李 玲,黃應(yīng)強(qiáng),鄧干然,呂以志,崔振德,李國杰,鄭 爽,蘇會(huì)榮,李曉菲
(1.中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院 農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所,廣東 湛江 524091;2.湛江市農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心,廣東 湛江 524038;3.農(nóng)業(yè)部熱帶作物農(nóng)業(yè)裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東 湛江 524091)
木薯(Manibot esculenta Crantz.),灌木狀多年生作物,世界三大薯類作物(木薯、馬鈴薯、甘薯)之一,廣泛栽培于熱帶和亞熱帶地區(qū),于19世紀(jì)初引入我國,目前在我國的廣東、廣西、海南、云南等地均有廣泛種植[1-2]。木薯可食用、飼用和提取淀粉,據(jù)統(tǒng)計(jì),我國木薯種植面積達(dá)到40萬hm2以上,在我國的南亞熱帶地區(qū),木薯是僅次于水稻、甘薯、甘蔗、玉米的第五大作物。在我國木薯主要種植區(qū)域,木薯的收獲主要采用人力、畜力挖掘的粗放作業(yè)方式及較少量的半機(jī)械化作業(yè)方式,而木薯的收獲過程勞動(dòng)強(qiáng)度極大,目前的生產(chǎn)方式效率低下且作業(yè)成本較高,因此研究木薯收獲機(jī)械及其配套設(shè)備具有極其重要的意義[3-5]。
木薯塊根收獲機(jī)械的主要方式有挖掘松土加振動(dòng)分離、挖掘式及挖掘松土加拔起分離3種方式[6],挖掘松土加振動(dòng)分離的方式功耗過大,如4UM-160型木薯收獲機(jī)[7]、LW-60型木薯收獲機(jī)[8]屬于此類型。挖掘式半機(jī)械化木薯收獲機(jī)械是目前我國研究與應(yīng)用最普遍的木薯收獲機(jī),如廣西武鳴縣農(nóng)機(jī)局研制的木薯收獲機(jī)[9]、中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所的薛忠等人研制的4UMS-390型木薯收獲機(jī)[10]、張意松等人研制的4UMS-900型木薯收獲機(jī)[11]等均采用半機(jī)械化的方式收獲木薯。即拖拉機(jī)牽引挖掘鏟使得土壤下的木薯松動(dòng),再人工撿拾的收獲方法,雖在一定程度上提高了木薯收獲效率,但人工勞動(dòng)強(qiáng)度依然很大。挖掘松土加拔起分離方式的木薯收獲機(jī)功耗較小,且能有效提升作業(yè)效率,但在木薯撿拾與夾持輸送上的難度較大,孫佑攀等人[12]設(shè)計(jì)了4UMS-1型木薯收獲機(jī)即采用了此種方式。該收獲機(jī)由木薯挖掘和夾持輸送兩部分組成,夾持輸送部分采用多楔帶的雙帶式夾持裝置,因田間作業(yè)的復(fù)雜性及多楔帶承受徑向力能力有限,作業(yè)過程中存在皮帶損壞或掉帶的現(xiàn)象。綜上所述,挖掘松土加拔起分離式的木薯收獲機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì),因此突破木薯撿拾與夾持輸送的瓶頸,對(duì)應(yīng)用于木薯起薯收獲機(jī)上的提升裝置的研究具有重要的意義。
4UMS-1800型木薯收獲機(jī)是中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所研制的雙行挖掘式木薯收獲機(jī),在借鑒前人木薯收獲機(jī)及根莖類作物收獲機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了配套于該機(jī)型的木薯提升裝置,以達(dá)到將松土后的木薯拔出地表的目的。
