馬建斌
摘要:利用動靜力三軸儀進行凍融劣化后的混凝土單軸循環(huán)加卸載試驗,試驗過程中同步采用聲發(fā)射裝置全程采集聲發(fā)射數(shù)據(jù),對聲發(fā)射能量參數(shù)與應(yīng)力應(yīng)變的關(guān)系進行分析,并進行基于聲發(fā)射技術(shù)的混凝土損傷特性分析。結(jié)果表明:整個循環(huán)加卸荷過程中,聲發(fā)射的能量數(shù)主要集中出現(xiàn)在加載階段,卸載階段的能量數(shù)很少或幾乎沒有;混凝土的損傷變量隨著累計塑性應(yīng)變的增大呈現(xiàn)先緩慢增大、隨后迅速增大、最后趨于緩慢增大的變化趨勢;通過分析不同凍融循環(huán)次數(shù)、不同應(yīng)變速率下的損傷變化規(guī)律,將混凝土循環(huán)加卸荷的損傷過程分為損傷起始、損傷穩(wěn)定發(fā)展、損傷破壞三個階段;在相同應(yīng)變速率下,隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,混凝土的累計塑性應(yīng)變整體上呈增大的趨勢。
關(guān)鍵詞:壓剪;損傷模型;動態(tài)性能;加卸荷載;凍融劣化;混凝土
中圖分類號:TU528;TV431
文獻標志碼:A
doi: 10.3969/j.issn.1000-1379.2018.07.028
混凝土作為一種重要的T程材料,廣泛應(yīng)用于各種工程環(huán)境中,如處于高寒地區(qū)的大壩、橋梁,不僅常年受到低溫凍融的影響,還受到車輛或波浪等荷載的反復(fù)作用,研究凍融劣化混凝土受到循環(huán)荷載后的損傷特性尤為重要。
徐善華等進行單調(diào)荷載下凍融混凝土應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系試驗,建立了單調(diào)荷載作用下碳化混凝土應(yīng)力一應(yīng)變曲線方程;郭寅川等研究了疲勞荷載和凍融循環(huán)耦合作用下路面混凝土微裂縫擴展行為;Xie S等通過試驗發(fā)現(xiàn)隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,峰值應(yīng)力降低,經(jīng)過25和50個周期的凍結(jié)和解凍,峰值應(yīng)變逐漸減??;Li Y等從凍融循環(huán)和碳化的相互作用人手,介紹了幾種耦合退化機制;Zhang J等研究了不同外加劑對透水混凝土凍融循環(huán)性能的影響。劉杰等以砂巖為研究對象,對凍融循環(huán)中低應(yīng)力水平加卸載作用下砂巖物理特性以及動態(tài)特性開展試驗。還有不少學(xué)者開展了凍融作用下混凝土損傷的相關(guān)研究。
國內(nèi)外學(xué)者對混凝土凍融和循環(huán)加卸載分別進行了大量且全面的研究,而對于凍融劣化后的循環(huán)加卸載過程中混凝土的特性以及損傷發(fā)展研究還較少。筆者利用聲發(fā)射裝置,實時采集數(shù)據(jù),對混凝土從加載到破壞損傷發(fā)展演化過程進行全面研究。
1試驗設(shè)備和試驗過程
1.1試驗設(shè)備
試驗加載所用設(shè)備為10 MN多功能液壓伺服靜動力三軸儀。所用的凍融設(shè)備為TR - TSDRSL凍融儀,該儀器主要是結(jié)合《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》(GB/T50082-2009)而研發(fā)的,適用于普通混凝土快凍法。聲發(fā)射儀器由北京聲華興業(yè)科技有限公司研發(fā)生產(chǎn),聲發(fā)射采集示意見圖1。
1.2試件的加工與處理
