胡旭東,宋 揚(yáng)
(文昌航天發(fā)射場(chǎng),文昌,571300)
天低溫推進(jìn)劑加注具有實(shí)用意義。
低溫推進(jìn)劑具有無毒、無污染、低成本、高比沖等優(yōu)勢(shì),成為目前國(guó)際上應(yīng)用于大型運(yùn)載火箭使用最廣泛的推進(jìn)劑,文昌航天發(fā)射場(chǎng)新一代 CZ-5、CZ-7運(yùn)載火箭均采用液氧作為火箭的氧化劑。
而液氧通常是處于飽和狀態(tài)的低溫液體,處于沸點(diǎn)溫度附近,熱物理性能明顯不足。過冷(降低液體溫度至沸點(diǎn)溫度以下)不僅能提高液氧品質(zhì),而且還是一種有效防止兩相流的有效方法。為保證發(fā)動(dòng)機(jī)泵不產(chǎn)生氣蝕,要求進(jìn)泵前低溫介質(zhì)的溫度必須低于泵入口壓力下的飽和溫度[1]。同時(shí)液氧的密度與溫度密切相關(guān),對(duì)液氧進(jìn)行過冷是提高液氧密度的重要手段。因此在火箭飛行過程中,為了保證能向發(fā)動(dòng)機(jī)提供規(guī)定品質(zhì)(溫度)的推進(jìn)劑,通常要求加注結(jié)束后貯箱中推進(jìn)劑溫度不超過某一規(guī)定值,為此必須加注過冷液氧。本文的研究對(duì)當(dāng)今液氧加注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和今后航
目前,中國(guó)僅CZ-3A系列、CZ-6及海南發(fā)射場(chǎng)的CZ-5、CZ-7運(yùn)載火箭采用液氧作為推進(jìn)劑,其液氧加注過程大致分為預(yù)冷、大流量加注、停放、射前補(bǔ)加幾個(gè)階段。其中均僅在射前補(bǔ)加階段采用過冷液氧進(jìn)行加注,要求進(jìn)箭溫度小于84 K,其余階段均采用處于飽和臨界狀態(tài)的液氧進(jìn)行加注,在停放階段打開排氣閥,靠液氧自身蒸發(fā)維持貯箱內(nèi)液氧溫度。中國(guó)現(xiàn)階段未全面開始液氧全過冷加注方式的研究。
在美國(guó)早期火箭中,如土星V和航天飛機(jī)均采用同中國(guó)目前類似的加注方式,通過射前補(bǔ)加過冷液氧的方式控制貯箱內(nèi)液氧溫度[2]。
目前,SpaceX公司的Falcon9運(yùn)載火箭加注時(shí)采用全過冷加注方式,其首先對(duì)液氮進(jìn)行抽真空,使之溫度約在其冰點(diǎn)(63 K左右)附近,再利用過冷液氮將液氧溫度降低到66 K左右后再向箭體內(nèi)貯箱進(jìn)行加注。同時(shí)其采用的RP-1火箭煤油亦采用降溫加注的方式,加注溫度基本控制在-7 ℃左右,在此溫度下,煤油粘性未受影響,但其密度卻提高了約2.5%~4%。
俄羅斯在蘇聯(lián)時(shí)期即開始采用全過冷的方式進(jìn)行推進(jìn)劑加注。其聯(lián)盟號(hào)火箭在向箭上加注前,先將庫區(qū)貯罐內(nèi)的液氧溫度降到70 K,再進(jìn)行全過冷加注。能源-暴風(fēng)雪號(hào)航天飛機(jī)采用的燃料為全過冷液氫/液氧,點(diǎn)火時(shí)要求貯箱內(nèi)液氫溫度處于17 K,液氧溫度處于57 K[3]。登月用的N-1火箭要求貯箱內(nèi)的液氧溫度大約為81 K。
可以看出,在美國(guó)、俄羅斯兩個(gè)航天強(qiáng)國(guó)中,推進(jìn)劑全過冷加注方式已經(jīng)成為了一種發(fā)展趨勢(shì),并已開始廣泛應(yīng)用于現(xiàn)役運(yùn)載火箭。
液氧為淺藍(lán)色液體,并具有強(qiáng)順磁性。液氧無毒、無污染,化學(xué)性質(zhì)活潑,是一種強(qiáng)氧化劑。它的主要物理性質(zhì)如下:標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325 kPa)下密度為1.14×103kg/m3,沸點(diǎn)為90.184 K(-183 ℃),常壓下的液氧體積是對(duì)應(yīng)壓力0 ℃時(shí)氣體體積的1/798.4。其主要物理性質(zhì)如表1所示。
