胥建文,李書連,杜建平,周訓(xùn)通
(山東電力設(shè)備有限公司,山東 濟(jì)南 250011)
作為特高壓輸電網(wǎng)中關(guān)鍵設(shè)備,1 000 kV特高壓變壓器的安全運(yùn)行是整個(gè)特高壓電網(wǎng)安全穩(wěn)定工作的前提,其在整個(gè)電力系統(tǒng)中的重要性隨著我國特高壓電網(wǎng)的逐步建設(shè)而日益攀升[1-3]。隨著我國交、直流特高壓電網(wǎng)的不斷建設(shè)和投運(yùn),在直流輸電工程中采用單極大地回路方式或雙極不對稱方式運(yùn)行時(shí),由直流地電位差產(chǎn)生的直流電流經(jīng)變壓器中性點(diǎn)流入變壓器繞組中,從而引起變壓器直流偏磁現(xiàn)象[4-7]。此外,強(qiáng)烈的太陽活動(dòng)導(dǎo)致地磁暴現(xiàn)象頻發(fā),地磁擾動(dòng)將產(chǎn)生地磁感應(yīng)電流(geomagnetically induced current,簡稱 GIC,頻率為 0.0001~0.01 Hz)在工頻輸電網(wǎng)絡(luò)中流通,該頻率的GIC相對于系統(tǒng)工頻(50~60 Hz)的交流系統(tǒng)而言可看作是準(zhǔn)直流,當(dāng)GIC流入變壓器繞組中時(shí),同樣會(huì)引起變壓器的直流偏磁現(xiàn)象[8-10]。變壓器遭受直流偏磁時(shí),鐵芯飽和程度加深,漏磁通增大,從而導(dǎo)致變壓器局部過熱、振動(dòng)和噪聲增加,降低絕緣材料的性能,減少設(shè)備壽命等一系列的電磁效應(yīng);鐵芯飽和同時(shí)引起勵(lì)磁電流波形畸變,導(dǎo)致諧波分量增大,造成無功損耗升高,嚴(yán)重影響系統(tǒng)電壓的穩(wěn)定性,降低電能質(zhì)量,甚至導(dǎo)致系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置出現(xiàn)拒動(dòng)或者誤動(dòng)作嚴(yán)重威脅電網(wǎng)和其主要設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,給電網(wǎng)的運(yùn)行帶來很大的安全隱患[11]。
對于變壓器的直流偏磁問題不論國內(nèi)還是國外均做了多方面的深入研究,但研究內(nèi)容主要偏向于特高壓變壓器的絕緣、試驗(yàn)等相關(guān)方面,對于特高壓變壓器遭受直流電流擾動(dòng)時(shí)的勵(lì)磁電流波形、諧波特性、無功功率和局部過熱等電磁特性還沒做相關(guān)的深入研究[12]。
目前,我國掛網(wǎng)運(yùn)行的1 000 MVA/1 000 kV特高壓變壓器多為單相四柱式兩柱并聯(lián)結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)普通交流電力變壓器相比,特高壓變壓器容量更大、電壓更高、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、所帶負(fù)荷更多。此外,1 000 kV特高壓自耦變壓器的電氣連接方式更加復(fù)雜,各繞組之間不僅有磁的耦合,還有電的連接。
特高壓變壓器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高[13],直接通過試驗(yàn)測量方法進(jìn)行直流偏磁問題的研究難以實(shí)現(xiàn),采用數(shù)值計(jì)算方法,基于單相四柱式雙主柱特高壓變壓器對主體變GIC直流偏磁諧波、無功損耗、結(jié)構(gòu)件過熱進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)抑制措施。
產(chǎn)品型號(hào):ODFPS-1000000/1000;額定容量:1000/1000/334 MVA;
額定頻率:50 Hz;
聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào):Ia0I0 (三相YNa0d11);
圖1 特高壓變壓器接線原理
噪聲水平:≤75 dB(A)。
特高壓變壓器為中性點(diǎn)變磁通調(diào)壓,分為主體變壓器和調(diào)壓補(bǔ)償變壓器兩部分,接線原理見圖1。主體變采用兩主柱并聯(lián)的結(jié)構(gòu)方案,兩心柱套線圈,每柱1/2容量,高、中、低壓線圈全部并聯(lián)。調(diào)壓補(bǔ)償變壓器與主變壓器通過管母線進(jìn)行連接,主體變和調(diào)壓變連接組合后可以作為一臺(tái)完整的變壓器使用,也可以將主體變單獨(dú)使用。主體變鐵芯采用單相三框四柱式結(jié)構(gòu),即兩主柱兩旁柱,鐵芯疊片采用0.27 mm厚進(jìn)口優(yōu)質(zhì)、高導(dǎo)磁晶粒取向冷軋電工鋼帶疊成,采用五級(jí)步進(jìn)搭接。
場路耦合法分為直接耦合和間接耦合兩種方式?;驹硎峭ㄟ^電壓實(shí)現(xiàn)場路耦合,將磁場方程與電路方程聯(lián)合計(jì)算,將各節(jié)點(diǎn)磁矢量和勵(lì)磁電流按照諧波分量分別計(jì)算,然后再整體迭代求解。
進(jìn)行變壓器直流偏磁計(jì)算時(shí),需綜合考慮其內(nèi)部電磁耦合特性和鐵芯硅鋼片的非線性問題,以磁路為基礎(chǔ),建立變壓器的場路耦合模型,并將非線性場路有限元法與時(shí)域龍格庫塔法相結(jié)合,求解迭代耦合,有效降低求解難度,提高計(jì)算效率。
根據(jù)圖1特高壓變壓器接線方式,采用L1~L6表示主體變壓器的6個(gè)繞組,建立特高壓變壓器主體變壓器各繞組連接電路圖,如圖2所示。
根據(jù)特高壓變壓器主體變壓器的鐵芯型式、線圈排布方式,建立特高壓變壓器主體變壓器的磁場模型,如圖3所示。
基于場路耦合法,根據(jù)變壓器的實(shí)際參數(shù)、尺寸,建立1 000 MVA/1 000 kV特高壓主體變壓器直流偏磁三維計(jì)算模型,如圖4所示。
特高壓變壓器電壓高、容量大,結(jié)構(gòu)件尺寸差異大,根據(jù)其結(jié)構(gòu)對稱性,取其1/2建立三維磁場分析模型。建模時(shí)在不影響產(chǎn)品磁場分析的前提下,僅對個(gè)別構(gòu)件進(jìn)行了適當(dāng)?shù)奶幚?。在該產(chǎn)品模型中,所有導(dǎo)磁材料均按非線性考慮,鐵芯、夾件肢板磁屏蔽、油箱磁屏蔽設(shè)為27ZH095,按各向同性材料考慮;夾件、主要油箱部分、墊腳、撐板、旁柱拉板、夾件肢板取Q345鋼;中柱拉板,部分油箱取20Mn23Al低磁鋼。
圖2 特高壓變壓器電路模型
圖3 特高壓變壓器磁路模型
圖4 特高壓變壓器主體變壓器計(jì)算模型
圖5 主體變負(fù)載等效電路
基于變壓器高—中運(yùn)行工況,根據(jù)接線方式建立負(fù)載等效電路如圖5所示,高壓側(cè)接入電壓源,中壓側(cè)接入負(fù)荷。
額定負(fù)載情況下,計(jì)算直流偏磁電流分別為0 A、5 A、10 A、20 A、50 A和100 A時(shí)的直流偏磁情況。計(jì)算得到的不同直流偏磁電流下的原、副邊電流如圖6所示。
圖6 負(fù)載運(yùn)行時(shí),原、副邊電流
由圖6可知,變壓器負(fù)載運(yùn)行時(shí),隨著直流偏磁電流的增加,原邊電流逐漸受到直流電流的影響,有不同程度的畸變。相比于原邊電流,副邊電流受直流偏磁的影響并不明顯。
不同直流偏磁條件下,取原邊電流i1穩(wěn)定后的完整周期瞬態(tài)電流進(jìn)行傅里葉變換,各次諧波幅值隨直流變化的趨勢如圖7所示。
圖7 空載狀態(tài)下,原邊電流各次諧波幅值
從分析結(jié)果可以看出,隨著直流偏磁電流的增大,原邊電流中的2、3、4次諧波總體呈上升趨勢,其余各次諧波變化較小,2次諧波隨著直流電流的增加上升的最快。
