王 旸,仲萍芳
(中國石化金陵分公司,江蘇南京 210033)
為切實長效地加強設備管理,提高靜密封管理水平,金陵石化專門成立以副總經理為主任的靜密封管理委員會,副主任由各相關職能處室的領導擔任,成員由機動處各專業(yè)工程師、運行部設備主任組成,下設日常工作小組,每月召開靜密封管理例會。在委員會的統(tǒng)一部署下,對公司靜密封管理進行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一實施,推進公司范圍內靜密封使用的標準化、科學化發(fā)展,促進金陵石化靜密封管理水平的提高。
對當前公司靜密封管理中存在的問題及薄弱環(huán)節(jié)進行全面摸底,收集梳理,形成問題清單并分門別類,分制造保管、技術管理、安裝管理、操作管理、遺留問題等5個類型。
靜密封管理委員會工作小組針對5類問題多次進行討論,反復斟酌,根據靜密封管理業(yè)務的流程特點和技術特點,提出建立以一個管理辦法為綱、3個技術文件為主架構的制度體系方案。
由于靜密封管理涉及到金屬材料、非金屬材料、機加工、焊接工藝、熱處理、制造、安裝等專業(yè)面較廣,靜密封管理委員會組織對中國石化、中國石油及兄弟企業(yè)的相關文獻進行收集學習,并集中對各類標準進行研究、消化。制度制定過程中,靜密封管理委員會工作小組參考了機械行業(yè)標準、化工行業(yè)標準、石化行業(yè)標準、國家標準、國外標準共計65個,最終形成《金陵石化靜密封管理辦法》、《金陵石化延伸庫靜密封組件保管和發(fā)放管理實施細則》、《金陵石化靜密封墊片選用導則》、《金陵石化靜密封安裝導則》初稿。
針對制度體系初稿,為取得最佳的討論效果,靜密封委員會制定了相應的討論策略。初稿的討論修訂分4輪次開展,參與討論人員覆蓋各運行部(工廠)設備主任、建安公司專業(yè)技術人員、機動處專業(yè)工程師、物裝中心、項目管理部專業(yè)工程師、各相關部門領導、設計院、副總工程師。
a)第一輪討論會。以機動處、物裝中心專業(yè)工程師為討論主體,圍繞“一個管理辦法、三個技術文件”初稿展開討論、修訂,查遺補缺,基本定稿。
b)第二輪討論會。以運行部(工廠)設備主任為討論主體,從運行部層面,討論“一個管理辦法、三個技術文件”在運行部(工廠)的可行性。各運行部(工廠)設備領導結合實際使用情況,積極參與討論、修訂,尤其針對化工部分靜密封管理提出增補意見。
c)第三輪討論會。以設計院專業(yè)設計人員為討論主體,結合金陵石化靜密封設計、使用實際情況,針對技術文件的時效性、合規(guī)性、適用性、正確性進行討論,對技術文件的專業(yè)性把關。
d)第四輪討論會。以公司設備副總師及相關部門領導及部分專業(yè)工程師為討論主體,對新建項目的靜密封管理提出增補意見。
經過4輪討論,初稿歷經多次修訂,最終成稿近3萬字,形成了公司靜密封管理制度及技術文件,在公司靜密封委員會例會上審核通過,為靜密封管理的提升提供了制度支撐和技術依據。
為保證管理制度深入人心,靜密封管理制度自2017年5月份發(fā)布以來,機動處組織設備管理人員在教培中心進行集中培訓230多人次并進行隨堂考試。2017年9月,公司開展了靜密封管理知識競賽,營造全員學習管理制度的氛圍,將靜密封管理制度宣貫至每一位設備管理人員,為靜密封管理制度的執(zhí)行奠定基礎。
靜密封管理委員會利用導師帶徒的形式,由機動處兩位高工與運行部兩位青年骨干結成師徒,學中做,做中學,知行合一,形成靜密封管理的工作小組。后又根據工作需求,將運行部有經驗的設備主任納入,形成靜密封管理的核心團隊。
以靜密封管理核心團隊牽頭進行管理制度的培訓及宣貫,每個運行部(工廠)的一名設備骨干作為靜密封管理聯(lián)系人加入,形成靜密封管理的主干網。通過這個主干網強化靜密封管理理念、管理要求、管理知識的輻射,讓管理意識深深植入每個設備管理人員的心中。
靜密封管理委員會將所有的相關的管理制度、技術文件及標準匯編成冊,發(fā)布《金陵石化公司靜密封管理手冊》,作為工具書發(fā)給每位設備管理人員。手冊的使用,讓設備管理人員更方便地學習靜密封管理制度及技術,在實際應用中成為管理人員在現場設備管理工作中發(fā)現及解決問題的指南。