表1 液氧物理性質(zhì)[4]Tab.1 Physical Properties of LOX
液氧過冷可提高其密度、降低飽和蒸氣壓,為火箭的系統(tǒng)設(shè)計(jì)帶來一系列優(yōu)勢(shì),以下針對(duì)火箭加注過冷液氧的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行詳細(xì)闡述。
2.2.1 密度優(yōu)勢(shì)
目前,工業(yè)上液氧密度與溫度的關(guān)系,均由通過測(cè)量參數(shù)擬合公式的方法得出,如圖1所示。
圖1 液氧密度與溫度變化關(guān)系Fig.1 The Relationship Between Density And Temperature Change(LOX)
文獻(xiàn)[5]在測(cè)量液氧的密度時(shí),在 P=0.3~1.0 MPa時(shí),忽略壓力參數(shù)的影響,采用測(cè)量溫度方式進(jìn)行。通過測(cè)量參數(shù)擬合公式,液氧的密度隨溫度變化的關(guān)系可由下列公式進(jìn)行計(jì)算:
工業(yè)上,在計(jì)算處于臨界壓力的液氧密度時(shí),一般采用下列公式進(jìn)行計(jì)算:
式中 T為絕對(duì)溫度。由公式(1)和(2)可以看出,液氧的密度基本隨溫度呈線性變化。
從上文的分析中,可看出液氧的溫度直接影響液氧的密度,因此加注同等質(zhì)量的液氧,其貯箱尺寸可以相應(yīng)減小,降低箭體尺寸,節(jié)約結(jié)構(gòu)重量,提高運(yùn)載能力。
假設(shè)某型火箭采用液氧作為推進(jìn)劑,箭體采用5 m直徑芯級(jí),3.35 m直徑助推。其中一級(jí)氧箱加注容積為120 m3,貯箱柱段長(zhǎng)6 m,質(zhì)量為2000 kg;助推氧箱加注容積為 90 m3,貯箱柱段長(zhǎng) 10 m,質(zhì)量為1500 kg。分析加注不同溫度液氧情況:
由式(2)可計(jì)算出加注90 K臨界溫度下液氧時(shí),液氧密度為1.143 08 kg/L;80 K過冷液氧,液氧密度為1.191 18 kg/L,密度增大約4.2%。若加注80 K過冷液氧,一級(jí)液氧貯箱可減少容積5.04 m3,對(duì)應(yīng)貯箱柱段可縮短約0.252 m,質(zhì)量減輕80.4 kg;助推液氧貯箱可減少容積3.78 m3,對(duì)應(yīng)貯箱柱段可縮短約0.42 m,質(zhì)量減輕63 kg。若同F(xiàn)alcon 9采用66 K液氧進(jìn)行全過冷加注,液氧密度提升到1.258 52 kg/L,密度增大約10.1%,一級(jí)液氧貯箱可減少容積12.12 m3,對(duì)應(yīng)貯箱柱段可縮短約0.606 m,質(zhì)量減輕202 kg;助推液氧貯箱可減少容積 9.09 m3,對(duì)應(yīng)貯箱柱段可縮短約1.01 m,質(zhì)量減輕151.5 kg。
表2 某型火箭加注全過冷液氧部段縮減結(jié)果Tab.2 The Size Reduction of A Rocket with Subcooled LOX Full Loading
由表 2可以看出,加注全過冷液氧將顯著減小箭體尺寸,減輕結(jié)構(gòu)重量。
Falcon9運(yùn)載火箭通過此項(xiàng)技術(shù),增加了約10%的推進(jìn)劑加注量。而美國(guó)X-33計(jì)劃中,在進(jìn)行地面測(cè)試時(shí),在低溫貯箱體積和液位一定的條件下,以過冷溫度 68.33 K加注比標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)溫度加注的液氧推進(jìn)劑質(zhì)量增加了7.3 t(8.9%)。