變壓器直流偏磁時(shí),由接地中性點(diǎn)流入的直流電流產(chǎn)生直流磁通,導(dǎo)致變壓器磁通曲線整體上移或下移,從而引起變壓器鐵芯的半波飽和現(xiàn)象。隨著直流偏磁電流的增大,變壓器飽和程度加深,導(dǎo)致漏磁增大、動(dòng)態(tài)電感減小,引起電流幅值增加,從而導(dǎo)致無功功率增加。
結(jié)合特高壓變壓器額定負(fù)載直流偏磁時(shí)的電流仿真計(jì)算結(jié)果,進(jìn)行負(fù)載無功功率計(jì)算。特高壓變壓器三相負(fù)載情況下無功功率隨直流偏磁電流變化的趨勢如圖8所示,三相負(fù)載時(shí)的無功功率計(jì)算數(shù)據(jù)如表1所示。
圖8 負(fù)載狀態(tài)下,原邊電流各次諧波幅值
表1 負(fù)載無功功率計(jì)算結(jié)果
由圖8可知,變壓器負(fù)載工況下,隨著直流偏磁電流的增加,無功功率顯著增加,并與直流偏磁電流呈線性關(guān)系。在電網(wǎng)規(guī)模較大,變壓器數(shù)量多時(shí),多臺(tái)變壓器的直流偏磁將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生較大的無功波動(dòng),從而引起系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定,影響電網(wǎng)安全運(yùn)行。
國家電網(wǎng)公司1 000 MVA/1 000 kV特高壓變壓器招標(biāo)文件要求變壓器單相能承受6 A直流偏磁電流,分別對直流偏磁電流1 A、6 A、10 A情況下變壓器結(jié)構(gòu)件漏磁進(jìn)行分析,得到不同直流偏磁下,金屬構(gòu)件磁通密度分布,如圖9~11所示,計(jì)算數(shù)據(jù)如表2所示。
圖9 不同直流偏磁電流下拉板磁通密度分布
圖10 不同直流偏磁電流下夾件磁通密度分布
圖11 不同直流偏磁電流下油箱磁通密度分布
表2 結(jié)構(gòu)件最大磁密計(jì)算結(jié)果
通過對比可以清晰地說明直流偏磁對變壓器漏磁場的影響,隨著流過變壓器繞組直流電流的增加,變壓器鐵芯半波飽和后,鐵芯磁導(dǎo)率大幅下降,大量的漏磁通通過變壓器油、油箱壁、鐵芯拉板、鐵芯夾件或者鐵芯支撐板等結(jié)構(gòu)件形成回路,導(dǎo)致各結(jié)構(gòu)件磁密增加,渦流損耗增加。當(dāng)直流偏磁達(dá)到一定數(shù)值并且持續(xù)時(shí)間較長時(shí),將導(dǎo)致變壓器結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生局部過熱,從而影響變壓器正常運(yùn)行。
借鑒變壓器行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合以往特高壓變壓器電磁設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及運(yùn)行實(shí)際情況,當(dāng)中性點(diǎn)直流偏磁電流小于10 A時(shí),對于單相四柱式特高壓變壓器,可以安全運(yùn)行。
1 000 MVA/1 000 kV特高壓變壓器隨著直流偏磁電流的增加,2~4次諧波增加較快,當(dāng)直流偏磁電流增大到一定數(shù)值,5~7次諧波幅值有所下降。
1 000 MVA/1 000 kV特高壓變壓器當(dāng)變壓器發(fā)生直流偏磁現(xiàn)象時(shí),其無功功率的增量非常顯著,并且隨著偏磁電流的增大,變壓器無功功率在持續(xù)增大,其變化情況可以作為判斷變壓器偏磁狀態(tài)的依據(jù)。
1 000 MVA/1 000 kV特高壓變壓器在直流偏磁電流小于10 A時(shí)可以安全運(yùn)行,當(dāng)直流偏磁電流大于10 A并持續(xù)時(shí)間較長時(shí),則變壓器可能出現(xiàn)局部過熱甚至發(fā)生故障。在進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)用戶要求,采取相應(yīng)的措施,提高變壓器耐受直流偏磁能力,保證產(chǎn)品安全運(yùn)行。