鏈篦機(jī)鏟料板和鏈篦床的優(yōu)化

于青松 趙冰

摘 要：本文簡(jiǎn)單介紹了鏈篦機(jī)的應(yīng)用，針對(duì)鏈篦機(jī)中鏟料板系統(tǒng)和鏈篦床舊式結(jié)構(gòu)的一系列問(wèn)題進(jìn)行了分析，闡述了鏟料板系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)方案。提出了篦板與卡塊三面定位等結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。并簡(jiǎn)單介紹了篦板與卡塊三面定位等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)性。實(shí)踐證明，鏟料板和鏈篦床采用新結(jié)構(gòu)不僅降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備使用性能，還從根本上解決原結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：鏈篦機(jī)；鏟料板系統(tǒng)；鏈篦床；篦板；卡塊

中圖分類(lèi)號(hào)：TF32 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 引言

鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯的工藝在氧化球團(tuán)、金屬化球團(tuán)以及水泥行業(yè)應(yīng)用的越來(lái)越廣泛。尤其是在氧化球團(tuán)，處理鐵礦球團(tuán)行業(yè)。雖然這一新的球團(tuán)工藝剛剛開(kāi)始投入使用，但已經(jīng)得到了世界各國(guó)鋼鐵企業(yè)的期待與關(guān)注，并獲得迅速發(fā)展。經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯工藝法在年產(chǎn)10萬(wàn)噸～240萬(wàn)噸大、中、小各礦山、鋼廠得到了普遍發(fā)展。目前鋼鐵行業(yè)根據(jù)國(guó)家發(fā)展規(guī)劃，正向大規(guī)?；?、大型化的鏈篦機(jī)設(shè)計(jì)發(fā)展，對(duì)于鏈篦機(jī)中的核心部件鏟料板和鏈篦床提出了更高的要求。鏟料板和鏈篦床中耐熱材料的膨脹技術(shù)，間隙的控制，材質(zhì)的選擇及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)于鏈篦機(jī)是否能正常運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用。

1 鏟料板結(jié)構(gòu)介紹

作為鏈篦機(jī)與回轉(zhuǎn)窯之間的過(guò)渡部件之一鏟料板系統(tǒng)，其部位的條件溫度很高，可高達(dá)1100℃～1250℃，當(dāng)然也不是一般材料所能承受的。鏟料板系統(tǒng)裝配在鏈篦機(jī)頭部的最前部，鏟板頭部與鏈篦床上表面保證一定間隙，主要用于防止鏈篦床翻轉(zhuǎn)，并將鏈篦床上的料球轉(zhuǎn)入窯尾溜槽中。其原結(jié)構(gòu)是由左板、中板、右板、支撐梁組成。如圖1、圖2所示。

2 原鏟料板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題

由于鏟料板系統(tǒng)整體長(zhǎng)期位于鏈篦機(jī)頭部的高溫區(qū)，所以鏟料板整體受到回轉(zhuǎn)窯中熱氣沖擊，易損壞。而且此部位安裝空間狹小，僅僅在鏟料板支撐梁外層設(shè)有薄層耐火泥作為保護(hù)，也因此給鏟料板系統(tǒng)帶來(lái)了一定的安全隱患，易發(fā)生事故。

3 新結(jié)構(gòu)的性能優(yōu)勢(shì)

從性能上講，新式鏟料板可以將球團(tuán)料更容易沿鏟料板弧面布入窯尾溜槽之中。而且在鏟料板的尾部增設(shè)了一小弧段的設(shè)計(jì)，弧段部位是為了能使球團(tuán)料在鏟料板尾部自然堆積，增強(qiáng)鏟料板的自然抗溫能力，不僅可阻止熱風(fēng)直接沖擊鏟料板，而且可以起到料磨料的作用，對(duì)減小鏟料板的磨損起到一定的作用。由此，在不改變其材質(zhì)的現(xiàn)狀，通過(guò)改變結(jié)構(gòu)特征來(lái)起到延長(zhǎng)鏟料板的使用壽命的作用。

另外在結(jié)構(gòu)上也有所改變，將原焊接支撐梁改成無(wú)縫鋼管的形式，抗彎性能加大并且內(nèi)部可以通水冷卻。再在鋼管外層用耐火澆注料保護(hù)，防止在高溫工況下變形。

4 原鏈篦機(jī)中鏈篦床存在的問(wèn)題

（1）原鏈篦床的主要由鏈節(jié)、篦板、連接軸、等距管、固定彎板、左右側(cè)擋板等零件連接而成，結(jié)構(gòu)形式如圖3所示。通常情況下，鏈篦床在高溫區(qū)運(yùn)行10min左右，中溫區(qū)6min，低溫區(qū)4min左右，回程低溫區(qū)20分鐘左右，反復(fù)冷熱交替運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障區(qū)主要集中在頭部高溫區(qū)950℃～1050℃的時(shí)候。

（2）篦板零件眾多，采用精密鑄造并且進(jìn)行固溶處理，其上表面中有很多細(xì)條孔，不僅要滿(mǎn)足耐高溫氧化工況，還要可以承載一定物料的壓力，且保證固定的熱風(fēng)通過(guò)量，必須留有一定間隙。即使篦板主要是含鎳7%左右的耐熱鋼，但在特殊的工況下也會(huì)發(fā)生氧化、斷裂的情況，引發(fā)生部分漏料乃至整個(gè)鏈篦床損壞的情況。

5 新結(jié)構(gòu)的研究

鏈篦床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用左、右卡塊結(jié)構(gòu)形式來(lái)替代原固定彎板，左、右卡塊與篦板采用三面定位，在螺栓受熱可能產(chǎn)生大的間隙情況下，卡塊和篦板也不能發(fā)生扭轉(zhuǎn)，不能脫離連接軸，很好地解決了篦板產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)形式如圖4所示。

綜上所述，作為鏈篦機(jī)的核心部件—鏟料板和鏈篦床，在優(yōu)化改進(jìn)后，它的各項(xiàng)性能有了明顯提升，也得到用戶(hù)認(rèn)可，同時(shí)也為以后新型鏈篦機(jī)的設(shè)計(jì)奠定了很好的基礎(chǔ)，并且為開(kāi)拓更廣的市場(chǎng)提供了有力的技術(shù)支持。

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