針對(duì)當(dāng)前木薯收獲過程中起薯難度大、人工刨土撿拾勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問題,中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所在已有4UMS-1800雙行挖掘式木薯收獲機(jī)基礎(chǔ)上研制了帶有彈性夾持機(jī)構(gòu)的木薯提升裝置,將挖掘鏟掘松的木薯通過提升裝置提升出地表。木薯提升裝置工作狀態(tài)如圖1所示。
1.連接架 2.提升裝置 3木薯 4地面
木薯提升輸送裝置是將土壤與木薯分離,使得木薯升運(yùn)到土壤表面的裝置,木薯提升輸送裝置以大功率拖拉機(jī)作為牽引動(dòng)力,以已研發(fā)并推廣使用的4UMS-1800型木薯起薯收獲機(jī)為基礎(chǔ),通過連接架與4UMS-1800型挖掘式木薯起薯收獲機(jī)焊接在一起,協(xié)同作業(yè)。
4UMS-1800型挖掘式木薯起薯收獲機(jī)通過三點(diǎn)懸掛機(jī)構(gòu)后懸掛于拖拉機(jī)上。木薯提升裝置的工作狀態(tài)如圖2所示。其中,提升裝置與水平面呈20°夾角,其動(dòng)力來自拖拉機(jī)后輸出軸。田間作業(yè)時(shí),木薯留茬30cm左右,通過地輪對(duì)地面進(jìn)行仿形以控制收獲機(jī)入土深度,由4UMS-1800型木薯起薯收獲機(jī)的起薯鏟先起松木薯周邊土壤,由木薯提升裝置夾持木薯?xiàng)U帶動(dòng)木薯提出地表。
該機(jī)具與66kW拖拉機(jī)配套使用,采用了彈性夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)木薯莖稈的夾持,能顯著提高木薯收獲過程中的明薯率、降低作業(yè)能耗及人工作業(yè)強(qiáng)度。
木薯提升裝置主要由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、夾持機(jī)構(gòu)幾個(gè)部分組成,如圖2所示。該提升裝置為雙行式,主要結(jié)構(gòu)包括連接板、傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈條、夾持鏈條、壓縮彈簧、壓緊輪、張緊輪以及齒輪、減速裝置等。
作業(yè)時(shí),木薯稈由提升裝置右端入口處進(jìn)入,在夾持鏈條前端V形入口處逐漸收入兩條夾持鏈中間,在壓緊輪和夾持鏈條的共同作用下夾緊木薯稈向上提升,并向提升裝置尾部傳輸,最終將起松的木薯拔出地表。
1.傳動(dòng)鏈條(單排) 2.連接板 3.傳動(dòng)鏈輪(假雙排) 4.傳動(dòng)鏈輪(雙排) 5.傳動(dòng)鏈輪(單排) 6.壓緊輪 7.齒輪 8.張緊輪(雙排) 9.夾持鏈條(雙排帶、節(jié)節(jié)帶彎折板) 10.壓縮彈簧
其主要技術(shù)參數(shù)如下:
外形尺寸/mm:1 057×1 434×257
工作幅寬/mm:雙行(1 800)
提升高度/cm:17(理論)
配套動(dòng)力/kW:66
提升速度/m·s-1:1.817 (理論)
木薯提升裝置動(dòng)力來源于拖拉機(jī)后輸出軸,其傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括萬向節(jié)聯(lián)軸器、錐齒輪減速器、齒輪、鏈輪及鏈條等,如圖3所示。
1.萬向聯(lián)軸器 2.雙排鏈輪 3.夾持鏈條 4.鏈輪 5.鏈條 6.齒輪 7.減速器
