孫文策

摘 要： 本文對井下采煤技術(shù)相關(guān)情況進(jìn)行概述，對采煤工藝相關(guān)情況實行分析，探析了井下采煤技術(shù)、采煤工藝選擇要點，旨在選擇最適宜的采煤技術(shù)和工藝，保證采煤的效率、安全，推動我國采礦事業(yè)的良好發(fā)展。

關(guān)鍵詞： 井下采煤技術(shù)；采煤工藝；選擇

煤礦資源，能夠有效推動我國經(jīng)濟的快速發(fā)展。以往我國煤礦事業(yè)相對比較落后，然而隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，使得我國煤礦產(chǎn)業(yè)向機械化、集成化方向發(fā)展。為充分發(fā)揮出我國井下采煤技術(shù)、采煤工藝的最大作用，應(yīng)結(jié)合實際情況選擇出最適宜的采煤技及工藝，合理運用采煤設(shè)備在井下采煤工作中，從而為促進(jìn)我國煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展，奠定良好的基礎(chǔ)。

一、井下采煤技術(shù)相關(guān)情況概述

通過以往煤礦儲量數(shù)據(jù)來看，我國煤炭資源比較豐富，并且煤炭資源具有多樣化的特點，選擇采礦技術(shù)、采礦工藝的空間較大。通過采礦工藝技術(shù)的不斷改進(jìn)，以便不斷應(yīng)用并推廣新的采煤工藝，為煤炭資源開發(fā)、利用奠定良好的基礎(chǔ)。當(dāng)前，合理運用采煤技術(shù)、設(shè)備，煤炭資源開采效率顯著提高。同時，使用無鏈牽引雙滾筒采煤設(shè)備、封底刮板輸送設(shè)備，可提高我國井下采煤技術(shù)、采煤工藝，使其朝著集成化方向發(fā)展[1]。以我國改革開放到現(xiàn)在煤炭業(yè)出發(fā)，我國工作人員能夠不斷努力，開發(fā)出越來越多新型的采煤工藝和技術(shù)。時代和信息時代的變化，促使我國采煤機械化逐漸向另一個層次轉(zhuǎn)變，如：封底式運送機、雙宿采煤機、無鏈牽引雙滾筒采煤機等，均在不斷進(jìn)行完善。

二、采煤工藝相關(guān)情況分析

（一）井下綜采工藝

這一采煤工藝，可經(jīng)綜合機械方法，實行煤礦采集。將綜采工藝貫穿到割煤、運煤、工作面支護(hù)、采空區(qū)出出力等工作中，能夠充分發(fā)揮機械設(shè)備、技術(shù)的應(yīng)用價值，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的效果。合理運用綜采工藝，可降低勞動的強度，增加產(chǎn)量并保證生產(chǎn)的安全性。近年來，綜采技術(shù)應(yīng)用于采煤工藝中，為我國采煤發(fā)展的主要趨勢。

（二）井下普采工藝

普采工藝，即為普通機械采煤的工藝，可借助煤機實現(xiàn)破煤、裝煤效果，將單體支柱支護(hù)作業(yè)頂板，作為主要的標(biāo)志。普采工藝、綜采工藝相比，前者在工作面機械功率方面，明顯小于后者。此外，這一采煤工藝對于體力有著明確的要求，需站在經(jīng)濟和安全的角度考慮問題，以便有效發(fā)揮出普采工藝的較強適應(yīng)性優(yōu)勢，以及最大的應(yīng)用價值。

（三）井下炮采工藝

經(jīng)爆破方式，實現(xiàn)落煤的目的，主要需實行破煤、裝煤、運煤、支護(hù)等工作。然后，結(jié)合支護(hù)材料差異，可劃分為：高檔炮采、炮采兩個類型。前者，即為通過爆破溶媒方式，單體液壓植株支護(hù)頂板采煤工藝，可合理應(yīng)對不同地質(zhì)條件，發(fā)揮單體支柱支撐效應(yīng)，在極薄煤層開車中應(yīng)用效果較好。

