(陽(yáng)煤忻州通用機(jī)械有限責(zé)任公司,山西 忻州 034000)
我國(guó)當(dāng)前使用的鏈輪使用壽命短、承載能力差,并且和其他的零部件設(shè)計(jì)水平也是不匹配,而這一問(wèn)題也是嚴(yán)重的阻礙了刮板輸送機(jī)朝著遠(yuǎn)距離以及大功率輸送方向發(fā)展的重要因素。積極的采用相關(guān)措施來(lái)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)也是十分的有必要,以此來(lái)滿足日益重型化的刮板輸送機(jī)的發(fā)展需求。
本文主要就是以某一型號(hào)的刮板輸送機(jī)作為研究的對(duì)象,建立相關(guān)的鏈輪模型,如下圖1。其鏈輪失效的部位主要就是在鏈窩,而其鏈齒根部破壞的情況比較少。為了有效的提升計(jì)算的效率,取模型中相鄰的兩個(gè)齒作為分析研究對(duì)象,建立如下圖2所示的有限元模型。為了準(zhǔn)確的事假圓環(huán)鏈拉力載荷,具體可以將載荷均勻的加載下圖2的半環(huán)斷面上,其中的圓環(huán)鏈間、鏈輪以及圓環(huán)鏈之間添加一定的接觸約束,然后就是鏈齒底面上所有節(jié)點(diǎn)中的自由度全部固定。
圖1 鏈輪三維模型
圖2 鏈輪一鏈環(huán)有限元模型
優(yōu)化的目標(biāo)就是:①應(yīng)變分布盡可能的均勻;②最大等效應(yīng)變最??;③大應(yīng)變區(qū)域落在鏈窩的中央?yún)^(qū)域[1]。而優(yōu)化的方法則是有著以下兩種,提取變形之后的鏈環(huán)外廓包絡(luò)面當(dāng)作是鏈輪鏈窩曲面圓弧段的部分。提取變形之后的鏈環(huán)中心線,以其作為軌跡,以標(biāo)準(zhǔn)圓弧當(dāng)成是截面,通過(guò)三維軟件來(lái)對(duì)生成的鏈輪鏈窩曲面圓弧段的部分進(jìn)行掃略。
嚴(yán)格的按照以下幾個(gè)步驟提取鏈環(huán)變性之后的外廓包絡(luò)面:①提取鏈環(huán)變性之后的各個(gè)節(jié)點(diǎn)位移矢量;②將標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)按照位移矢量移動(dòng),得到變形之后的網(wǎng)格單元;③提取鏈環(huán)裸露單元外表面生成的曲面,這樣也就能夠得到鏈環(huán)變形之后的外表面。然后將其導(dǎo)出,在三維軟件中就能直接進(jìn)行建模,最后得到優(yōu)化之后的鏈輪。相比較于優(yōu)化之前,刮板輸送機(jī)鏈輪的受力狀況有著極大的改善。
與外包絡(luò)面的提取方法相似,不過(guò)鏈環(huán)中心線在提取的時(shí)候必須得保證在標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)進(jìn)行鏈環(huán)中心線網(wǎng)格劃分的時(shí)候應(yīng)該采用離散化網(wǎng)格單元的邊進(jìn)行構(gòu)成,最后再提取這些變性之后的單元邊生成的曲線,這樣也就能夠得到鏈環(huán)變形之后的中心線。加載分析之后可以得出如下圖3所示的應(yīng)變分布中,從圖中我們可以清楚的了解到其最大的應(yīng)變未2.67×10-2,和優(yōu)化之前變化不大,不過(guò)卻極大的提升了應(yīng)力分布的均勻化程度。
通過(guò)對(duì)比兩種優(yōu)化結(jié)果我們能夠看出,提取變形之后的鏈環(huán)外廓包絡(luò)面當(dāng)做鏈輪鏈窩的曲面之后,其最大應(yīng)變的減小幅度比較大,并且最大應(yīng)變的區(qū)域也是更加的理想。所以在實(shí)際的應(yīng)用中利用鏈環(huán)外廓包絡(luò)面方法來(lái)進(jìn)行刮板輸送機(jī)鏈輪的優(yōu)化。
通過(guò)上文的分析我們能夠看到,以上兩種優(yōu)化的方法都能夠起到一定的作用,而這里主要討論的就是能否循環(huán)的利用提取鏈環(huán)包絡(luò)面來(lái)當(dāng)成是鏈輪鏈窩曲面的方法進(jìn)行鏈輪的優(yōu)化,這也就是說(shuō)在提取了優(yōu)化之后的模型分析結(jié)果之后,再一次進(jìn)行鏈輪鏈窩曲面的重構(gòu),觀察鏈輪受力特性能不能再次有著提高。例如下圖4主要就是基于平穩(wěn)運(yùn)行載荷的作用下進(jìn)行輸送機(jī)鏈輪二次優(yōu)化之后的應(yīng)變分布的情況,從圖中我們能夠清楚的看出其最大應(yīng)變有著稍許變大,并且其最大的應(yīng)變區(qū)域比較接近立環(huán)開檔,同時(shí)應(yīng)變的均勻程度也比不上第一次的優(yōu)化結(jié)果。
圖3 基于鏈環(huán)中心線優(yōu)化后的鏈輪應(yīng)變分布
圖4 基于平穩(wěn)載荷的輸送機(jī)鏈輪二次優(yōu)化后的應(yīng)變分布
結(jié)合上文內(nèi)容我們能夠清楚的知道,第二次使用提取鏈環(huán)包絡(luò)面當(dāng)做鏈輪鏈窩曲面這一方法記性鏈輪的優(yōu)化之后,刮板輸送機(jī)鏈輪的力學(xué)特性沒(méi)能得到進(jìn)一步的優(yōu)化,并且其效果也沒(méi)有呈現(xiàn)出遞增性,下以對(duì)其原因進(jìn)行了相關(guān)分析探討。從下圖5我們能夠看出,標(biāo)準(zhǔn)的圓環(huán)鏈和鏈輪在空載的條件背景下處于理想面的接觸狀態(tài)。而在加載之后因?yàn)閳A環(huán)變形,圓環(huán)鏈和鏈輪在立環(huán)開檔的位置處以較小的區(qū)域接觸,這個(gè)時(shí)候的鏈輪接觸應(yīng)變最大。
圖5 鏈輪優(yōu)化過(guò)程示意圖
綜上所述,本文主要就是通過(guò)有限元分析軟件進(jìn)行了鏈輪和圓環(huán)鏈的靜力學(xué)接觸分析,然后在這個(gè)基礎(chǔ)之上進(jìn)行鏈輪的優(yōu)化設(shè)計(jì)。相關(guān)部門應(yīng)該利用提取鏈環(huán)外廓包絡(luò)面當(dāng)做是鏈輪鏈窩曲面圓弧段部分的優(yōu)化方法。所述的優(yōu)化方法的最終結(jié)果和使用工況息息相關(guān),優(yōu)化前應(yīng)變以及載荷越大,那鏈輪優(yōu)化之后的受力特性的改良就會(huì)越發(fā)的明顯。而循環(huán)使用所述的優(yōu)化方法進(jìn)行鏈輪的優(yōu)化,其效果沒(méi)有呈現(xiàn)出遞增性,也就是說(shuō)提取優(yōu)化之后的模型分析結(jié)果,再次進(jìn)行鏈輪鏈窩的重構(gòu),其力學(xué)特性不再有著明顯的改善。