工作時(shí),拖拉機(jī)后輸出軸輸出的動(dòng)力經(jīng)過萬向聯(lián)軸器傳遞給錐齒輪減速器,經(jīng)錐齒輪減速器減速并變向90°后傳遞給齒輪(齒輪為兩個(gè)齒數(shù)模數(shù)相同的齒輪,兩齒輪轉(zhuǎn)速相等、轉(zhuǎn)向相反),動(dòng)力經(jīng)齒輪的軸傳遞給鏈輪,經(jīng)過單排鏈輪、鏈條、雙排鏈輪和帶動(dòng)夾持鏈條運(yùn)動(dòng)。
綜合考慮傳遞力矩、垂直方向受力及使用壽命等因素,選取傳動(dòng)鏈節(jié)距15.875,傳動(dòng)鏈輪齒數(shù)19。
木薯收獲機(jī)工作時(shí)的行進(jìn)速度Vm為3.6 ~4.8km/h,為了保證木薯的順利夾持與提升,提升裝置夾持鏈傳輸速度Vl的水平分量應(yīng)大于木薯收獲機(jī)前進(jìn)速度Vm,即
Vl·cosα>Vm
Vl>Vm/ cosα=1.417m/s
式中Vl—提升裝置夾持鏈條傳輸速度;
Vm—4UMS-1800雙行挖掘式木薯收獲機(jī)工作狀態(tài)下行進(jìn)速度;
α—提升裝置傾斜角度。
該裝置擬采用66kW拖拉機(jī)帶動(dòng),拖拉機(jī)后輸出軸轉(zhuǎn)速為720r/min,采用減速比1∶2的錐齒輪減速后根據(jù)計(jì)算分析,夾持鏈的傳輸速度為1.817m/s,其水平分量為1.707m/s,大于收獲機(jī)行進(jìn)速度,能夠與4UMS-1800型挖掘式雙行木薯收獲機(jī)配合使用。
2.2.1 壓緊輪的設(shè)計(jì)
木薯莖稈分為表皮和芯部?jī)刹糠郑砥そM織較硬、纖維沿軸向分布,芯部較軟,是一層海綿狀的組織。
木薯莖稈承受徑向壓力與木薯稈的粗細(xì)呈線性關(guān)系,木薯莖稈下部較粗,徑向抗壓強(qiáng)度較大。薛忠等人[13-14]測(cè)得收獲期華南205木薯品種(樣品采自湛江市麻章區(qū))莖稈下部徑向壓縮平均抗壓強(qiáng)度為0.82MPa。
根據(jù)木薯莖稈結(jié)構(gòu)及其受力特點(diǎn),該木薯提升裝置采用了節(jié)節(jié)帶彎折板的雙排鏈條作為夾持鏈的夾持機(jī)構(gòu)。相對(duì)于普通皮帶、多楔帶等,雙排鏈條具有較好的承受徑向壓力的能力,不易斷裂。同時(shí),彎折板為直接夾持木薯莖稈的部件,每節(jié)鏈條上安裝的彎折板分為上下兩片,兩條夾持鏈構(gòu)成兩對(duì)彎折板對(duì)木薯?xiàng)U進(jìn)行夾持的狀態(tài),增大了與木薯莖稈受力面積。
夾持裝置如圖4所示。工作時(shí),以雙排鏈輪作壓緊輪,起到壓緊和承托鏈條的作用,兩側(cè)壓緊輪大小相等,轉(zhuǎn)向相反,采用交錯(cuò)安裝的形式,一側(cè)壓緊輪固定,另一側(cè)壓緊輪通過彈簧調(diào)整位置構(gòu)成彈性夾持,夾持鏈間距25mm,在提高木薯?xiàng)U通過性的同時(shí)有效降低了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度。
1.雙排鏈輪 2.彈簧 3.夾持鏈條 4.壓緊輪 5.擋板 6.張緊輪
彈性夾持結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作狀態(tài)下,夾持鏈間距在25~45mm范圍內(nèi)可調(diào),可夾持30~45mm范圍的木薯莖稈,即彈簧的壓縮量L在5~20mm范圍內(nèi)有效夾持木薯莖稈,可保證木薯莖稈較好的夾持性與通過性。
1.擋板 2.芯軸 3.彈簧(上) 4.彈簧(下) 5.壓緊輪軸 6.壓緊輪
根據(jù)壓縮彈簧系數(shù)為
k=G·d4/(8D3·Nc)
式中G—為線材的剛性模數(shù);
d—線徑;
D—中徑;
Nc—有效圈數(shù)。
夾持力為
F=2k·L
式中L—彈簧壓縮長(zhǎng)度。
夾持裝置對(duì)木薯?xiàng)U的提升力為
f=u·F=2u·G·d4/(8D3·Nc)·L
式中u—彎折板對(duì)木薯?xiàng)U的摩擦因數(shù)。