a)庫房標準化管理。檢修期間設置標準統(tǒng)一的檢修現場延伸庫房,庫房采用帶空調及照明的集裝箱,并配有標準的辦公桌。庫房的裝置名稱標識牌、料卡、臨時退料保管卡、庫房內的貨架大小規(guī)格、墊片螺栓放置位置等要求統(tǒng)一,所有墊片需根據工種擺放整齊。
b)強化人員素質,規(guī)范發(fā)料過程。規(guī)范的材料入庫、保管和發(fā)料行為均為人來執(zhí)行,因此對延伸庫的保管員的個人專業(yè)素質提出準入門檻:運行部(工廠)保管員由設備技術管理人員(或后備)擔任;保管員需經運行部設備科長的培訓并考核通過方能上崗。嚴格執(zhí)行墊片的收發(fā)料流程,對檢修期間墊片的質檢、入庫、保管、發(fā)料、現場使用行為,實現全過程控制,有效地避免墊片用錯、損壞現象,強化靜密封組件的源頭控制。為確保每個墊片當天領取當天安裝,每個墊片的去向均能有效跟蹤,通過3個體系文件《墊片入庫單》、《墊片出庫單》、《墊片盤點表》的簽署來約束,并且每天現場抽查、每天盤庫檢查。
為保證法蘭靜密封的可靠性,靜密封管理委員會大力推廣力矩扳手的使用,在檢修前對主力承包商建安公司的力矩扳手進行了專項檢查。
a)力矩值的準確確定及經驗確定。在螺栓緊固中,力矩值的確定一般由原始設計給出,但在實際應用中,由于缺乏設計資料、法蘭面不光滑、利舊螺栓表面粗糙等原因,無法對力矩值給出精確值。在這種情況下,結合原設計值、緊固專業(yè)廠家、力矩扳手廠家、SEI等專業(yè)意見,再加以經驗值修正后執(zhí)行。當對重點部位緊固力矩值有爭議時,由靜密封管理委員會結合檢修指揮部成員共同商定后定奪。
b)力矩扳手使用范圍的擬定。力矩扳手使用能保證螺栓螺母連接優(yōu)異的預緊力,全面使用力矩扳手是最好的選擇。但在實際應用中,由于一些客觀因素如空間受限無法使用力矩扳手。所以事先研究并擬定力矩扳手的使用范圍以便于推廣力矩扳手的使用。首先確定裝置內A類靜密封點必須使用力矩扳手,其次對于B、C類靜密封點能否使用力矩扳手由靜密封管理委員會確定,最后對于無法使用力矩扳手的部位由靜密封管理委員會牽頭最終確認并分析原因及提出解決措施,目標是消滅沖擊力緊固行為。
c)以加強檢查監(jiān)督促進力矩緊固模式。通過靜密封管理委員會及建安公司雙方共同推進力矩扳手的使用,除了空間受限外,其余均應使用力矩扳手緊固。通過建安公司質檢員、運行部檢查、靜密封管理委員會抽查形式加大對現場力矩扳手使用的檢查,對違規(guī)使用非力矩扳手的情形視同不合格質量行為進行紅黃綠牌考評。
a)對靜密封點分級管理落實責任主體。為提高靜密封點安裝質量,提高管理效能,落實責任主體,對靜密封點實行分級管理,見表1。檢修現場按照分級要求進行驗收,并及時簽署靜密封質量驗收卡片并公布在展板上接收監(jiān)督。
表1 靜密封點實行分級管理示意
b)檢修項目靜密封點掛牌,提高質量意識。對檢修中安裝的所有靜密封點進行掛牌標識,標牌內容含安裝單位、安裝人員、安裝時間,并通過分級控制進行不同層次的驗收。通過掛牌方式形成可追溯機制,顯著提高各級人員尤其是一線安裝人員的質量意識,一定程度上促動安裝單位質量管理的主動性。
c)對新建項目靜密封點掛牌的重點監(jiān)管。檢維修項目靜密封點掛牌方式的開展提高了靜密封安裝水平,而對新建項目的靜密封點掛牌更為重要,可以起到“一勞永逸”的效果。項目管理部根據公司靜密封管理委員會的要求,從異丁烷、Ⅱ渣加到Ⅲ重整裝置逐漸推行靜密封點掛牌管理。III重整裝置建設中,采用施工單位制定掛牌施工網絡—監(jiān)理分片負責—分級確認檢查—項目管理部復查的模式保證高質量、高標準、高效率完成靜密封點掛牌工作。
為積極貫徹執(zhí)行公司關于在建項目靜密封點檢查掛牌要求,督促各相關單位嚴格按照公司要求認真執(zhí)行,項目管理部每日對連續(xù)重整和PSA現場工作完成情況和掛牌質量進行抽查和復檢,對不符合要求的掛牌,要求各負責單位進行整改,切實保證靜密封點檢查掛牌的質量。
