文_當(dāng)代貴州全媒體記者 / 劉悅
貴州將工業(yè)綠色發(fā)展作為實(shí)施“千企改造”工程的主要內(nèi)容,應(yīng)用先進(jìn)適用技術(shù)和現(xiàn)代信息技術(shù),加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級、設(shè)備更新和綠色低碳改造,提升能源資源節(jié)約利用效率。
6月,雨過天晴的“貴州藍(lán)”刷爆朋友圈,貴州的生態(tài)建設(shè)成果得到了充分展現(xiàn)。
生態(tài)文明建設(shè)在貴州工業(yè)“千企改造”綠色化的過程中得到不斷踐行。為貫徹落實(shí)《國家生態(tài)文明試驗(yàn)區(qū)(貴州)實(shí)施方案》,貴州將工業(yè)綠色發(fā)展作為實(shí)施“千企改造”工程的主要內(nèi)容,以煤炭、電力、化工、冶金、有色、建材等傳統(tǒng)行業(yè)綠色改造為重點(diǎn),應(yīng)用先進(jìn)適用技術(shù)和現(xiàn)代信息技術(shù),加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級、設(shè)備更新和綠色低碳改造,提升能源資源節(jié)約利用效率。
6月底,記者走進(jìn)位于天柱縣工業(yè)園區(qū)的貴州宏泰鋇業(yè)有限責(zé)任公司時,工人們正在給石灰石—石膏法脫硫系統(tǒng)設(shè)備做最后的收尾工作,“設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)基本完成,已經(jīng)進(jìn)入調(diào)試階段?!焙晏╀^業(yè)廠辦負(fù)責(zé)人蔣文凡指著前方的工地說。
這套設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,可將公司生產(chǎn)中需要排放的固體、氣體進(jìn)行處理?!皩τ诙趸?、粉塵、硫化氫三種物質(zhì),國家的排放標(biāo)準(zhǔn)分別是每標(biāo)方400毫克,每標(biāo)方30毫克和每標(biāo)方10毫克,而經(jīng)過我們的這套設(shè)備處理后,二氧化硫的排放能下降至每標(biāo)方50毫克,粉塵下降到每標(biāo)方12毫克,而硫化氫能達(dá)到零排放,所有排放物都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)?!焙晏╀^業(yè)總經(jīng)理朱子陽悉數(shù)各排放物的數(shù)據(jù)。
作為國內(nèi)同行業(yè)中唯一采用這套德國技術(shù)的公司,宏泰鋇業(yè)在項(xiàng)目成立之初,就將環(huán)保工作與企業(yè)發(fā)展牢牢地栓在一起?!斑@個項(xiàng)目開始動工時,我們就同時啟動了相關(guān)環(huán)保設(shè)施的建設(shè),而不是在后期才花功夫治理?!焙晏╀^業(yè)總經(jīng)理朱子陽說。
作為貴州省“百千萬工程”全省100個重點(diǎn)項(xiàng)目之一,宏泰鋇業(yè)產(chǎn)品種類繁多,包括8個主產(chǎn)品和5個副產(chǎn)品在內(nèi)的13個產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于電子元器件、醫(yī)藥、磁性材料、化學(xué)玻璃等20多個方面。項(xiàng)目全部建成達(dá)產(chǎn)后,年產(chǎn)36萬噸鋇鹽系列產(chǎn)品及18萬噸副產(chǎn)品,規(guī)模為同行業(yè)全球最大,年產(chǎn)值預(yù)計(jì)25億元,產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)到25%以上。
如此大的生產(chǎn)規(guī)模,除了在解決排放上引進(jìn)了先進(jìn)的工藝,為在最大程度上踐行綠色生產(chǎn),宏泰鋇業(yè)還在水電方面做了探索。
“在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,水電成本是企業(yè)的主要生產(chǎn)成本之一,為了節(jié)約成本,也為了能利用水電發(fā)揮大的作用,我們投資約6000萬元建設(shè)了4.5MW余熱發(fā)電系統(tǒng),可年發(fā)電3000多萬度,同時投資近7000萬元建設(shè)循環(huán)水利用系統(tǒng),系統(tǒng)完成后可實(shí)現(xiàn)廢水零排放?!睂τ诠揪G色循環(huán)的發(fā)展,朱子陽非常有信心。
“對于紅獅環(huán)保來說,‘千企改造’改的是什么?”記者問岑鞏紅獅環(huán)??萍加邢薰矩?fù)責(zé)人諸葛明。