混凝土試件由水泥、砂、自來水、級配碎石按照一定的配合比攪拌振搗而成。水泥為PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥,試驗用砂為中砂,級配碎石的粒徑為5~40mm?;炷僚浜媳葹樗核啵荷埃菏?0.46:1.00:1.45:3.38,其中中石和小石的比例為6:4。各材料用量見表1。
試件為300mm×300mm×300mm的立方體,采用鋼模澆筑成型。為了使小石、中石、砂、水泥充分攪拌均勻,先將這4種材料放人攪拌機進行干拌3min,后加人稱量好的自來水進行濕拌,時間不超過10min。攪拌好之后將混凝土鏟人鋼模中,然后用振動棒使混凝土密實。澆筑好之后將混凝土上表面進行統(tǒng)一抹平,靜置24h拆模,將混凝土試件進行編號后放人養(yǎng)護室養(yǎng)護。養(yǎng)護室的溫度和相對濕度通過智能養(yǎng)護控制系統(tǒng)進行調(diào)節(jié),將相對濕度和溫度控制在規(guī)范要求的范圍,其相對濕度和溫度分別為90%、(20±3)℃,室內(nèi)養(yǎng)護28d后將試件移至室外自然養(yǎng)護。
1.3試驗過程
正式加載前,分別將浸水飽和后的混凝土試件放人凍融箱中凍融循環(huán)0、10、25、35、50次,凍融循環(huán)完成后,將試樣取出,稱重,再進行正式加載。
(1)預(yù)加載。啟動油泵,加油壓,給試件施加一個20kN的力,同時檢查聲發(fā)射是否正常運作。
(2)正式加載。按照設(shè)置的加載程序指令進行加載并采集聲發(fā)射數(shù)據(jù)。正式加載結(jié)束的同時停止聲發(fā)射數(shù)據(jù)采集并保存正式加載聲發(fā)射數(shù)據(jù)。在正式加載過程中,當應(yīng)變速率為1×10-5/s、5×10-5/s、1×10-4/s時用輔助伺服油源加載:當應(yīng)變速率為5×10-4/s、1×10-3/s時用主伺服油源加載。
(3)卸載及后續(xù)處理。得到完整的試驗曲線后,停止加載,開始卸載,卸載完成后,清理殘渣、儀器歸位。
2聲發(fā)射能量參數(shù)與應(yīng)力的關(guān)系
聲發(fā)射的參數(shù)有振鈴計數(shù)、撞擊數(shù)、能量數(shù)、累計能量數(shù)等?;炷猎谘h(huán)加卸荷的過程中必然伴隨著能量的變化,因此這里選用能量數(shù)和累計能量數(shù)作為研究對象。在循環(huán)加卸荷試驗過程中同步進行聲發(fā)射跟蹤監(jiān)測,研究不同凍融循環(huán)次數(shù)和不同應(yīng)變速率下混凝土能量數(shù)與時間之間的關(guān)系以及累計能量數(shù)、應(yīng)力與時間之間的關(guān)系,并將他們放在同一坐標系下進行對比分析。圖2(a)、(c)、(e)表示AE瞬時能量、應(yīng)力與時間的關(guān)系,圖2(b)、(d)、(f)表示AE累計能量以及應(yīng)力與時間的關(guān)系(DR50表示凍融循環(huán)50次,其后為應(yīng)變速率,σ為應(yīng)力,σpk為最大應(yīng)力)。
由圖2可知,在循環(huán)加卸荷的加載過程中,混凝土的能量數(shù)采集較多而在卸載階段能量數(shù)采集相對較少,這是因為在加載過程中混凝土?xí)a(chǎn)生新的損傷而在卸荷階段混凝土內(nèi)部一般不會形成新的損傷:在加載過程中混凝土的微裂紋逐漸發(fā)展形成不可逆的損傷,在卸載過程中混凝土的裂紋不會繼續(xù)發(fā)展。在相同凍融循環(huán)次數(shù)下,隨著應(yīng)變速率的增大,聲發(fā)射能量數(shù)的采集隨之減少,由圖2(a)和圖2(c)可以清楚地觀察到這一現(xiàn)象。