)應(yīng)均勻?qū)ΨQ碾壓（夯實）。（3）回填土每層壓實后，應(yīng)按取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。

3.12 保溫板安裝

在中粗砂層的上部安裝保溫板，并將保溫板與門型骨架的頂部橫梁連接固定。

3.13 壓頂土層施工

采用細石混凝土作為壓頂層，水平標高和尺寸位置的準確度要求較嚴。壓頂模板要有一定的剛度、強度、穩(wěn)定性，并保證壓頂?shù)脑O(shè)計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證混凝土外表面清潔光滑；壓頂混凝土軸線應(yīng)與中心線平行，混凝土收光時要求壓光三次，澆筑成形的壓頂混凝土應(yīng)棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無裂縫，側(cè)面無蜂窩、麻面。

4 質(zhì)量保證措施

（1）施工時要嚴格按照設(shè)計圖紙施工，滲溝的位置、斷面、尺寸、坡度、應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）要求項目部成員（尤其是工程部、質(zhì)量部）嚴格按照公路工程施工技術(shù)規(guī)程施工，施工前必須制定科學(xué)可行的施工方案，并做好技術(shù)交底。（3）盡量避開雨季施工，施工前應(yīng)做好永久排水溝、天溝等排水設(shè)施。施工時不得將基坑內(nèi)的水排入滲溝，以防污染碎石，堵塞排水管。若遇雨季施工時，應(yīng)加強排水措施的處理，以防雨水沖刷基礎(chǔ)，影響工程質(zhì)量。（4）基槽開挖后要檢查溝底高程，保證縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象。（5）安裝帶孔滲水管時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)盡早施工覆管墊層，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。（6）每一個施工層、施工區(qū)域鋪設(shè)完畢后進行自檢，檢查當前標高與厚度是否符合設(shè)計要求，自檢完畢后報項目部技術(shù)人員進行檢查，檢查合格后由項目部技術(shù)員報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一道工序的施工。（7）回填土方采用溜槽從基坑外向基坑內(nèi)倒運，不得直接傾倒。（8）回填土應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。（9）本技術(shù)涉及的施工材料必須符合質(zhì)量檢驗標準（見表1，表2），出廠時須附帶產(chǎn)品合格證，進場需經(jīng)監(jiān)理員檢驗合格。

5 效益分析

5.1 技術(shù)效益

通過門型骨架與混凝土基座快速連接形成整體，土釘固定混凝土基座，增強了結(jié)構(gòu)的整體性；通過門型骨架上安裝格柵網(wǎng)網(wǎng)腔，格柵網(wǎng)網(wǎng)腔內(nèi)安裝填充有中粗砂的透水土工布袋，形成的側(cè)邊透水墊層具有較強的直立行；施工方法簡單易行，得到的保溫滲水復(fù)合式暗溝質(zhì)量可靠，具有滲水效率高、保溫效果好等優(yōu)點，具有較好的經(jīng)濟技術(shù)效益，適于推廣應(yīng)用。

5.2 經(jīng)濟效益

通過門型骨架與混凝土基座快速連接形成整體，門型骨架上安裝格柵網(wǎng)網(wǎng)腔，格柵網(wǎng)網(wǎng)腔內(nèi)安裝填充有中粗砂的透水土工布袋，門型骨架內(nèi)從下到上順次設(shè)有覆管墊層、碎石層、中粗砂層、保溫板和壓頂土層，與傳統(tǒng)暗溝回填相比，施工工序簡明易操作，各個施工環(huán)節(jié)連續(xù)流暢，解決了在回填土施工時暗溝結(jié)構(gòu)易滑動或出現(xiàn)暗溝內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的相對錯位，側(cè)邊透水墊層直立性差，導(dǎo)致施工困難等問題，減少了工期約20%。

5.3 社會效益

整個施工過程操作簡單，工序明確，無粉粒材料，不易產(chǎn)生環(huán)境污染，相對于傳統(tǒng)的施工方法，施工速度快，縮短施工工期，節(jié)省勞動力，為同類路基暗溝的施工提供了一定的參考價值，能夠帶來良好的社會效益。

參考文獻

[1]公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG（JTG F10-2006）.人民交通出版社，2007.