荊曉雷,鄭桂兵,任愛軍,閻文強(qiáng),劉云志
(1.赤峰山金紅嶺有色礦業(yè)有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 赤峰 025462;2.北京礦冶科技集團(tuán)有限公司,北京 100160)
由于礦產(chǎn)資源稟賦的特點(diǎn),大力發(fā)展清潔、高效、綠色的選礦技術(shù),是開發(fā)多金屬難處理礦技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。銅鉛鋅多金屬硫化礦是典型的復(fù)雜多金屬資源,其高效綜合利用一直是選礦領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和難點(diǎn)[1]。
為了盡可能獲得合格的精礦和較高的金屬回收率,在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,紅嶺多金屬礦聯(lián)合北京礦冶研究總院創(chuàng)新性地開發(fā)出了“銅鉛混選再分離-混選尾礦選鋅-選鋅尾礦選鐵”主干工藝流程,獲得了銅品位21.37%、含鉛5.82%、含鋅10.28%的銅精礦,銅回收率為49.24%;鉛精礦鉛品位58.66%、含銅5.72%、含鋅4.58%,鉛回收率51.21%;鋅精礦品位50.29%、含銅0.53%,鋅回收率為91.83%,獲得了合格的銅精礦、鉛精礦、鋅精礦和鐵精礦,為實(shí)現(xiàn)紅嶺多金屬礦綜合回收、科學(xué)利用和提質(zhì)增效邁出了重要的一步。通過藥劑分子設(shè)計(jì)技術(shù)開發(fā)出新型銅鉛分離小分子抑制劑BK510-1,量子化學(xué)計(jì)算結(jié)果如圖1所示,由乙硫氮、BK510-1及水與黃銅礦、方鉛礦的相互作用能、前線軌道能量和費(fèi)米能級(jí)分析可知,BK510-1更易于吸附在黃銅礦表面,而乙硫氮更易于吸附于方鉛礦表面,且相互作用都強(qiáng)于水分子?;诖擞?jì)算結(jié)果,成功開發(fā)了一種黃銅礦選擇性抑制劑BK510-1,該藥劑應(yīng)用于紅嶺多金屬礦銅鉛分離作業(yè),成功實(shí)現(xiàn)了無(wú)鉻銅鉛分離。
圖1 藥劑與礦物作用量子化學(xué)計(jì)算結(jié)果
開發(fā)了“中礦跨越式返回-一段磨礦異步解離”技術(shù)。在現(xiàn)有的設(shè)備條件下,將銅鉛混選精選作業(yè)低解離度中礦返回一段磨礦作業(yè),實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)礦物異步解離,改善了銅鉛浮選環(huán)境,提高了分離指標(biāo)。
為消除銅鉛分離作業(yè)的銅鋅礦物連生體對(duì)浮選指標(biāo)的影響,在盡量避免有用礦物過磨的前提下,將銅礦物解離度相對(duì)較低的精選中礦的返回位置從銅鉛混選粗選作業(yè)調(diào)整為一段磨礦作業(yè),中礦返回位置跨越式的調(diào)整實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)礦物解離度的精準(zhǔn)控制。采用“多碎少磨”的理念,改變?nèi)肽デ皺z查篩分作業(yè)的篩孔尺寸(由16mm降低到12mm),降低了入磨礦石粒度,在提高礦石處理量的同時(shí)強(qiáng)化了目標(biāo)礦物的解離效果,磨礦細(xì)度從65%提高到70%,為浮選分離創(chuàng)造了條件。
選礦車間生產(chǎn)用水包括:尾礦回水、井下水和清水,其中磨浮系統(tǒng)流程用水全部為尾礦回水。
通過研究殘余重金屬離子和有機(jī)藥劑在尾礦中的生命周期,結(jié)合尾礦廢水pH環(huán)境,將所有精礦過濾水與尾礦集中排至尾礦庫(kù),使礦漿中大部分殘留藥劑實(shí)現(xiàn)自然降解,并通過增加銅鉛混選作業(yè)含鋅礦物抑制劑硫酸鋅和亞硫酸鈉用量和精準(zhǔn)控制選礦過程中活化劑硫酸銅用量等措施,減小直至消除了回水中殘留藥劑對(duì)銅鉛混浮的影響,實(shí)現(xiàn)了回水全部循環(huán)利用。
通過技術(shù)創(chuàng)新,紅嶺多金屬礦各產(chǎn)品的互含大幅降低,提高了精礦產(chǎn)品的質(zhì)量,成果應(yīng)用前后主要指標(biāo)對(duì)比,銅回收率提高45%左右;鉛回收率由13.78%提高到51.56%;在鋅原礦品位下降38.8%(由3.71%降低至2.26%)的情況下,鋅精礦維持了93%左右的回收率;提高了Au、Ag在鉛精礦和銅精礦中的富集(鉛精礦含Au 4.07g/t,含Ag 4390 g/t,銅精礦含Au1.48g/t,含銀950g/t),Au、Ag在銅精礦和鉛精礦中的總回收率分別為22.51%、68.2%。
該技術(shù)成果已通過中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的評(píng)價(jià)會(huì)??萍汲晒傮w評(píng)價(jià)結(jié)論認(rèn)為:“該成果整體技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平,其中伴生低品位鉛的綜合回收技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先”。
通過該項(xiàng)目研究成果在生產(chǎn)上的應(yīng)用和實(shí)施,使選礦技術(shù)指標(biāo)都有了明顯提升,尤其是銅回收率由原來(lái)的21.44%提高到了76.85%,鉛回收率由13.78%提高到51.56%,并提高了貴金屬金、銀在銅鉛精礦中富集,實(shí)現(xiàn)了金的計(jì)價(jià)銷售;關(guān)鍵含雜指標(biāo)鋅含銅、銅含鋅降低明顯,鋅含銅由0.64%降低到0.42%;銅含鋅由20.19%降低到11.88%。通過選礦指標(biāo)的提升,提高了金屬產(chǎn)量,增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,可為企業(yè)年增加經(jīng)濟(jì)收入3000多萬(wàn)元。
本技術(shù)成果由赤峰山金紅嶺有色礦業(yè)有限責(zé)任公司、北京礦冶研究總院歷經(jīng)6年共同完成,開發(fā)了適合紅嶺多金屬礦的“銅鉛混選再分離-混選尾礦選鋅-選鋅尾礦選鐵”的主干工藝流程,形成了集精準(zhǔn)控制、流程優(yōu)化、新藥劑應(yīng)用為一體的技術(shù)體系,實(shí)現(xiàn)了低品位銅鉛鋅鐵復(fù)雜多金屬資源清潔高效綜合利用技術(shù)的在工業(yè)應(yīng)用中的穩(wěn)定高效運(yùn)行,使得主要有價(jià)金屬元素包括鐵、鋅、銅、鉛等,另外還伴生有金、銀等元素得到有效回收,大大提升了其綜合利用率,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)。該技術(shù)難題的成功突破,對(duì)于提高紅嶺多金屬硫化礦資源的高效回收具有重要意義,同時(shí)對(duì)拉動(dòng)周邊經(jīng)濟(jì)發(fā)展、保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境,促進(jìn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展意義重大。