王玉功, 李 勇, 唐冬珠
(1中石油川慶鉆探工程公司鉆采工程技術(shù)研究院 2低滲透油氣田勘探開發(fā)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室)
隨著壓裂酸化等措施工作量逐年上升,含油污泥數(shù)量逐年增加,姬塬油田每年都會(huì)產(chǎn)生2 000 t以上的含油污泥,目前處理費(fèi)用高,環(huán)保壓力大。而姬塬油田部分油藏平面矛盾突出,見水井逐年增多,調(diào)剖措施工作量逐年加大。本文立足環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約,開展了污泥調(diào)剖技術(shù)研究,不但能夠解決姬塬油田含油泥處理難度大、費(fèi)用高的問題,同時(shí)探索出一條適合姬塬油田經(jīng)濟(jì)環(huán)保的穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)方式[1]。
對(duì)含油污泥主要組分進(jìn)行分析,所用的含油污泥樣品來自姬塬油田,油泥樣品呈固體狀態(tài)。該分析主要用來確定含油污泥的水含量、油含量、固相含量,為下一步配制調(diào)剖劑做準(zhǔn)備。樣品采用馬弗爐焚燒法測(cè)定含油含水率。首先在120℃烘箱中烘48 h,計(jì)算出含水率;再放在馬弗爐中焚燒4.5 h,計(jì)算出含油率和固含量。焚燒之后,污泥呈棕色粉末狀,測(cè)定結(jié)果見表1。
表1 含油污泥組分分析結(jié)果(焚燒法)
制備污泥樣品,通過掃描電鏡觀察和納米粒度分析儀分析了污泥的形態(tài)與粒徑,明確了與儲(chǔ)層孔喉的匹配關(guān)系。圖1是污泥樣品的掃描電鏡照片,圖1觀察到,該樣品中污泥顆粒的形狀不規(guī)整,顆粒的粒徑大小分布在5~50 μm之間。采用納米粒度分析儀分析6次,如圖2所示,污泥顆粒的粒徑大小分布在10~50 μm之間。兩種方法的結(jié)論是基本相同的,該方法比掃描電鏡觀察法更精確。
圖1 污泥顆粒的掃描電鏡照片
圖2 污泥顆粒直徑與強(qiáng)度差的關(guān)系圖
根據(jù)經(jīng)典的三分之一橋架封堵理論,污泥粒徑在5~50 μm,適用于姬塬油田延安組延9儲(chǔ)層的堵水調(diào)剖(延9儲(chǔ)層平均孔徑在35~150 μm)。
結(jié)合長(zhǎng)慶油田低成本戰(zhàn)略,通過大量前期調(diào)研和實(shí)驗(yàn)研究,成功研發(fā)出乳狀液污泥調(diào)剖劑,該體系具有污泥攜帶量高、成本低的優(yōu)點(diǎn),與凝膠體系配合使用,主要用于封堵注水井遠(yuǎn)端的微裂縫。本部分對(duì)具體的研發(fā)過程不再詳述,主要對(duì)研發(fā)的污泥調(diào)剖劑進(jìn)行各項(xiàng)綜合性能評(píng)價(jià)[2-4]。
按照最優(yōu)配方配制含油污泥調(diào)剖劑,考察了污泥調(diào)剖劑在不同溫度下的穩(wěn)定性,如表2所示。
表2 不同溫度下污泥調(diào)剖劑的分層時(shí)間
結(jié)果表明,含油污泥調(diào)剖劑在常溫下可穩(wěn)定24 h,90℃的穩(wěn)定時(shí)間為7 h,完全滿足現(xiàn)場(chǎng)施工注入的要求,說明研制的含油污泥調(diào)剖劑穩(wěn)定性良好。
分別配制四種礦化度的模擬水,包括蒸餾水,長(zhǎng)慶油田采出水(8 000 mg/L),10 000 mg/L的模擬水,20 000 mg/L的模擬水,按照前面最優(yōu)配方配制含油污泥調(diào)剖劑,觀察不同礦化度水配制的污泥調(diào)剖劑在30℃下的穩(wěn)定性能。
圖3 不同礦化度水配制污泥調(diào)剖劑的分層時(shí)間
圖3表明,礦化度不同的水配制的含油污泥調(diào)剖劑在30℃下的分層時(shí)間相差不大,處于穩(wěn)定狀態(tài),說明該配方下的含油污泥調(diào)剖劑耐鹽性良好。
該部分主要考察污泥調(diào)剖劑注入量對(duì)巖心封堵性能的影響。選用最優(yōu)污泥調(diào)剖劑配方,采用姬塬油田延9層天然裂縫巖心。該組實(shí)驗(yàn)以注入體積0.5 PV,1.0 PV,2.0 PV,4.0PV為例,得到封堵率與注入體積的關(guān)系見表3。
表3 不同注入體積下的封堵率
由表3可見,當(dāng)注入體積為0.2 PV時(shí),調(diào)剖劑的封堵率僅為55.36%,隨著注入量的增加,封堵率迅速上升,這是因?yàn)樵絹碓蕉嗟奈勰囝w粒在大孔隙內(nèi)滯留,實(shí)現(xiàn)對(duì)大孔道的封堵,當(dāng)注入體積超過1.0 PV時(shí),呈緩慢增大的趨勢(shì)。由此可見,調(diào)剖劑的注入體積對(duì)封堵率的影響效果明顯,隨著注入體積增加,封堵率也隨之增大。開展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)盡可能地加大注入體積,以保證施工效果,從經(jīng)濟(jì)角度考慮,選擇調(diào)剖劑的注入量不小于0.5 PV為佳。
在姬塬油田延9層成功實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)1口井,注入污泥調(diào)剖劑1 600 m3多,處理污泥400 m3多,為姬塬油田的含油污泥資源化利用和降本增效提供了新思路。
注水井G162于2005年9月超深彈射孔試油延9層,試油日產(chǎn)油13.8 m3,日產(chǎn)水0 m3。于2010年5月實(shí)施酸化壓裂措施轉(zhuǎn)注延93層。該井投注以來,一直正常注水,施工前油壓8.4 MPa,套壓6.5 MPa,日配注30 m3,日注水30 m3,對(duì)應(yīng)油井科14-27井含水緩慢上升,進(jìn)入2016年以來含水上升幅度加快,根據(jù)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析認(rèn)為科14-27含水上升主要受G162井注水影響。為緩解平面矛盾,提高水驅(qū)效率,決定對(duì)G162井實(shí)施調(diào)剖措施,見圖4。
圖4 G162污泥調(diào)剖施工曲線
調(diào)剖過程中施工壓力緩慢上升,最終升高2 MPa;調(diào)剖前后壓降幅度降低0.5 MPa,壓降趨勢(shì)變緩(見圖5),說明吸水明顯降低,表明本次調(diào)剖措施對(duì)高滲透層起到一定的封堵作用,由于完井時(shí)間段,井組效果有待逐漸顯現(xiàn)。
圖5 G162污泥調(diào)剖施工前后壓降曲線
(1)通過對(duì)姬塬油田含油污泥組分和粒徑分析,明確了污泥用于調(diào)剖的可行性。
(2)室內(nèi)研發(fā)的污泥調(diào)剖劑,熱穩(wěn)定性、耐鹽性和巖心注入及封堵性能均可以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。
(3)成功實(shí)施了污泥調(diào)剖的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),取得了較好的效果,為姬塬油田的含油污泥資源化利用和降本增效提供了新思路。