a)業(yè)主方的嚴格管理是保證靜密封質量的重要一環(huán)。在2017年的檢修中,檢修指揮部的質量管理小組及靜密封管理委員會采取A類靜密封點的重點檢查,根據靜密封施工面廣點多的特點采取巡回檢查等方式力求實現靜密封安裝質量檢查的全覆蓋。在檢修中,檢查出建安公司不合格靜密封質量行為共8次,共計扣48分。
b)管理壓力傳遞給主力承包商建安公司。建安公司承諾對每個靜密封點負責,根據金陵石化靜密封管理要求,落實安裝導則技術要求,針對每個裝置大修內容的不同特點,對每個裝置檢修發(fā)布法蘭分級和安裝驗收要求,對各個分公司進行宣貫。將金陵石化靜密封管理體系中表格轉成質量體系文件,緊抓施工環(huán)節(jié),并組織多頻次質量檢查且上網公示。
a)試點采用新技術。為降低靜密封點泄漏,靜密封管理委員會先期進行了技術嘗試。對化工運行二部吸附塔區(qū)選擇部分VOCs超標嚴重的44道法蘭做修復處理,修復方案采用凱特克公司螺栓預緊力控制技術及福來西密封墊片。修復完成開車正常,再使用火焰等離子檢測儀檢測結果。凱特克自反作用力臂螺栓緊固工藝,反作用力均勻地分布于自反作用力墊片的齒面,始終保證螺栓與法蘭面垂直,緊固過程中消除了對螺栓的側向力和彎矩,確保同一法蘭面上螺栓受力均勻;再采用同步緊固技術使法蘭始終保持平行。此次新技術的使用,使得排放量下降了95%,所有修復施工后的法蘭,均在環(huán)保部門要求的標準以內。
b)加強檢修裝置的VOCs檢測,強化漏點整治與分析。靜密封管理委員會一貫致力于裝置靜密封泄漏情況的分析、解決和預防。靜密封管理委員會利用月度例會,對各個裝置大修后靜密封點的LDAR數據進行分析討論。對芳烴運行部Ⅱ重整、對二甲苯裝置和烷基苯廠烷基苯、硫磺裝置進行數據采集,通過對數據不同維度如裝置內不同區(qū)域、不同VOCs數值區(qū)間、不同泄漏時間段、不同溫度區(qū)間、不同泄漏位置等分析,找出泄漏原因,提出解決方案,為將來的靜密封管理積累經驗。
c)嚴格開工管理控制氣密質量。開工過程中出現的漏點一定程度上反映檢修中靜密封安裝的質量,靜密封管理委員會重視裝置開工過程中靜密封漏點的監(jiān)控,要求嚴格開工管理,控制開工過程中的氣密質量。升溫升壓嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,杜絕升溫升壓過快造成對靜密封點的損傷。在氣密封過程中,氣密壓力按不同單元進行,原則上不得低于要求的最低氣密壓力,并按氣密封確認表進行簽字確認。分氣密—開工—正常3個階段記錄產生的靜密封漏點,按檢修或非檢修狀態(tài),分換墊或緊固螺栓不同施工行為進行分析,裝置開工過程中泄漏點數量呈下降趨勢。
裝置開工過程中漏點數量減少而帶來的紅利:①開工速度加快,開工更平穩(wěn);②同時開工保運期間承包商工作量減少,費用降低;③對開工靜密封漏點數進行長期管控和數據積累,可作為一項管理參數,對運行部設立靜密封KPI指標,為施工單位設立合同約束條件。
2017年,公司穩(wěn)步推進靜密封管理提升工作,全方位持續(xù)強化靜密封管理,充分利用2017年Ⅱ加氫、Ⅱ催化、Ⅲ硫黃、Ⅱ污水汽提、蠟加等裝置大修機會,全面夯實靜密封管理基礎,靜密封管理取得了顯著的成效,形成了金陵公司特色的靜密封管理模式。
a)靜密封管理委員會在加強宣貫培訓的基礎上,繼續(xù)強化靜密封知識的培訓,提高公司設備管理人員的靜密封專業(yè)技能,同時針對靜密封管理所遇到的實際問題做好制度及技術的解釋工作。
b)進一步鞏固靜密封管理的階段性成果,將諸項經過實踐檢驗的措施覆蓋到公司范圍內所有承包商、涵蓋所有運行部(工廠)、完整延伸到公司屬地(設施)的所有施工單元。提高對施工單位的要求,促使其轉變思想觀念、落實靜密封施工管理要求,確保靜密封施工質量。在此基礎上,逐漸和承包商開展靜密封施工質量的合同化管理嘗試,用市場的手段來強化管理效果。
c)強化靜設備專業(yè)靜密封管理的同時,將靜密封管理向動設備、電儀類、計量類、小成套設備等方面延伸,做好非常規(guī)類靜密封的預研工作,為靜密封管理的全面提升做好技術儲備。
d)研究和掌握力矩扳手行業(yè)現狀及其技術發(fā)展方向,靜密封管理委員會和主力承包商進一步推進力矩扳手的管理和使用,逐步消除沖擊力緊固方式,明確不能使用力矩扳手緊固的部位及原因。