因為隨著加載速率的增大,混凝土內(nèi)部的損傷會加快,聲發(fā)射采集的時間較短,因此能量數(shù)的采集相對減少。在相同應(yīng)變速率下,隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,聲發(fā)射采集的有效時間整體上增加,再次證明了凍融劣化在降低混凝土強度的同時,對其延性有增強作用。在較低應(yīng)變速率(1×l0-5/s,5×l0-5/s)下,如圖2(c)和圖2(d),應(yīng)力隨時間呈現(xiàn)有規(guī)律的循環(huán),先增大再減小,并且每一個循環(huán)的應(yīng)力峰值點在整個過程中呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢:而在應(yīng)變速率為l×l0-3/s時,應(yīng)力一時間曲線規(guī)律不明顯。原因是,應(yīng)變速率較大時,混凝土從開始加載到破壞的時間很短,受三軸儀靈敏度的影響,采集到的應(yīng)力數(shù)據(jù)少且不如應(yīng)變速率較小時的完整。應(yīng)變速率為1×10-3/s時的聲發(fā)射累計能量隨時間呈階梯型增長,直到混凝土破壞,說明混凝土在循環(huán)加卸荷過程中損傷隨著時間的延長并非一直增加而是有間歇階段,間歇階段主要在混凝土的卸載階段出現(xiàn)。
3聲發(fā)射參數(shù)與應(yīng)變的關(guān)系
工程實踐中,混凝土應(yīng)變的大小決定著其延性和抗震性能的優(yōu)劣,因此應(yīng)變是其重要指標之一。圖3為不同凍融循環(huán)次數(shù)和不同應(yīng)變速率下混凝土能量數(shù)、應(yīng)變與時間之間的關(guān)系(DR25表示凍融循環(huán)25次,其后為應(yīng)變速率,ε為應(yīng)變)。
由圖3可見,混凝土的聲發(fā)射能量數(shù)主要發(fā)生在循環(huán)加卸荷的應(yīng)變增加的階段,而在應(yīng)變減小的階段聲發(fā)射信號較弱,這與聲發(fā)射能量與應(yīng)力之間的規(guī)律一致。由圖3(d)和圖3(e)可見,在相同凍融循環(huán)次數(shù)下,在應(yīng)變速率為1×10-5/s和5×10-5/s時,聲發(fā)射能量數(shù)較大的值比較分散,在循環(huán)加卸荷的整個過程中隨機出現(xiàn),然而在其他應(yīng)變速率下,聲發(fā)射能量數(shù)較大值相對比較集中。
4基于聲發(fā)射的混凝土損傷特性分析
4.1損傷變量的確定與計算
聲發(fā)射中的很多參數(shù)如撞擊數(shù)、振鈴計數(shù)以及能量數(shù)等經(jīng)過處理后都可以作為混凝土的損傷變量?;炷猎趩屋S循環(huán)加卸荷壓縮全過程中伴隨著能量的變化,因此定義損傷變量D的計算公式為式中:Ew為當前累計能量數(shù);Ew總總為總的累計能量數(shù)。
Tang C將聲發(fā)射與連續(xù)損傷力學(xué)的方法相結(jié)合,認為損傷變量與聲發(fā)射累計數(shù)變化規(guī)律具有一致性。
聲發(fā)射的能量參數(shù)是隨時間改變的量,為了直觀地研究混凝土的損傷變量與累計塑性應(yīng)變之間的關(guān)系,必然要消除中間時間變量,具體處理過程如下:
(1)通過三軸儀控制軟件可以得到應(yīng)變與時間的關(guān)系曲線,記錄每次循環(huán)結(jié)束的時間和變形,并將變形換算成應(yīng)變。
(2)通過每次循環(huán)結(jié)束的時間在SAEU2S聲發(fā)射系統(tǒng)中找到此時刻的累計能量值。