2.2.2 飽和蒸氣壓影響
液氧的溫度,直接影響其飽和蒸氣壓,液氧溫度與其飽和蒸氣壓的關(guān)系如表3所示。
表3 液氧飽和壓力與溫度表Tab.3 The Relationship between Saturated Pressure and Temperature Change(LOX)
72~98 K液氧飽和蒸氣壓與溫度的關(guān)系如圖2所示。
圖2 72~98K液氧飽和蒸氣壓Fig.2 LOX Saturation Pressure from 72 to 98K
無論在泵的入口或泵流道內(nèi)的任何部位,只要當(dāng)?shù)仂o壓低于當(dāng)?shù)亓黧w飽和蒸氣壓,就會(huì)在該區(qū)域發(fā)生氣蝕。為了防止泵在工作中發(fā)生氣蝕,泵入口的有效凈正抽吸壓頭必須高于發(fā)生氣蝕時(shí)超出推進(jìn)劑飽和蒸氣壓的抽吸壓頭??杀硎救缦拢?/p>
式中 (NPSH)a為有效靜抽吸壓頭;ρ為推進(jìn)劑密度;pr為推進(jìn)劑貯箱壓力;Δpf為管路流阻;pv為泵入口推進(jìn)劑溫度下的飽和蒸氣壓;Z為泵入口推進(jìn)劑液柱。
從式(3)可以看出由于推進(jìn)劑溫度的降低將有效提升渦輪泵的有效靜抽吸壓頭。
確保泵不產(chǎn)生氣蝕,是低溫發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作的重要條件,因此要求進(jìn)入泵的推進(jìn)劑溫度必須低于泵腔壓力下的飽和溫度。液氧溫度越低,品質(zhì)越好,汽化損失越少,溫度越高越容易引起泵發(fā)生氣蝕,而越低的溫度,顯然能夠有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)抗氣蝕能力。
而發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)泵入口飽和蒸氣壓要求的降低,將進(jìn)而降低貯箱的承壓要求。若發(fā)動(dòng)機(jī)液氧入口溫度為93 K,此時(shí)液氧飽和蒸氣壓為0.137 MPa,若液氧的溫度降到80 K,此時(shí)液氧飽和蒸氣壓為0.03 MPa,發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)貯箱的承壓要求將降低0.107 MPa,這將有效降低箭體結(jié)構(gòu)的尺寸和質(zhì)量。
2.2.3 渦輪泵要求的影響
由于不同溫度液氧的密度不同,造成泵的揚(yáng)程要求不同,泵單位質(zhì)量流量和壓升所需的功率與流體密度成反比。對(duì)于不可壓縮流體,泵的壓升與揚(yáng)程之間存在下列關(guān)系:
式中 ΔH為泵揚(yáng)程;Δp為介質(zhì)壓升;ρ為介質(zhì)密度。
因此在要求壓升一定的情況下,提高液氧密度,將降低泵的揚(yáng)程要求。
根據(jù)泵的相似定律:
如上述公式所示,對(duì)于一個(gè)給定的設(shè)計(jì),泵的揚(yáng)程是泵轉(zhuǎn)速與流量的函數(shù),其中泵的揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速平方成正比,泵的功率與轉(zhuǎn)速三次方成正比。因此,泵揚(yáng)程要求的降低將降低對(duì)泵轉(zhuǎn)速與功率的要求。而這又將降低對(duì)渦輪功率及轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì)要求。
同時(shí),如前文所述,液氧更低的溫度帶來更低的飽和蒸氣壓,這將有力提高渦輪泵在設(shè)計(jì)流量下的最大容許轉(zhuǎn)速。同等情況下,越高的轉(zhuǎn)速,渦輪泵的重量越輕,渦輪泵的性能也越高。