綜合考慮彎折板對(duì)木薯摩擦力、木薯莖稈承力能力與木薯質(zhì)量等因素,選取彈簧線徑2.5mm,中徑20mm,線圈圈數(shù)6.5(有效圈數(shù)4.5)。
2.2.2 夾持鏈有效夾持長(zhǎng)度的確定
木薯塊根在地下分布的深度一般為20cm左右,木薯收獲機(jī)的挖掘鏟在松動(dòng)木薯周邊土壤的過程中同時(shí)在一定程度上抬升木薯,木薯提升裝置的提升高度在15~20cm之間比較合適。夾持鏈有效夾持長(zhǎng)度是兩側(cè)壓緊輪能同時(shí)對(duì)木薯稈進(jìn)行夾持的長(zhǎng)度區(qū)域,設(shè)計(jì)夾持鏈有效夾持長(zhǎng)度為495mm,夾持鏈傾斜角度為20°,使得木薯提升高度為17cm。
初步田間性能試驗(yàn)于2016年年底,在位于湛江市麻章區(qū)湖秀路3號(hào)的木薯試驗(yàn)地進(jìn)行。試驗(yàn)地基本條件如下:
土壤類型為我國熱帶、亞熱帶地區(qū)典型的紅壤土;木薯品種為南植199;木薯種植方式為機(jī)械化平種;種植行距為900mm;種植株距為600mm;留茬高度為300mm。
試驗(yàn)結(jié)果表明:整機(jī)能夠在留茬木薯地進(jìn)行收獲作業(yè),相較以往的4UMS-1800型雙行挖掘式木薯收獲機(jī),顯著提高了明薯率,明薯率達(dá)到70%以上,減輕了人工撿拾的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了漏收率;夾持裝置能夠通過夾持木薯莖稈提升木薯,其夾持性能滿足木薯莖稈的夾持要求。
經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),木薯提升裝置在作業(yè)過程中主要存在以下幾個(gè)方面的問題:
1)對(duì)倒伏木薯莖稈的夾持能力較差,倒伏木薯莖稈無法進(jìn)入提升裝置入口。
2)對(duì)行精確性要求較高,當(dāng)行不直、行距不一致、機(jī)手對(duì)行不準(zhǔn)等情況時(shí),莖稈無法進(jìn)入夾持鏈中。
3)黏性土壤、雜草較多環(huán)境下,提升裝置入口處易形成堵塞。
創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)了木薯提升裝置彈性夾持機(jī)構(gòu),可配合4UMS-1800型雙行挖掘式木薯收獲機(jī)進(jìn)行木薯收獲,顯著提高了明薯率,降低了人工撿拾勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。同時(shí),相對(duì)于振動(dòng)分離式的木薯挖掘收獲機(jī)動(dòng)力消耗小,配置上提升裝置的4UMS-1800雙行挖掘式木薯收獲機(jī)可配套66kW拖拉機(jī)使用。
針對(duì)當(dāng)前存在的問題,后續(xù)需在木薯種植農(nóng)藝和提升裝置結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)。
1)在木薯種植農(nóng)藝方面:采用機(jī)械化種植,保證種植行距、株距的一致性;加強(qiáng)木薯田間管理,及時(shí)除草,避免雜草太多導(dǎo)致的機(jī)具堵塞,為木薯機(jī)械化收獲創(chuàng)造良好的田間條件。
2)在木薯提升裝置方面:增加自動(dòng)對(duì)行裝置,提高對(duì)行的準(zhǔn)確性,減輕拖拉機(jī)手人工對(duì)行的難度;改進(jìn)4UMS-1800雙行挖掘式木薯收獲機(jī)的限深裝置或安裝深度自動(dòng)控制裝置,控制機(jī)具的挖掘深度,避免挖掘過深造成的機(jī)具堵塞和挖掘過淺造成的木薯斷裂。
針對(duì)倒伏木薯莖稈夾持能力差的問題,在木薯提升裝置入口處增加扶正機(jī)構(gòu),提高木薯莖稈的通過率。