“‘千企改造’就是圍繞我們的‘城市凈化器’項(xiàng)目來進(jìn)行?!敝T葛明的回答簡潔明了。他所說的“城市凈化器”,是紅獅環(huán)保即將建成的水泥窯協(xié)同處置固體廢物系統(tǒng),每年可處理危險(xiǎn)工業(yè)廢物10萬噸。
水泥窯協(xié)同處置固體廢物是指將滿足或經(jīng)過預(yù)處理后滿足入窯要求的固體廢物投入水泥窯,在進(jìn)行水泥熟料生產(chǎn)的同時實(shí)現(xiàn)對固體廢物的無害化處置過程。處置固體廢物的類型主要包括危險(xiǎn)廢物、生活垃圾、城市和工業(yè)污水處理污泥、動植物加工廢物、受污染土壤、應(yīng)急事件廢物等。而這套系統(tǒng)最大的功能,就是解決固廢處置的難題,并且為處理環(huán)境應(yīng)急事故開辟了及時有效的捷徑,有利于提升地區(qū)固廢的處置水平。
“以前我們處置固廢,例如醫(yī)藥廢物、有色金屬冶煉廢物、生活垃圾等固體廢料都是按照填埋處置,不但浪費(fèi)了土地資源,嚴(yán)重的還會污染地表,給治理帶來困難?!贬柨h工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說?!?月,這套系統(tǒng)正式運(yùn)轉(zhuǎn)后,按照‘無害化、減量化、資源化’處置原則,有助于岑鞏縣及周邊地區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,改善城市環(huán)境,具有很好的社會效益。”
除了能“吃掉”垃圾以外,該項(xiàng)目利用水泥窯空間大、溫度高、停留時間長等特點(diǎn),保證了危廢中有害物質(zhì)完全分解,廢物在預(yù)處理后,經(jīng)破碎、粉碎系統(tǒng)送入水泥窯高溫焚燒,殘?jiān)廴胨嗍炝?,無殘?jiān)欧?,廢氣隨水泥熟料燒成廢氣一起進(jìn)入水泥窯廢氣處理系統(tǒng),經(jīng)窯尾余熱鍋爐、增濕塔急冷后,溫度、粉塵濃度都得到有效控制。
“本項(xiàng)目建設(shè)不新增建設(shè)用地,在處理過程中沒有廢渣排出,節(jié)約了土地資源,同時還可以節(jié)約危險(xiǎn)工業(yè)廢棄物由于填埋所占的大量土地資源。廢物熱解后,可替代水泥生產(chǎn)部分原燃材料,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,具有很好的社會效益。”諸葛明說。
水泥窯協(xié)同處置固體廢物系統(tǒng)的建成,不僅節(jié)約廢棄物填埋所占用的土地資源,還可將廢物進(jìn)行熱解,替代水泥生產(chǎn)部分原燃材料,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。圖為紅獅環(huán)??萍脊局悄苤锌厥摇#ㄕ财狡?/ 攝)
“公司采用新的綠色工藝設(shè)計(jì),使得生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的耗電量由2150kWh縮減到200kWh,節(jié)約了90%的用電量。”在銅仁市大龍經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),貴州大龍匯成新材料有限公司董事長助理董雄文告訴記者,實(shí)施“千企改造”以來,大龍匯成新材料投資2.15億元,將原有3萬噸/年的普通工業(yè)硫酸錳生產(chǎn)線,改造升級為5萬噸/年的動力電池用高純硫酸錳生產(chǎn)線。
作為一家集新型動力電池材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體,專業(yè)從事高純超細(xì)無機(jī)功能材料研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高新技術(shù)企業(yè),大龍匯成新材料公司的主要產(chǎn)品是動力電池用硫酸錳、高純球形四氧化三錳、電池用代汞緩蝕劑,產(chǎn)品全球市場占有率分別為60%、50%、90%,目前產(chǎn)能和銷量均位居全球第一。
為節(jié)能降耗、提質(zhì)增效,公司借力“千企改造”,正積極推進(jìn)年產(chǎn)5萬噸新能源汽車動力電池基礎(chǔ)材料項(xiàng)目建設(shè),旨在將低值產(chǎn)品升級至高附加值的新能源材料。
除了全面采用綠色工藝節(jié)約用電,在該項(xiàng)目中,大龍匯成新材料還利用自主研發(fā)的核心知識產(chǎn)權(quán),大幅降低產(chǎn)品的雜質(zhì)含量,以適用于動力電池行業(yè),“新產(chǎn)品的雜質(zhì)鐵、鈉含量只有原來的二十分之一。”董雄文說。
同時,資源回收及循環(huán)利用理念貫穿整個新建項(xiàng)目過程,一方面項(xiàng)目利用發(fā)電廠的余熱蒸汽,并實(shí)現(xiàn)蒸汽冷凝水的循環(huán)利用;另一方面,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣回用至水泥廠作輔料使用。