張偉
摘 要:壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用的器件,無論是在制造過程中,還是在安裝過程中,a都要按照嚴(yán)格的設(shè)計要求去操作,與此同時,注意壓力容器制造過程中的缺陷問題。例如,在制作環(huán)節(jié)與安裝環(huán)節(jié)中,均要注意其中存在的問題,并且針對其存在的問題,制定出解決問題的方案。
關(guān)鍵詞:壓力容器;常見問題;解決方法
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.12.006
0 前言
隨著我國經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展和進(jìn)步,壓力容器的使用越來越普遍,例如,在生物制造、餐飲和石油化工等行業(yè)中均有使用。壓力容器使用量的增多與壓力容器使用范圍的擴(kuò)大,使得壓力容器多種多樣,但是其中存在著大量的缺陷問題。壓力容器的缺陷能夠直接決定壓力容器使用效果的好壞,因而在制造與安裝壓力容器的過程中,要嚴(yán)格把控好其細(xì)節(jié)問題,對存在的缺陷提出有針對性的方案,從而提高壓力容器的使用效果與質(zhì)量。
1 壓力容器的簡述
近年來,我國經(jīng)濟(jì)市場處于快速發(fā)展的狀態(tài),各行各業(yè)都離不開壓力容器,因此為了滿足不同行業(yè)客戶的需求,有必要制造不同類型的壓力容器,大大提高壓力容器制造的規(guī)模,因為各行各業(yè)對壓力容器的需求不同,所以壓力容器在結(jié)構(gòu)和形式上也需要改進(jìn)和使用。
壓力容器正在向著多樣化方向發(fā)展,為了讓其能夠呈健康狀態(tài)發(fā)展,就要嚴(yán)格按照規(guī)范性的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造與安裝,減少缺陷問題。而且壓力容器在制造與安裝過程中,避免不了接觸不穩(wěn)定的各種物質(zhì),因而在壓力容器的制造過程中,要格外注意高溫與真空等因素的影響,對于已經(jīng)出現(xiàn)的問題,及時制定解決方案。
2 壓力容器設(shè)計制造安裝缺陷
在壓力容器制造和安裝過程中都存在著不同程度的缺陷,其中主要表現(xiàn)在材料的使用、焊接工藝和加工過程等方面,具體表現(xiàn)如下:
(1)材料使用不合理。在制造壓力容器的過程中,一定要嚴(yán)格的篩選材料,不能夠因為不合格的材料引起壓力容器的制造缺陷問題,因此,在選擇制造材料的過程中,一定要對材料的性能進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),但是材料的好壞受到溫度與濕度等多種因素的影響,使得壓力容器在制造過程中出現(xiàn)不同程度的缺陷。
(2)焊接工藝不合格。焊接作為壓力容器制造過程中最重要的一項工藝,焊接工藝的好壞能夠直接影響壓力容器的質(zhì)量。比如說,不合格的焊接工藝,焊接過程中橫向和縱向選擇的問題等等,都能夠使壓力容器內(nèi)部出現(xiàn)缺陷問題,但是橫縱向取選工藝是壓力容器制造過程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié),不能夠被其他技術(shù)或環(huán)節(jié)所替代,因此不合理的使用,就會使得壓力容器出現(xiàn)不同程度的缺陷問題。
(3)加工過程不合理。壓力容器在制作加工過程中,往往會受到尺寸測量與定型操作等方面因素的影響,如果技術(shù)人員在操作過程中,沒有按照規(guī)范進(jìn)行操作與處理,就會造成壓力容器出現(xiàn)不同程度的問題,出現(xiàn)各種各樣的缺陷。壓力容器在制作過程中,絕大多部分都需要人工進(jìn)行操作,由于這一不合理因素的影響,使得壓力容器變形問題日益突出。
3 壓力容器制造安裝缺陷的處理措施
