石 超,強(qiáng)洪夫,劉 虎,王 廣
(1.火箭軍工程大學(xué) 601室,西安 710025;2.火箭軍工程大學(xué) 青州士官學(xué)院,青州 262500)
凝膠推進(jìn)劑作為一種新型火箭推進(jìn)劑,與液體推進(jìn)劑的主要差異在于流變特性,其剪切粘度隨剪切速率的變化而變化,且一般表現(xiàn)出剪切變稀(假塑性)的特征[1]。凝膠推進(jìn)劑霧化問題是凝膠推進(jìn)技術(shù)研究的關(guān)鍵問題[2],凝膠推進(jìn)劑霧化效果決定了凝膠推進(jìn)劑發(fā)動機(jī)的燃燒效率和燃燒穩(wěn)定性。在霧化過程中,不可避免會出現(xiàn)液滴的碰撞聚合、反彈以及破碎過程。
為深入揭示凝膠推進(jìn)劑液滴碰撞過程的物理機(jī)理,本文應(yīng)用光滑粒子流體動力學(xué)(SPH)方法[3-4],對凝膠模擬液液滴在空氣中的碰撞過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,并與水滴的碰撞過程進(jìn)行了對比,分析了凝膠推進(jìn)劑粘性對碰撞結(jié)果的影響,以進(jìn)一步揭示凝膠推進(jìn)劑在霧化過程中的物理現(xiàn)象及內(nèi)在機(jī)理。
1.1.1 控制方程
本文流動過程可以看作不可壓縮流動,不考慮熱傳導(dǎo),拉格朗日描述下的Navier-Stokes方程為
▽·v
(1)
(2)
式中 d/dt為物質(zhì)導(dǎo)數(shù);ρ、p和v分別表示流體的密度、壓強(qiáng)和速度;ν為動力粘度系數(shù);F(s)為表面張力。
1.1.2 控制方程的SPH離散
由于本文計(jì)算涉及氣液兩相流動,氣-液交界面處存在較大的密度、粘度梯度,傳統(tǒng)的SPH在處理這一問題時,會引發(fā)嚴(yán)重的計(jì)算誤差,產(chǎn)生諸如密度/壓力震蕩、粒子聚集等非物理現(xiàn)象。針對這一問題,F(xiàn)rank Ott等[5]提出,在連續(xù)性方程中,采用粒子數(shù)密度代替質(zhì)量密度,表述為
▽iWij
(3)
同時,Adami等[6]提出在動量方程中,對壓力和粘度系數(shù)“進(jìn)行密度加權(quán)平均”,由此可保證在跨越氣液兩相界面時,壓力項(xiàng)和粘性項(xiàng)的連續(xù)性:
(4)
其中
(5)
另外,rij為粒子i與粒子j之間的距離,μ=ρv為運(yùn)動粘度系數(shù),V=m/ρ,表示粒子的體積。F(s)表示單位質(zhì)量的表面張力,具體計(jì)算式見文獻(xiàn)[4]。
1.1.3 狀態(tài)方程
為計(jì)算壓強(qiáng)項(xiàng),需引入弱可壓縮狀態(tài)方程[7]:
(6)
冪律型本構(gòu)模型中的剪切應(yīng)力為[8]
(7)
▽v+▽vT
(8)
速度梯度▽v的SPH計(jì)算式為
(9)
式中vji=vj-vi。
本文采用leap-frog格式的時間積分方法[9],即
(10)
xi(t+δt)=xi(t)+vi(t+δt/2)δt
(11)
式中φ為密度ρ及速度v;xi為粒子i的位置坐標(biāo)。
凝膠推進(jìn)劑射流撞擊后形成的液滴在運(yùn)動中將會發(fā)生碰撞,液滴碰撞是凝膠推進(jìn)劑二次霧化的重要組成部分,本節(jié)以此為背景,對空氣中兩相同直徑凝膠液滴的碰撞進(jìn)行了數(shù)值模擬研究。對比研究了水滴及SC1凝膠模擬液液滴在空氣中的撞擊現(xiàn)象,空氣、水及SC1模擬液的相關(guān)物性參數(shù)見表1。
本節(jié)計(jì)算中采用的液滴碰撞模型如圖1所示,液滴直徑D=1.6×10-4m,兩液滴相對速度為vrel,偏心距離為x。
表1 計(jì)算中物質(zhì)參數(shù)
對牛頓流體液滴的碰撞實(shí)驗(yàn)研究表明[10],韋伯?dāng)?shù)We及碰撞參數(shù)χ對碰撞結(jié)果有重要影響:
(12)
(13)
式中ρ為液滴密度;σ為表面張力系數(shù)。
對凝膠液滴在特定韋伯?dāng)?shù)下(We≈20、vrel=3 m/s)的正面碰撞及傾斜碰撞進(jìn)行了數(shù)值模擬。其中,液滴正碰、斜碰液滴形態(tài)及粘度分布分別見圖2(χ=0)和圖3(χ=0.5)。
整體上看,凝膠液滴與水滴的碰撞現(xiàn)象具有明顯區(qū)別,在該韋伯?dāng)?shù)下,水滴碰撞后會分離形成兩個小液滴,而凝膠液滴粘度相對更大,撞擊過程中慣性力及表面張力始終無法克服內(nèi)部粘性力作用。因此,當(dāng)vrel=3 m/s時,無論正碰還是斜碰,兩液滴在粘性耗散下最終聚合形成一個大液滴。數(shù)值模擬結(jié)果表明,在正碰情況下,韋伯?dāng)?shù)高于45(vrel>4.5 m/s)時,SC1模擬液液滴撞擊時,將出現(xiàn)與vrel=3 m/s時水滴撞擊類似的液滴分離現(xiàn)象。
另外,從圖2、圖3可看出,在凝膠液滴內(nèi)部,表觀粘度的分布是不均勻的??傮w來說,流動變化劇烈(即速度梯度大)的地方粘度小,這也正說明了凝膠推進(jìn)劑具有“剪切變稀”的特性。
圖4為液滴撞擊過程中的動能變化。從圖4可看出,相比水滴而言,凝膠液滴碰撞后,在粘性耗散的作用下,動能更加迅速減小,并達(dá)到穩(wěn)定。
(1)相同碰撞條件下,凝膠液滴比同尺寸水滴更易發(fā)生聚合。
(2)在高粘性作用下,碰撞后凝膠液滴的動能耗散得更快。
(3)凝膠推進(jìn)劑霧化過程中,小液滴更易聚合產(chǎn)生大液滴,這進(jìn)一步增加了凝膠推進(jìn)劑霧化的難度。