水工結(jié)構(gòu)中微膨脹混凝土后澆帶防裂技術(shù)的應(yīng)用

唐沙

（湖南省農(nóng)林工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究總院 湖南長(zhǎng)沙 410007）

在水工建筑的建造過程當(dāng)中，伴隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷向前發(fā)展，其中越來越多的水工建筑、或者是一些長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的雙向建筑被建立起來，針對(duì)這種類型水工項(xiàng)目實(shí)施，在實(shí)際施工過程當(dāng)中必須要具備3～15個(gè)后澆帶，如果采用傳統(tǒng)方式的施工方式，通常需40～60d左右才可以正式的完善后澆帶的封堵工作，為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)施工技術(shù)類型存在的不足，不斷提升施工進(jìn)度，同時(shí)保證建筑體在各個(gè)方面的施工質(zhì)量都符合施工要求，在施工過程當(dāng)中使用了超長(zhǎng)鋼筋混凝土施工結(jié)構(gòu)，并且針對(duì)這種施工結(jié)構(gòu)采用的是無縫設(shè)計(jì)原理，以此來保證建筑企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化，縮短了建筑施工周期，同時(shí)還在一定程度上提升了施工單位的經(jīng)濟(jì)效益，本文通過對(duì)湖南省某建筑施工進(jìn)行了分析，重點(diǎn)對(duì)水工結(jié)構(gòu)中微膨脹混凝土后澆帶防裂技術(shù)進(jìn)行了探討，提出了有效防止開裂的措施。

1 工程概況

湖南省某水工結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)長(zhǎng)度為185.6m，寬度為55.3m。在對(duì)該工程設(shè)計(jì)后澆帶工作當(dāng)中，主要選用的是三橫兩縱的方式，將整體建筑結(jié)構(gòu)平面規(guī)劃成為10個(gè)階段，然后將后澆帶的實(shí)際寬度設(shè)置為800mm。計(jì)劃選用大面積底盤架設(shè)結(jié)構(gòu)，來對(duì)建筑物的建設(shè)工作進(jìn)行保證，充分滿足相關(guān)使用人員與業(yè)主的要求，同時(shí)還需要將地下室實(shí)施相互連接。在進(jìn)行地下室的施工過程中，為了有效保證混凝土澆筑、密實(shí)以及維護(hù)工作的重要性，需要在混凝土當(dāng)中添加微膨脹劑來保證混凝土的抗裂性能，同時(shí)在實(shí)際施工作業(yè)過程當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行規(guī)范化操作，科學(xué)合理的運(yùn)用混凝土施工工藝和技術(shù)。同時(shí)在地下室的建設(shè)過程當(dāng)中，重點(diǎn)要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C40、混凝土的坑滲漏等級(jí)要達(dá)到0.8MPa，同時(shí)在選擇基礎(chǔ)的過程當(dāng)中，需要充分考慮到鉆孔灌注樁和承臺(tái)之間的距離。要求在地下室施工過程當(dāng)中，所使用的全部混凝土都需要添加微膨脹劑，具體的添加量需要依照實(shí)驗(yàn)的具體結(jié)果來進(jìn)行去確定，并且將其限制膨脹率控制在0.03%以內(nèi)。

2 水工結(jié)構(gòu)的后澆帶布置

為了充分防止施工過程中形成為溫差過大，或者是建筑體產(chǎn)生一定程度上的沉降，造成不良伸縮或者是大面積沉降問題，必須要設(shè)置相應(yīng)的后澆帶來防止這些問題的產(chǎn)生。正常來講，在實(shí)施后澆帶的設(shè)置過程當(dāng)中，基本上沒有必要破壞鋼筋結(jié)構(gòu)，同時(shí)對(duì)后澆帶兩邊的混凝土，在正式澆筑完成的兩個(gè)月之后，需要對(duì)其進(jìn)行鑿毛處理，在完全清理完成之后，運(yùn)用高級(jí)混凝土來進(jìn)行澆筑工作，同時(shí)還需要進(jìn)行混凝土的振搗與密實(shí)工作。在實(shí)際施工過程當(dāng)中，需要在25～45m范圍之內(nèi)設(shè)置1道，具體寬度為700～900mm范圍，同時(shí)還需要通過一些有效的方式，對(duì)鋼筋混凝土強(qiáng)度實(shí)施加固工作，并且在進(jìn)行模板支撐過程中，對(duì)后澆帶施工來講，需要運(yùn)用獨(dú)立性比較高的支撐方式來進(jìn)行支持，并且在對(duì)建筑其他部位進(jìn)行拆模過程中，為了充分保證混凝土成型質(zhì)量可以充分達(dá)到相關(guān)施工要求，需要不斷提升對(duì)施工模板的使用程度。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土施工當(dāng)中，要是實(shí)際跨度范圍不是非常大，基本上都會(huì)使用后澆帶。除此之外，還需要對(duì)鋼筋進(jìn)行最大程度的增強(qiáng)處理，重點(diǎn)要求后澆帶的實(shí)際寬度保持在860mm以上，并且需要將控制板控制在墻體與中間部位的1/3處，要是箱體產(chǎn)生變形之后實(shí)際長(zhǎng)度需要超過40m以上，針對(duì)這種情況就需要20～30m距離之內(nèi)設(shè)置出一道后澆帶，如圖1所示。