(1)選擇標(biāo)準(zhǔn)化的制造材料。在制造壓力容器過程中,要選擇好制造的材料,在材料選取過程中,嚴(yán)格遵守國家對壓力容器制造過程中材料的選取要求,從而根據(jù)不同行業(yè)的不同需求,選擇適合的材料進(jìn)行制造。在只要過程中,如果遇到無法采購或者很難采購的材料,一定要根據(jù)相關(guān)制造要求,選擇其他適合的材料進(jìn)行替代,在替代過程中,首先要向相關(guān)技術(shù)人員提出申請報告,技術(shù)人員對替代材料進(jìn)行分析與篩選,保證材料的良好性能,得到技術(shù)人員認(rèn)可以后,進(jìn)行壓力容器的制造與安裝。無論是原始材料,還是替換材料,都要根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用。在壓力容器制造過程中,還要根據(jù)材料的特征與特性,聯(lián)系實際應(yīng)用情況,檢測材料的各方面性能,減少缺陷問題的發(fā)生情況。
(2)合理布置焊接工藝。在焊接過程中,為了避免壓力容器,出現(xiàn)過度重疊問題,或者輕微裂紋問題,在焊接過程中,一定要充分考慮,橫向和縱向關(guān)系,嚴(yán)格把控交叉焊接工藝,如果焊接工藝布置不合理,很可能造成焊縫重疊,雖然這種現(xiàn)象是不可避免的,但是可以把不合理的工藝,變成合理的工藝。在焊接材料合理的情況下,應(yīng)首先考慮焊接接頭的使用性能,并在焊接過程中保證其適當(dāng)?shù)闹圃焯匦?。在壓力容器的設(shè)計中,壓力容器的圖紙采用國家標(biāo)準(zhǔn)焊接材料模型,詳細(xì)確定焊接接頭的粘結(jié)程度、焊接位置和具體牌號。
(3)加工過程中影響因素的分析。在壓力容器制造過程中,要對影響因素進(jìn)行細(xì)致的分析,從而避免在操作過程中,出現(xiàn)嚴(yán)重失誤的問題。第一,在壓力容器制造過程中,根據(jù)制作工藝、工藝過程與技術(shù)規(guī)定等問題,按照嚴(yán)格的制作標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行加工與利用,而且在制造壓力容器過程中,要嚴(yán)格利用好模板和模具,從而提高壓力容器的制造質(zhì)量與效率。第二,根據(jù)成形壓力容器的現(xiàn)狀,對其回彈量進(jìn)行充分的考慮,因為回彈量影響著制造模具。另外一定要充分考慮到壓力容器自身的物理特性,比如說,熱脹冷縮,壓力容器經(jīng)過熱加工冷加工后,容易出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。根據(jù)殼體為例,為了避免壓力容器制造過程中,出現(xiàn)熱脹冷縮引起的變形現(xiàn)象,能夠利用定位合模,來選擇直徑大、厚度薄的加工工具,在必要的情況下,可以才有具有支撐作用的工具,防止出現(xiàn)接頭錯位的現(xiàn)象。
4 結(jié)束語
綜上所述,由于壓力容器制造的每一個細(xì)節(jié),都比較細(xì)膩,所以在制造壓力容器的過程中,要注意每一個細(xì)節(jié)的問題,至于壓力容器為制造過程中,出現(xiàn)的缺陷問題,首先要從工作人員身上找出問題的本質(zhì),提高工作人員的操作水平來降低缺陷問題的發(fā)生概率,并且利用現(xiàn)代化信息技術(shù),對制造與安裝過程中存在的缺陷問題進(jìn)行把控與處理。尤其要重視起來壓力容器制造環(huán)節(jié),做好每一個環(huán)節(jié)的工作,針對出現(xiàn)的缺陷問題進(jìn)行及時處理,對于沒有出現(xiàn)的缺陷問題要提前預(yù)防,從而提高其工藝設(shè)計的水平,進(jìn)而提高壓力容器的制造力度與使用影響力度,促進(jìn)壓力容器向著健康的方向發(fā)展。
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