2.2.4 其他影響
對(duì)于火箭而言,除上述有利因素外,還給系統(tǒng)設(shè)計(jì)帶來了其他一些益處。更低的溫度,顯然更加有利于發(fā)動(dòng)機(jī)的預(yù)冷,縮短預(yù)冷時(shí)間;更低的溫度對(duì)抑制箭上長(zhǎng)輸送管中涌泉現(xiàn)象也很有幫助,種種有力條件將提高發(fā)動(dòng)機(jī)在發(fā)射場(chǎng)的適應(yīng)能力。
一般情況下,溫度的降低,隨著密度的提升,發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量流量將顯著提高,推力室的室壓和溫度亦將有所提升,進(jìn)而提升發(fā)動(dòng)機(jī)的推力。
液氧全過冷加注可有效防止兩相流、提升加注精度,以下針對(duì)發(fā)射場(chǎng)加注過冷液氧的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行詳細(xì)闡述。
2.3.1 防兩相流
在液氧加注過程中,當(dāng)管路中某處的壓力低于該處液氧的飽和蒸氣壓時(shí),液氧就要汽化而形成兩相流。90 K左右的液氧汽化為同溫度下的氣體,體積增大約255倍。因此,少量液氧汽化就會(huì)產(chǎn)生大量氣體而形成兩相流。兩相流會(huì)使管路的輸送能力明顯下降,流量調(diào)節(jié)發(fā)生困難,加注過程難以控制,嚴(yán)重時(shí)還可能使液氧輸送無法進(jìn)行。
為避免液氧輸送過程中產(chǎn)生兩相流,要求輸送管中壓力必須大于輸送管中液體的飽和蒸氣壓。因此各種防止產(chǎn)生兩相流方法的實(shí)質(zhì)都是設(shè)法使推進(jìn)劑的飽和蒸氣壓低于靜壓。要求入口壓力必須滿足以下公式:
式中1P為管路入口壓力;vP為管路出口流體飽和蒸汽壓;為管路流阻。
在管路流阻一定的情況下,降低推進(jìn)劑的溫度能夠使推進(jìn)劑的飽和蒸氣壓顯著降低,從表2中可以看出液氧溫度從90.18 K降低到80.081 K,液氧飽和蒸氣壓下降了約 0.071 MPa,故管路入口壓力要求下降約0.071 MPa。因此,液氧溫度的下降,將有效降低液氧輸送管的靜壓要求,從而有效防止兩相流的產(chǎn)生。
2.3.2 測(cè)量的影響
貯箱內(nèi)推進(jìn)劑加注量通過液位傳感器獲取,但處于沸騰狀態(tài)的推進(jìn)劑對(duì)液位傳感器的準(zhǔn)確測(cè)量帶來困難。土星Ⅰ在射前補(bǔ)加到位前關(guān)閉貯箱排氣閥,提高貯箱壓力,抑制貯箱中推進(jìn)劑沸騰汽化[7]。過冷狀態(tài)的液氧,遠(yuǎn)離沸點(diǎn)位置,使推進(jìn)劑液面穩(wěn)定,將顯著提高貯箱內(nèi)液位的測(cè)量精度,測(cè)量真實(shí)液位,進(jìn)而提升加注精度。
2.3.3 流程的影響
采用全過冷加注,將改變現(xiàn)有的加注模式,簡(jiǎn)化加注流程,加注時(shí)將不再區(qū)分大流量加注和射前補(bǔ)加兩種加注狀態(tài),液氧加注管路路徑及設(shè)備始終保持一致,避免了現(xiàn)有模式下采用不同管路加注帶來的風(fēng)險(xiǎn)。且可以減少加到貯箱中的蒸發(fā)損耗和自動(dòng)補(bǔ)加的次數(shù),提升加注可靠性。
關(guān)于液氧全過冷加注的缺點(diǎn),在Falcon9歷次任務(wù)發(fā)射過程中表現(xiàn)得比較充分。