圖1 水工建筑后澆帶施工示意圖

另外，還需要將模板的具體狀況作為重點(diǎn)的施工依據(jù)，充分保證模板支撐系統(tǒng)所具備的量好穩(wěn)定性能，充分保證混凝土在實(shí)施振搗工作中保持正常的形態(tài)，同時(shí)在擋板相互之間需要對(duì)鋼管的安裝位置進(jìn)行選定，對(duì)框架梁體位置上存在的施工縫進(jìn)行處理，最好是在剛開始澆筑的過程中，對(duì)混凝土擋板進(jìn)行封堵工作。要是混凝土擋板與梁模板相互之間產(chǎn)生了裂縫，必須要及時(shí)運(yùn)用膠帶等相關(guān)工具進(jìn)行嚴(yán)格的封堵，通過這種方式可以在最大程度上避免了裂縫存在的問題，同時(shí)不斷提升擋板強(qiáng)度，使得擋板的支撐與綁扎鋼筋工作同步進(jìn)行，這樣才可以通過木方來進(jìn)行連接工作。對(duì)于現(xiàn)澆板部分產(chǎn)生的裂縫，對(duì)上下層板筋之間的距離進(jìn)行有效控制，同時(shí)在擋板上方留出一個(gè)和鋼筋直徑保持一致的孔洞，盡可能的選擇多層膠合板來對(duì)擋板進(jìn)行封堵處理。

3 鋼筋處理工作

鋼筋在整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)施工過程中，最重要的是要保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，為了充分避免在架設(shè)模板過程和澆筑混凝土過程中，產(chǎn)生鋼筋偏移的狀況，對(duì)整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響，在實(shí)際施工操作過程當(dāng)中，必須要嚴(yán)格依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的類型來進(jìn)行鋼筋綁扎工作。對(duì)鋼筋施工所在位置的后澆帶進(jìn)行有效的維護(hù)工作，通過這種方式可以有效的調(diào)節(jié)接頭部分的具體位置。除此之外，針對(duì)鋼筋綁扎過程中，避免產(chǎn)生綁扎錯(cuò)誤或者是漏綁問題，否則會(huì)使結(jié)構(gòu)當(dāng)中產(chǎn)生不穩(wěn)定情況。在進(jìn)行鋼筋的焊接處理工作之前，必須要保證后澆帶施工時(shí)間上的控制，在完成蓋層混凝土施工之后，需要充分保證主筋與后澆帶之間保持一定的垂直程度，同時(shí)在三天之內(nèi)將主筋進(jìn)行切斷?？梢酝ㄟ^常規(guī)性操作來完成配筋工作，充分保證鋼筋可以順利的通過后澆帶，通過這種施工方式在一定程度上提升了工程施工的效率。

4 結(jié)束語

通過本文對(duì)水工結(jié)構(gòu)中微膨脹混凝土后澆帶防裂技術(shù)的分析，從中可以總結(jié)出，通過設(shè)置后澆帶的方式可以在很大程度上實(shí)現(xiàn)大空間結(jié)構(gòu)，并且可以充分避免建筑體產(chǎn)生沉降或者是伸縮縫等方面的問題，在實(shí)際施工過程當(dāng)中需要依照?qǐng)D紙相關(guān)設(shè)計(jì)要求來進(jìn)行科學(xué)施工，以此來保證工程施工的整體質(zhì)量。