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      某木質(zhì)家具生產(chǎn)項目職業(yè)病危害控制效果評價

      2018-08-31 10:22徐蘭
      中國科技縱橫 2018年9期

      徐蘭

      摘 要:目的:對某木質(zhì)家具生產(chǎn)項目進行職業(yè)病危害控制效果評價。方法:運用職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測和職業(yè)健康檢查等方法進行綜合評價。結(jié)果:該建設(shè)項目存在的主要職業(yè)病危害因素有木粉塵、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、其他粉塵(膩子粉)、噪聲等?,F(xiàn)場檢測結(jié)果顯示部分崗位二甲苯、其他粉塵(膩子粉)和噪聲超標。結(jié)論:該建設(shè)項目經(jīng)過整改后達到竣工驗收要求,但在職業(yè)病防護設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生管理等方面需要進一步完善。

      關(guān)鍵詞:木質(zhì)家具;職業(yè)病危害;控制效果評價

      中圖分類號:R13 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)09-0193-02

      為了進一步提高建筑裝飾行業(yè)的施工技術(shù)、部品部件制造技術(shù),提高裝修質(zhì)量,提高裝修工廠化加工能力,推進我國建筑裝飾行業(yè)工廠化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展,某木質(zhì)家具公司投資2億元,建設(shè)裝飾部品部件(木制品)工廠化生產(chǎn)項目。為了預(yù)防、控制和消除該項目存在的職業(yè)病危害因素,保護勞動者健康,在試運行階段,該公司委托我機構(gòu)對該項目進行職業(yè)病危害控制效果評價。

      1 對象與方法

      1.1 對象

      某木質(zhì)家具公司。主要包括:工程概況、試運行情況、總體布局、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及布局、原輔材料、職業(yè)病防護設(shè)施、個人使用的職業(yè)病防護用品、職業(yè)病危害因素、職業(yè)健康監(jiān)護等。

      1.2 方法

      (1)評價依據(jù)。根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》[1]、《職業(yè)病危害評價通則》(GBZ/T 277-2016)[2]、《建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價報告編制要求》[3]、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ 1-2010)[4]、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學有害因素》(GBZ 2.1-2007)[5]、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)[6]等法律、法規(guī)、標準和規(guī)范,結(jié)合該項目職業(yè)病危害特點進行評價。

      (2)評價范圍。主要為1#、2#和3#三幢廠房及該項目對應(yīng)的公用工程及輔助設(shè)施。

      (3)評價方法和程序。對現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生學調(diào)查、職業(yè)病危害因素檢測和職業(yè)健康檢查等資料進行綜合評價。評價程序按照《建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價報告編制要求》進行。

      (4)質(zhì)量控制。依據(jù)質(zhì)量手冊、程序性文件、作業(yè)指導書等質(zhì)量控制文件,對該工程評價工作實施全過程質(zhì)量控制。

      2 結(jié)果

      2.1 基本情況

      該木質(zhì)家具生產(chǎn)項目主要生產(chǎn)工藝包括:備料(開料、拼板)、木工細作(精切、打眼、開榫、打磨等)、噴漆涂裝、晾曬、包裝[7]。本項目主要包括3幢廠房,每幢廠房分2層,一層為備料和木工作業(yè),二層為打磨、噴漆涂裝、晾曬、包裝等。該項目勞動定員為500人。全年實際作業(yè)時間為300個工作日,實行一班制,工作時間為8小時。項目規(guī)模為年生產(chǎn)10萬套木門及門套、5萬平方米裝飾飾面板、25萬米木線條。

      2.2 職業(yè)病危害因素識別

      該項目備料作業(yè)主要接觸木粉塵和甲醛危害,木工細作過程主要接觸木粉塵和噪聲危害,打磨作業(yè)主要接觸其他粉塵(膩子粉)和噪聲危害;噴漆涂裝作業(yè)主要接觸苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯和噪聲危害。

      2.3 職業(yè)衛(wèi)生檢測結(jié)果與分析

      (1)化學有害因素檢測結(jié)果。本次評價對該項目工作場所中主要的化學有害因素苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、木粉塵、其他粉塵(膩子粉)、甲醛進行了現(xiàn)場檢測和評價。檢測點均正常生產(chǎn)。檢測結(jié)果2#廠房打磨崗位和3#廠房批灰崗位有膩子粉濃度超標;超標原因分析:工人在作業(yè)時使用壓縮空氣吹掃物料表面,導致?lián)P塵,使崗位粉塵濃度偏高。

      油漆車間調(diào)漆房、噴底漆崗位、修色崗位、晾漆崗位均有二甲苯超標。超標原因分析:油漆車間調(diào)漆房設(shè)置軸流風機,風機風口朝向車間內(nèi),檢測時未開啟;2#廠房油漆車間噴底漆崗位噴漆臺面積過大,同時工人操作不規(guī)范,未朝向水幕噴淋方向噴漆;3#廠房油漆車間修色崗位、噴底漆崗位二甲苯超標原因亦為噴漆臺面積過大,工人操作不規(guī)范導致。晾漆崗位為面漆房內(nèi)的晾漆間,其短時間接觸濃度超標,晾漆間無通風設(shè)施,但工人接觸時間短,把噴好面漆的物料送進去再取出,以個體防護為主。