(3)通過式(1)計算每次循環(huán)結(jié)束的損傷變量,并建立損傷變量與累計塑性應(yīng)變之間的關(guān)系。
4.2基于聲發(fā)射能量的損傷特性分析
按照上述步驟計算得到不同凍融循環(huán)次數(shù)、不同應(yīng)變速率下混凝土的損傷變量與累計塑性應(yīng)變之間的關(guān)系,見圖4(這里僅以凍融循環(huán)25次和50次為例)。
由圖4可知,用聲發(fā)射能量表征的損傷變量隨著塑性應(yīng)變εp的增大整體上首先緩慢增大,然后迅速增大,最后趨于穩(wěn)定。根據(jù)損傷變量的變化規(guī)律可以將整個過程分為:損傷起始、損傷穩(wěn)定發(fā)展、損傷破壞三個階段。
(1)損傷起始階段?;炷两?jīng)過凍融循環(huán)的劣化作用,加上在澆筑成型搬運等過程中會不可避免地形成一些初始缺陷,使得在加載初期就出現(xiàn)一定的損傷。
(2)損傷穩(wěn)定發(fā)展階段。隨著荷載的增加,混凝土宏觀上表現(xiàn)出變形的增大,細觀上一些微小裂縫逐步形成大裂縫,甚至開裂,隨著持續(xù)加載卸載,混凝土內(nèi)部裂縫經(jīng)歷一個從小裂縫到大裂縫,大裂縫被壓實合并,又成一個新的裂縫的過程,此過程循環(huán)往復(fù),致使砂漿與骨料界面脫離,水泥石開裂甚至骨料發(fā)生斷裂,混凝土損傷逐步加劇。
(3)損傷破壞階段。隨著循環(huán)加卸載的進行,損傷的速度逐漸減小,最后趨于穩(wěn)定,試樣已經(jīng)破壞,喪失承載能力?;诼暟l(fā)射劃分的損傷破壞階段與基于應(yīng)力一應(yīng)變曲線本構(gòu)模型所劃分的損傷破壞階段類似,這也進一步說明通過聲發(fā)射參數(shù)劃分的損傷階段的可靠性。
在相同應(yīng)變速率下,不同凍融循環(huán)次數(shù)下的損傷變化規(guī)律見圖5。由圖5可見,隨著凍融劣化程度的加深,混凝土的累計塑性應(yīng)變整體上呈增大的趨勢,混凝土損傷曲線的斜率隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加呈先減小后增大的趨勢,這是因為當凍融35次時,混凝土的微裂紋逐漸增多,含水量增大,在單軸循環(huán)加卸荷作用下,黏滯作用阻礙了損傷的發(fā)展;當凍融循環(huán)50次時,凍融使微裂紋部分貫通,黏滯作用降低,損傷發(fā)展速度加快。
在相同凍融劣化程度、不同應(yīng)變速率下混凝土的損傷變化規(guī)律見圖6。由圖6可見,混凝土的損傷隨應(yīng)變速率的變化規(guī)律不明顯。其原因可能是試驗所用混凝土為素混凝土,未加外加劑,凍融循環(huán)對混凝土的損傷很大,凍融50次后,部分試件已經(jīng)降到其自然狀態(tài)下強度的50%以下,故應(yīng)變速率對其影響規(guī)律不明顯。
5結(jié)論
(1)在循環(huán)加卸荷的加載過程中,混凝土的能量數(shù)采集較多而在卸載階段能量數(shù)采集相對較少。在相同凍融循環(huán)次數(shù)下,隨著加載速率的增大,聲發(fā)射能量數(shù)的采集隨之減少。
(2)雖然分析損傷變量的方法不同,但采用聲發(fā)射參數(shù)所提出的損傷變量計算方法得到的損傷曲線的變化規(guī)律,與采用一般應(yīng)力一應(yīng)變曲線所確定的損傷變量的變化規(guī)律類似,均可將損傷發(fā)展全過程分為損傷起始階段、損傷穩(wěn)定發(fā)展階段、損傷破壞階段。
(3)隨著凍融劣化程度的加深,混凝土的累計塑性應(yīng)變整體呈增大趨勢,混凝土損傷曲線的斜率隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加呈先減小后增大的趨勢。