a)液氧必須在射前較短時(shí)間內(nèi)完成加注(Falcon9一般在射前1 h左右開始加注),且還將造成運(yùn)載火箭無法適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間的推遲發(fā)射。以CZ-5運(yùn)載火箭為例,若采用中國(guó)現(xiàn)有加注流程,但在最開始的預(yù)冷及大流量加注中均采用過冷液氧,對(duì)于已經(jīng)加注完畢的推進(jìn)劑,隨著停放時(shí)間的推移,外界熱量的不斷累積會(huì)使推進(jìn)劑溫度逐漸增加,所導(dǎo)致的密度減小就會(huì)轉(zhuǎn)化為推進(jìn)劑容積的增加,而貯箱容積卻是一定的,超出所容許范圍,就可能對(duì)系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)工作帶來影響。譬如氣枕容積減小,甚至推進(jìn)劑溢出等。因此,需要開展液氫液氧同時(shí)加注研究工作,有效縮短液氧加注后停放時(shí)間,減少液氧加注后吸熱的溫升。對(duì)于加注后溫升帶來的貯箱氣枕容積的變化,需要在加注量計(jì)算時(shí),考慮該因素帶來的影響,必要情況下提高貯箱容積,提升貯箱推進(jìn)劑體積變化余量,避免帶來災(zāi)難性后果,同時(shí)提高推遲發(fā)射等意外情況的適應(yīng)性。
b)對(duì)地面加注系統(tǒng)帶來挑戰(zhàn),尤其如 Falcon9、聯(lián)盟號(hào)那樣對(duì)貯罐內(nèi)推進(jìn)劑大幅降溫,其地面系統(tǒng)將極其復(fù)雜,可靠性顯著降低,F(xiàn)alcon9數(shù)次因?yàn)榈孛婕幼⑾到y(tǒng)故障推遲甚至取消發(fā)射。對(duì)于海南發(fā)射場(chǎng)需要立足現(xiàn)有過冷加注成熟經(jīng)驗(yàn),利用液氮通過板翅式換熱器過冷液氧的成熟技術(shù),避免地面加注系統(tǒng)復(fù)雜性的大幅提升。
c)鑒于發(fā)動(dòng)機(jī)本身的敏感性,也需要充分驗(yàn)證推進(jìn)劑溫度的影響。溫度的降低,密度的增加,粘性的提升,對(duì)推力室頭部的噴注霧化過程帶來影響。同時(shí)將影響燃燒室的燃燒頻率,進(jìn)而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)量級(jí)。中國(guó)某型發(fā)動(dòng)機(jī)在地面試車過程中采用過冷液氧,液氧泵入口溫度為80 K,振動(dòng)提升了2~3個(gè)量級(jí),燃燒不穩(wěn)定性顯著提高,發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重破壞和災(zāi)難性故障的概率大幅提升。在后續(xù)重型運(yùn)載火箭新型發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過程中,需要在設(shè)計(jì)的初期階段就考慮液氧溫度對(duì)燃燒不穩(wěn)定性的影響,設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的噴注器形式,增加相應(yīng)的隔板或聲腔等阻尼裝置。
低溫推進(jìn)劑降溫過程通常采用注氦冷卻法、直接冷卻法或真空冷卻法。注氦冷卻一般用于液氫過冷。直接冷卻法采用比推進(jìn)劑溫度更低的冷源對(duì)推進(jìn)劑進(jìn)行冷卻(例如用液氮對(duì)液氧進(jìn)行冷卻)。直接冷卻系統(tǒng)中需過冷器,具有系統(tǒng)設(shè)備少,操作、控制簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),且工業(yè)應(yīng)用范圍廣;真空冷卻法是基于液化氣體飽和壓力與飽和溫度一一對(duì)應(yīng)的原理。用抽氣泵將貯罐氣相空間氣體抽出,降低氣相空間壓力,貯罐中的液化氣體(液氧、液氫)因汽化吸熱,加速沸騰而降溫。當(dāng)最終達(dá)到平衡時(shí),推進(jìn)劑的溫度等于氣相壓力下的飽和溫度,通過控制氣相壓力來控制推進(jìn)劑溫度。