三、井下采煤技術(shù)、采煤工藝選擇要點

我國煤炭采煤工藝不斷提高，較多采煤技術(shù)、采煤工藝均被有效應(yīng)用并推廣。針對于此， 需做好所有采煤技術(shù)、采煤工藝的分類工作，以便結(jié)合實際情況，選擇最適宜的采煤技術(shù)工藝，加強采煤的整體效率，促進(jìn)我國煤炭業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

（一）井下采煤技術(shù)的選擇

近年來，我國采煤技術(shù)越來越多，主要可分成：普通機械化割煤、綜合機械化采煤、炮采、連采幾種技術(shù)。前者包括：經(jīng)機械完成落煤工序、裝煤工序[2]。機械使用采煤設(shè)備時，落煤工序會使用單滾筒式采煤機工作，裝煤工序多運用雙筒式采煤機工作。不同采煤機在不同的位置工作，可實現(xiàn)互補的目的。綜合機械化采煤技術(shù)，即為經(jīng)機械化連續(xù)工作，將綜采工作面在井下位置安裝，這種技術(shù)的采煤含量非常高，且安全、可靠，屬于比較先進(jìn)的井下采煤技術(shù)。需要注意事項：安裝前需做好準(zhǔn)備工作，對工作人員提出具體的技術(shù)要求。炮采技術(shù)，為經(jīng)煤礦實行人工爆破的技術(shù)，待爆破后再實行裝煤工序、運煤工序。埋炸藥時，能對炸藥使用劑量、埋的位置實行深入分析、研究，所以能實現(xiàn)減少炸藥量、降低對頂板構(gòu)成不良影響的目的。連采技術(shù)，屬于在綜合機械化采煤技術(shù)之上改進(jìn)的技術(shù)，可將煤層切割為長方形/正方形，合理設(shè)置煤層的寬度、長度，維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟效益。但這種技術(shù)存在一定的局限，需在煤房中實施，破煤裝煤后，將能夠伸縮的輸送機輸送出去，合理應(yīng)用鏟車做好物料的搬運工作、現(xiàn)場清理工作。

（二）井下采煤技術(shù)的選擇

1、井下綜采技術(shù)的選擇情況

和其他幾個類型采煤工藝進(jìn)行比較，綜采工藝具有高效高產(chǎn)、低能耗、安全、低勞動強度等特點。然而，這一采煤工藝設(shè)備的價格比較昂貴，難以達(dá)到礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、操作、管理等具體標(biāo)準(zhǔn)。建議在傾角<45°、構(gòu)造簡單且穩(wěn)定中厚工作面，以及厚煤層工作面中應(yīng)用。

2、井下普采技術(shù)的選擇情況

普采工藝價格合理，同時產(chǎn)量較佳，具有較強的適應(yīng)性[3]。建議在礦井規(guī)模較小、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、可推進(jìn)采煤工作面距離較短等條件下應(yīng)用，以此充分發(fā)揮普采工藝的最大作用。當(dāng)前，這一工藝多見于中、小型礦井中應(yīng)用。

3、井下炮采技術(shù)的選擇情況

炮采工藝，操作簡單、適應(yīng)性較強、工藝生產(chǎn)技術(shù)管理簡便，不需投入大量的資金，當(dāng)前在小型煤礦中應(yīng)用頻率較高[4—5]。然而，這一工藝自身存在一定的安全隱患，容易發(fā)生爆破作業(yè)、機械傷害等現(xiàn)象，并且產(chǎn)量和工作效率，均不太理想。為此，實際應(yīng)用炮采工藝時，需考慮到其開采條件問題，合理運用高檔炮采工藝，充分發(fā)揮這一采煤技術(shù)的應(yīng)用價值，以便更好的處理采煤支護(hù)方面的問題。

結(jié)語：當(dāng)前，采煤技術(shù)獲得了較好的發(fā)展前景，可有效提高煤炭的產(chǎn)量、勞動力。這時，應(yīng)結(jié)合以往的采煤技術(shù)，實行不斷改進(jìn)。如果機械化采煤不能進(jìn)行，則應(yīng)該通過以往采煤技術(shù)處理。最后，選擇適宜的采煤技術(shù)、采煤工藝，不斷增加采煤的產(chǎn)量和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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