      其他化學有害因素檢測結(jié)果均符合GBZ 2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學有害因素》標準要求。具體數(shù)據(jù)和統(tǒng)計見表1。

      (2)物理因素檢測結(jié)果。本次評價共檢測工作場所噪聲作業(yè)點27個,其中11個檢測點噪聲超標,其余各檢測點噪聲8h等效聲級dB(A)均符合GBZ 2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。具體數(shù)據(jù)和統(tǒng)計見表1。

      超標原因分析:該項目3#廠房木工車間木工加工過程、2#廠房灰底打磨崗位、吹灰崗位和3#廠房油漆車間灰底打磨、噴漆過程中噪聲超標。3#廠房木工車間內(nèi)木工設(shè)備布置較為密集,噪聲產(chǎn)生疊加;油漆車間內(nèi)超標原因主要是由于使用壓縮空氣進行木制品表面吹掃產(chǎn)生。

      企業(yè)根據(jù)我機構(gòu)提出的整改方案,對超標崗位的職業(yè)病防護設(shè)施進行了整改,整改后委托我機構(gòu)重新進行了檢測,檢測結(jié)果二甲苯超標點數(shù)大大減少,并且數(shù)值降低,乙酸丁酯超標點不再超標,膩子粉超標崗位部分仍有超標,但是檢測數(shù)據(jù)有所降低。

      2.4 主要職業(yè)病危害防護措施

      (1)防毒防塵措施。木工車間大部分設(shè)備設(shè)置密閉罩,鋸口處設(shè)置上吸式排風罩和排風管,將鋸木過程中產(chǎn)生的木粉塵吸入除塵裝置內(nèi),定期清理。打磨崗位設(shè)置上送風下地漏的通風除塵裝置,但工人使用壓縮空氣吹掃木塊表面,揚塵較大。噴漆涂裝崗位設(shè)置水幕噴淋,上送風側(cè)回風下地漏,將噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧吸入水中。部分噴漆臺面積過大,工人在距離水幕較遠的地方作業(yè)時,漆霧不能被吸入。

      (2)防噪聲措施。分區(qū)域布置,高噪聲設(shè)備與低噪聲設(shè)備分開布置,有噪聲設(shè)備與無噪聲設(shè)備隔離布置。對接觸高噪聲設(shè)備的人員配備護耳器。但工人使用壓縮空氣吹掃物件表面會產(chǎn)生較高的噪聲。

      2.5 個人防護用品

      公司為員工配備了防塵口罩、防塵防毒口罩、護耳器等。

      2.6 職業(yè)健康檢查

      公司組織500名接觸職業(yè)病危害因素的工人進行在崗期間的職業(yè)健康檢查,檢查危害因素為苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、 木粉塵、其他粉塵(膩子粉)、噪聲。體檢項目符合GBZ188《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》,本次職業(yè)健康檢查發(fā)現(xiàn):疑似職業(yè)病0人,職業(yè)禁忌證0人,需要復(fù)查人員9人,其中3人為接觸粉塵,6人為接觸苯系物。

      3 討論

      某木質(zhì)家具生產(chǎn)項目布局合理,分區(qū)明確,木工設(shè)備工藝先進,自動化程度較高。存在的主要職業(yè)病危害因素有木粉塵、其他粉塵(膩子粉)、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、噪聲。針對上述危害因素企業(yè)采取了一定的防護措施,并起了一定的作用,但仍有少量樣品檢測超標,根據(jù)超標原因分析發(fā)現(xiàn)工人操作不夠規(guī)范,部分防護設(shè)施存在一定的缺陷,企業(yè)進行了一系列整改,后經(jīng)復(fù)測,超標崗位檢測情況得到大大改善。該建設(shè)項目具備了竣工驗收的條件。

      該項目在正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)將木工車間產(chǎn)生木粉塵的作業(yè)崗位和油漆車間調(diào)漆作業(yè)、噴漆作業(yè)、打磨批灰作業(yè)等作為該項目職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點。

      為了有效預(yù)防職業(yè)病危害的產(chǎn)生,企業(yè)應(yīng)加強職業(yè)衛(wèi)生管理,增強企業(yè)職工預(yù)防職業(yè)病危害因素的意識和能力,不斷改進生產(chǎn)工藝和技術(shù),以無毒原料代替有毒原料,為職工提供一個安全健康的作業(yè)環(huán)境[8]。

      參考文獻

      [1]《中華人民共和國職業(yè)病防治法》[S].

      [2]《職業(yè)病危害評價通則》(GBZ/T 277-2016)[S].

      [3]《建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價報告編制要求》[S].

      [4]《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ 1-2010)[S].

      [5]《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學有害因素》(GBZ 2.1-2007)[S].

      [6]《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)[S].

      [7]王愛紅,冷朋波,邊國林,張美辨,等.半定量風險評估技術(shù)在木質(zhì)家具企業(yè)職業(yè)健康風險評估中的應(yīng)用[J].中國預(yù)防醫(yī)學雜志,2016,17(1):37-40.

      [8]李愛春,彭秀苗,唐雪琳.某石化公司苯抽提項目職業(yè)病危害控制效果評價[J].預(yù)防醫(yī)學論壇,2014,20(2):94-96.

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