郎永強 楊建勇 山西二建集團有限公司，太原 030000

1 引言

高層建筑已經(jīng)成為當今建筑的主流，高層建筑的廚衛(wèi)間通風道也在不斷升級換代，但是在安裝方面依然執(zhí)行傳統(tǒng)的安裝方法，即在樓板上預留洞口（洞口比通風道截面尺寸不靠墻時大100mm，靠墻時大50mm），安裝時在洞口上擱置鋼筋作為分層承托處理，然后將通風道放置于鋼筋上面，最后做分層吊洞處理。

通過多個工程的改進實踐，本文提出了采用角鋼框作為分層承托的處理措施，在角鋼框側邊焊接鋼筋，鋼筋伸入樓板混凝土內，澆筑混凝土前將角鋼框倒扣于模板上，與混凝土樓板澆筑成一體，在安裝通風道時上層通風道直接放置于角鋼框之上，下層通風道卡固于角鋼框內，確保了安裝的牢固，減少了通風道安裝完后通風道周邊洞口二次封堵的施工工序，保證了安裝質量，同時可以避免該部位滲漏現(xiàn)象的產生。

2 改進前施工效果的分析

經(jīng)過對多個交付使用的工程進行回訪，發(fā)現(xiàn)使用常規(guī)方法安裝通風道，由于施工過程的人為因素，存在以下問題：

工人施工時漏放鋼筋、少放鋼筋或者鋼筋直徑偏小，分層承托處理不到位，直接將上層風道的自重荷載傳到下層風道上，導致風道下沉或變形，出現(xiàn)接縫處開裂。

樓板預留洞口通常比風道尺寸大50～100mm，風道安裝后，采用吊模施工方法用細石混凝土封堵風道周邊，由于混凝土振搗不密實或周邊清理不干凈，造成此處的滲水現(xiàn)象。下圖是改進前的節(jié)點圖。

通過對采用常規(guī)分層承托措施施工效果的分析，為避免上述現(xiàn)象的產生，現(xiàn)對通風道的分層承托處理措施進行了改進，即采用角鋼框作為分層承托措施，確保安裝的牢固，減少通風道安裝完后通風道周邊洞口二次封堵的施工工序，同時可以避免該部位滲漏現(xiàn)象的產生。

圖1 改進前常規(guī)做法的排氣道樓板處連接平面圖

3 改進后的工藝原理

采用L30×30的角鋼焊接成角鋼框做通風道的分層承托措施，在角鋼框側邊焊接鋼筋伸入混凝土頂板內（鋼筋伸入混凝土頂板內不小于100mm），在頂板鋼筋綁扎好后，將成型的角鋼框倒扣于預留洞口位置后澆筑混凝土。安裝通風道時，上層通風道擱置于角鋼框上，下層通風道卡固于角鋼框內。

4 改進后的施工方法

4.1 施工工藝流程

角鋼框制作→焊接鋼筋→放置角鋼框→混凝土澆筑→通風道安裝。

4.2 施工方法

4.2.1 角鋼框制作

角鋼框采用L30×30的角鋼進行制作，角鋼框內徑尺寸為通風道外皮加15mm。按照通風道尺寸計算角鋼框每邊的長度，用粉筆在角鋼上進行標識，用切割機按照劃定好的尺寸切割，為保證通風道安裝時平穩(wěn)放置，在角鋼框角部切割成45度斜角進行對焊。角鋼框平面、剖面圖見圖2、圖3。

圖2 角鋼框平面圖

圖3 角鋼框剖面圖（b為角鋼壁厚）

4.2.2 焊接鋼筋

在角鋼框的頂部焊接直徑為φ8～10的鋼筋，鋼筋與角鋼采用雙面焊縫，鋼筋伸出角鋼外側邊的長度為100mm，確保角鋼框與結構能有效地進行固定，如圖2；角鋼框制作好后，在角鋼框表面均勻涂刷防銹漆，涂刷時注意伸入混凝土內的鋼筋上不得涂刷。

4.2.3 放置角鋼框

待頂板鋼筋綁扎完畢后，將制作成的角鋼框放置在頂板預留洞口處，角鋼框放置時采用倒扣的方式進行放置，便于施工和通風道的安裝。

4.2.4 通風道安裝節(jié)點

通風道安裝時，上層通風道擱置在角鋼框頂面，下層通風道卡在角鋼框側邊形成的平面內，便于通風道安裝的固定，見圖4、圖5。

圖4 通風道樓板節(jié)點示意圖

圖5 安裝節(jié)點

施工時，要嚴格按照施工圖紙的位置準確對洞口進行預留，確保安裝時通風道的位置準確。通風道安裝后的效果：通風道與混凝土樓板接觸嚴密，無需二次支模吊洞，觀感良好，避免滲漏現(xiàn)象的產生。

5 施工質量控制

角鋼裁割制作的尺寸允許偏差為±2mm；角鋼框成型后允許偏差為±5mm；角鋼切割時要最大限度地采取降噪措施。

角鋼在進行焊接時要確保焊接部位焊縫飽滿。

角鋼框制作好后，在角鋼框上要涂刷防銹漆，涂刷時只在角鋼框與通風道接觸的部位涂刷，角鋼與混凝土接觸的部位不涂刷，同時嚴禁將防銹漆涂在伸入混凝土的鋼筋上，防銹漆要在指定庫房存放，涂刷時掉在地上時，要及時進行清理，使用完畢后及時放回原存放處。

角鋼框加工制作應在加工棚內進行，進入加工棚內的操作人員嚴禁吸煙。

角鋼切割時要采取可靠的防止火花飛濺的措施，角鋼框進行焊接時，電焊機要由專業(yè)電工進行接電，焊接時要戴好防護罩。

6 改進后的效益分析

由傳統(tǒng)的鋼筋承托后吊洞的方法改進為采用角鋼框進行分層承托的措施，加快了施工速度，確保了安裝質量，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

使用該工法進行廚衛(wèi)間通風道分層承托與傳統(tǒng)的施工方法相比較，減少了通風道安裝完后吊洞的施工工序，加快了通風道的安裝速度，綜合人工費、材料費、機械費因素考慮，共節(jié)約11.5元/個。