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      提高輕烴產量的可行性研究方法及應用

      2018-08-22 19:31:06雷利敏胡雪梅
      科學與財富 2018年21期
      關鍵詞:輕烴集輸壓縮機

      雷利敏 胡雪梅

      摘 要:樁西集輸輕烴站是勝利油田油氣集輸的基層輕烴生產單位。站內擁有一套完整的輕烴生產裝置。輕烴產品質量的好壞直接影響到輕烴產品的銷路。在市場競爭日趨激烈的情況下,要在市場中站穩(wěn)腳跟,贏得用戶的信賴,就必須有過硬的產品質量。但提高了輕烴產品質量的同時,產品的產量就有可能降低,如何處理好輕烴產品產量與質量的對立關系,從事輕烴生產的單位有幾點經驗做法,寫出來供大家參考。

      關鍵詞:輕烴 壓縮機 集輸 生產裝置

      一、精確的工藝操作是產品質量穩(wěn)定性的可靠保證

      為切實保證產品質量,加強科技改造,保證自控高水平,為工藝操作提供精確控制。分餾系統(tǒng)對工藝控制參數要求相當高,尤其溫度、壓力,是決定產品質量的關鍵。為保證工藝操作的穩(wěn)定、精確控制,2006年對輕烴裝置儀表系統(tǒng)進行DCS改造,將原有的honywell系統(tǒng)改造為浙大中控DCS系統(tǒng),該套系統(tǒng)具有更穩(wěn)定的性能、更精確的控制精度、更完善的控制能力,為輕烴生產提供了強有力的技術后盾。同時我們加大了儀表的維修資金,提高了整個自控系統(tǒng)的水平。在脫乙烷塔控制系統(tǒng)上,設計產量與實際產量相差太大,并且產量跨度大、外輸壓力變化頻繁導致生產中脫乙烷塔提餾段溫度設定值變化快、差值大、難以控制,但其參數精度要求高。我們除將蒸汽進出口管線、脫乙烷塔重沸器進行改造外,將自控方式進行改進,同時每年根據氣量,多次調整脫乙烷塔蒸汽自控閥大小來適應生產情況;在生產換季不易控制時,生產干部、值班干部、值班長和崗位人員加強責任,重點監(jiān)控,及時調整;經多方努力,這一參數始終保持在反應快速、操作平穩(wěn)、控制精確的水平上。在油田混合烴塔精餾系統(tǒng)中,由于來氣量變化大(每天在1萬方/小時—2.5萬方/小時之間變化),進料不均衡,使原本復雜的控制系統(tǒng)(串級調節(jié))波動大,產品質量難以保證。根據實際情況,采用將精餾段溫度控制在一定范圍、回流量確定、回流溫度穩(wěn)定的平衡控制方式,在產品質量、冷凝能耗、穩(wěn)定操作三方面找到一較佳平衡點,滿足了生產需要。

      二、尋求最佳工藝參數是確保產品質量的前提條件

      在保證產品質量的前提下,最大可能地提高輕烴產品質量,即找到較佳的工藝操作方法,兼顧油田混合烴和穩(wěn)定輕烴兩方的目標參數。在運行管理上,將分餾分為脫乙烷塔分餾系統(tǒng)、油田混合烴塔提餾段分餾系統(tǒng)、油田混合烴塔精餾段分餾系統(tǒng)三部分進行分析。脫乙烷塔分餾系統(tǒng)是控制輕烴中乙烷含量的關鍵設備。在實際操作時,當油田混合烴中乙烷含量接近3%時,油田混合烴產量高且質量合格。溫控點應在不同壓力下確保油田混合烴中乙烷不超標,但溫度過高,會造成丙烷損失過大,降低產量。乙烷含量在3.0%—5.0%時溫控點效果較好。在生產實踐中,分析來氣組分,通過化驗室緊密結合,確定了每一壓力下的最佳溫控點,再經化驗簡化數據,形成較易操作的壓力—溫度控制表。

      在生產中,要求操作人員根據溫度調整脫乙烷塔重沸器溫度設定值。調節(jié)后的結果經化驗得知,油田混合烴中乙烷含量一般在3.0%—5.0%,達到了產量和質量的平衡操作。

      在不同生產季節(jié),需根據來氣組分分析、產品化驗確定,并及時進行相應調整。對影響輕烴質量的油田混合烴塔各個參數進行分析,壓力、溫度、回流量協(xié)調調節(jié),是保證輕烴質量的關鍵環(huán)節(jié)。LPG塔塔壓、提餾段溫度、精餾段溫度、回流量的互動關系。

      乙烷含量對LPG塔塔壓影響最大,一旦C2含量超標,塔壓不可控制。在脫乙烷塔工作正常時,LPG塔壓只需根據不同季節(jié)簡單設定。生產中一般設定0.90Mpa、0.95 Mpa、1.0 Mpa、1.05 Mpa四個壓力控制點。

      在油田混合烴提餾段分餾控制系統(tǒng),重沸器出穩(wěn)定輕烴產品。溫控點應保證油田混合烴分離徹底,穩(wěn)定輕烴合格。但溫控點過高,C5揮發(fā)嚴重,會造成精餾段負荷太大、能耗增加。故溫控點在保證輕油時即可。經多次化驗、反復調整,得到了理想的壓力—溫度操作點。

      油田混合烴塔屬帶回流的多級蒸餾系統(tǒng),因而越靠近塔頂,油田混合烴的濃度就越高,C5含量越少。精餾控制點應冷凝C5,從而保證油田混合烴質量。

      三、建立快速、靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)是確保產品質量的基礎工作。

      為了更好的進行產品的日常化驗,加強質量信息反饋,我站加強了對化驗室設備的更新和應用?;炇业臍庀嗌V分析,原來采用國內五六十年代的化驗分析儀,由于設備老化,分析精度低,色譜峰的峰高、峰寬都是由人工用尺子測量,再進行峰面積計算,這樣組分含量的計算結果難免有很大誤差,為了保證化驗結果的準確性,我站積極與有關科研單位聯(lián)系,將惠普6200色譜儀工作站調試成功,并投入生產運行。該儀器是代表國際先進水平的儀器,通過自動進樣器進樣后,所有結果全部自動由工作站分析完成,分析精度高,準確性好,保證了我站輕烴產品質量的準確性。

      四、嚴把產品質量關是杜絕不合格產品的主要途徑。

      對儲備罐區(qū)存儲的輕烴產品,定期進行產品化驗,確保外銷產品質量。對于不合格產品的處理上,我們主要采取兩個方面的措施。一是則利用的罐區(qū)的放空系統(tǒng),在油田混合烴中乙烷超標的情況下,通過密閉放空系統(tǒng),將乙烷放入SW64壓縮機組的進口,進行輕烴再加工,將放空氣中的C3以上組分回收。若產品化驗出現(xiàn)C5超標情況,及時調整工藝參數,將今后幾天內生產的油田混合烴中C5指標降低,將其與不合格油田混合烴混合,經化驗儲罐產品中C5指標合格后,再進行產品銷售,以保證外銷產品質量的合格率達100%。

      通過以上的經驗做法結合我們的生產實際,在提高輕烴的產量和質量方面的實踐和總結。

      作者簡介:

      雷利敏(1974—),寧夏石嘴山市人,目前在勝利油田樁西采油廠集輸大隊從事輕烴運行工作。

      胡雪梅(1975-),山東省濱州市人,目前在勝利油田樁西采油廠集輸大隊從事輕烴運行工作。

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