直接冷卻法一般將直接冷卻系統(tǒng)(過冷器)串入地面貯罐與箭上貯箱間加注管路,在推進(jìn)劑進(jìn)箭前再將推進(jìn)劑冷卻,因此僅冷卻進(jìn)箭液體。而真空冷卻法一般用于冷卻庫區(qū)貯罐內(nèi)大量的液氫、液氧,需在加注前對(duì)地面貯罐內(nèi)推進(jìn)劑全部進(jìn)行過冷。
目前,中國(guó)所采用的液氧過冷加注均采用直接冷卻法,采用液氮通過板翅式換熱器過冷液氧,采用該法將較真空冷卻法顯著降低發(fā)射場(chǎng)加注系統(tǒng)過冷能力要求。同時(shí)推進(jìn)劑僅在加注前過冷,該法將顯著提升發(fā)射場(chǎng)加注系統(tǒng)的適應(yīng)能力。
此處計(jì)算將1 m3液氧從90 K過冷至80 K時(shí)液氮消耗量。采用液氮過冷液氧的方式,可視為液氮吸收液氧熱量變?yōu)闅怏w的過程。液氧放熱和液氮吸熱的過程分別由式(6)和式(7)進(jìn)行計(jì)算:
由于過冷器氮程外壁經(jīng)絕熱處理,但傳熱量較少,故可以認(rèn)為液氮僅從液氧中吸取熱量,故有:
故所需液氮可由下式進(jìn)行計(jì)算:
液氧、液氮物性參數(shù)如表4所示。
表4 液氧、液氮物性參數(shù)Tab.4 Physical Properties of LOX/LN
確定OV=1 m3,帶入上表內(nèi)參數(shù),則有NV=0.12 m3。即過冷1 m3液氧從90 K至80 K約需液氮0.12 m3。
目前海南發(fā)射場(chǎng)液氧加注過程中,對(duì)泵加注的液氧流程,泵損失是液氧溫升的最主要因素,其次是管道阻力,最后是管道漏熱。而據(jù)經(jīng)驗(yàn),小流量加注時(shí)段由管路阻力和管道漏熱產(chǎn)生的溫升不超過0.5 K。液氧總溫升一般在1.0 K以下,不會(huì)超過1.5 K。因此考慮過冷器出口溫度為80 K,進(jìn)箭溫度不會(huì)超過81.5 K。
海南發(fā)射場(chǎng)液氧加注系統(tǒng)的液氮過冷系統(tǒng),具備對(duì)部分液氧進(jìn)行過冷的能力。根據(jù)前文計(jì)算結(jié)果,為滿足新一代運(yùn)載火箭推進(jìn)劑全過冷加注要求,需增加換熱設(shè)備,增加發(fā)射場(chǎng)液氮儲(chǔ)量。
同時(shí),為實(shí)現(xiàn)全過冷加注,加注庫區(qū)液氮汽化量將遠(yuǎn)大于目前加注方式,因此加注庫區(qū)需增加氮排放管,并引至遠(yuǎn)處排放。
本文針對(duì)全過冷液氧在新一代運(yùn)載火箭加注工作中的應(yīng)用價(jià)值進(jìn)行了分析,可以看出,液氧推進(jìn)劑全程過冷加注可行、有益:可以顯著提升推進(jìn)劑密度,降低箭體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和尺寸;可以降低對(duì)貯箱承壓能力、發(fā)動(dòng)機(jī)泵抗氣蝕能力的要求;可以有效防止加注過程兩相流的發(fā)生;亦將顯著提升測(cè)量精度,保證加注精度。目前海南發(fā)射場(chǎng)過冷裝置能夠用于全過冷加注,但需增加液氮貯存量,并對(duì)氮?dú)馀欧糯胧┑冗M(jìn)行改造。
低溫推進(jìn)劑全過冷加注已經(jīng)成為了航天強(qiáng)國(guó)發(fā)射技術(shù)中的一種發(fā)展趨勢(shì),并已經(jīng)廣泛應(yīng)用。全過冷加注相關(guān)技術(shù)的研究工作,應(yīng)用于新一代運(yùn)載火箭以及未來重型運(yùn)載火箭,將有利于提高火箭運(yùn)載能力,提升發(fā)射場(chǎng)的技術(shù)水平,展現(xiàn)中國(guó)航天技術(shù)實(shí)力。隨著中國(guó)航天事業(yè)的發(fā)展,低溫推進(jìn)劑全過冷加注方式必將成為中國(guó)推進(jìn)劑加注一種有益選擇。