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      酸液中兩種席夫堿對(duì)碳鋼的緩蝕性研究

      2018-09-10 23:13:10周蘭慧張興鑫
      現(xiàn)代鹽化工 2018年4期

      周蘭慧 張興鑫

      摘 要:本文針對(duì)酸液腐蝕碳鋼的行為,采用失重法在不同溫度下測定N80碳鋼在酸液中的腐蝕速率,評(píng)價(jià)了甲醛縮苯胺、肉桂醛縮苯胺對(duì)N80碳鋼的酸蝕產(chǎn)生的緩蝕效果,結(jié)果表明:甲醛縮苯胺與肉桂醛縮苯胺有緩蝕效果,且緩蝕效果都比較好,甲醛縮苯胺的緩蝕性能隨著溫度增大而下降,而肉桂醛縮苯胺對(duì)碳鋼的緩蝕的抗溫性更好,等量的緩蝕劑在體系溫度比較高的條件下,可選取肉桂醛縮苯胺作為緩蝕劑。

      關(guān)鍵詞:緩蝕;N80碳鋼;失重實(shí)驗(yàn);肉桂醛

      緩蝕劑的定義為將微量或少量的一種或幾種化學(xué)物質(zhì)(無機(jī)物、有機(jī)物)添加到腐蝕介質(zhì)中,明顯減緩甚至停止金屬材料在該介質(zhì)中的腐蝕速度[1]。研究發(fā)現(xiàn),有機(jī)席夫堿化合物因分子中的雜原子、不飽和C=N鍵,能夠在溶液中的金屬表面形成堅(jiān)固而穩(wěn)定的化學(xué)鍵,從而減緩酸液對(duì)金屬的腐蝕[2]。實(shí)驗(yàn)采用含有苯環(huán)的苯胺和肉桂醛做合成原料,合成兩種不同的席夫堿,利用靜態(tài)失重法、動(dòng)力學(xué)分析研究了該緩蝕劑對(duì)N80鋼在酸中的緩蝕性能。

      1 實(shí)驗(yàn)過程

      1.1兩種席夫堿的合成

      1.1.1席夫堿的合成原理

      甲醛與苯胺反應(yīng),主要是甲醛的羰基與苯胺的氨基發(fā)生加成反應(yīng)生成中間產(chǎn)物-NH-CH2-OH,生成的-OH又與另一個(gè)苯胺所含的結(jié)合生成水。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過斷裂,轉(zhuǎn)位重排后生成產(chǎn)物,簡化后的反應(yīng)方程式如下所示:

      肉桂醛和苯胺通過脫水縮合合成一種新型的席夫堿,反應(yīng)方程式如下所示:

      1.1.2席夫堿的合成過程

      取20 mL無水乙醇,倒入三頸燒瓶中,依次量取等摩爾比的苯胺與醛類試劑與乙醇混合,溶解。將三頸燒瓶用鐵架臺(tái)固定在電磁攪拌的恒溫水浴鍋中,溫度控制在50℃,回流攪拌2h,冷卻結(jié)晶,抽濾。

      1.2實(shí)驗(yàn)過程

      實(shí)驗(yàn)采用同一系列的40mmX13mmX2mm N80碳鋼8片,先用砂紙除去碳鋼表面的銹,再用95%的乙醇溶液清洗鋼片,在通風(fēng)處吹干。兩片鋼片為一組,取100 mL的鹽酸,加入規(guī)格為100 mL的細(xì)口錐形瓶中,用細(xì)繩將鋼片懸掛且完全浸沒在鹽酸里。將錐形瓶放在30℃,40℃,50℃,60℃的恒溫水浴鍋中反應(yīng)l h后取出,洗凈,吹干,在分析天平上稱重。

      用失重法分別得到未加緩蝕劑的失重量,以及加入甲醛縮苯胺、肉桂醛縮苯胺兩種緩蝕劑的失重量,根據(jù)失重量算出腐蝕率。

      腐蝕率的計(jì)算公式如下:

      式中,V為腐蝕速率[g/(m2·h)],W0和W分別為腐蝕前和腐蝕后的掛片質(zhì)量(g),S為掛片表面積(m-2),t為腐蝕時(shí)間(h)。

      再根據(jù)腐蝕率計(jì)算緩蝕劑的緩蝕率η,計(jì)算公式為:

      其中,V,V0為單位時(shí)間內(nèi)單位質(zhì)量的金屬有無緩蝕劑的腐蝕量。

      2 結(jié)果與討論

      2.1不同溫度下兩種緩蝕劑的腐蝕速率

      根據(jù)實(shí)驗(yàn)測得的甲醛縮苯胺和肉桂醛縮苯胺的失重量,按照腐蝕速率公式計(jì)算得出圖l的腐蝕速率曲線。甲醛縮苯胺和肉桂醛縮苯胺相比未加緩蝕劑的酸液,腐蝕速率明顯下降,30℃時(shí),鹽酸的腐蝕速率為18.49 g/(m2·h),而肉桂醛縮苯胺為1.44 g/(m2·h)。溫度升高時(shí),兩種緩蝕劑的腐蝕速率都增大,溫度較低時(shí),兩種緩蝕劑腐蝕速率增加的都比較平緩,50~60℃時(shí),兩種緩蝕劑的腐蝕速率曲線斜率的趨勢均增大。與肉桂醛縮苯胺相比,甲醛縮苯胺受溫度影響更大,溫度增加時(shí),腐蝕速率增大的趨勢更明顯。溫度較低時(shí),兩種緩蝕劑緩蝕效果都很好,50℃以上時(shí),用肉桂醛縮苯胺緩蝕效果相對(duì)較好。

      2.2不同溫度下兩種緩蝕劑的曲線

      根據(jù)圖1的腐蝕速率,可以利用緩蝕速率公式求出兩種席夫堿的緩蝕率,如圖2所示。甲醛縮苯胺和肉桂醛縮苯胺的緩蝕率有一定的區(qū)別,30℃時(shí),肉桂醛縮苯胺的緩蝕率為92.22%,相比于甲醛縮苯胺的72.79%,肉桂醛縮苯胺的緩蝕率非常好,受溫度的影響也比較小。與圖l聯(lián)系,可得出肉桂醛縮苯胺對(duì)碳鋼的緩蝕效果比甲醛縮苯胺的效果好,其在溫度較高時(shí)也有良好的緩蝕能力。

      2.3緩蝕劑在動(dòng)力學(xué)上的影響

      化學(xué)動(dòng)力學(xué)在研究反應(yīng)速率和反應(yīng)機(jī)理上有重大意義。動(dòng)力學(xué)研究中的阿倫尼烏斯公式是反映化學(xué)反應(yīng)速率常數(shù)隨溫度變化關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)公式,公式表示為:

      兩邊取對(duì)數(shù),得:

      其中,K為速率常數(shù),R為摩爾氣體常量,T為熱力學(xué)溫度,Ea為表觀活化能,A為指前因子。圖3為Arrhenius曲線,選取兩組緩蝕效果好的兩種席夫堿,以反應(yīng)速率常數(shù)的對(duì)數(shù)1nv為縱坐標(biāo),以反應(yīng)溫度倒數(shù)的1000倍為橫坐標(biāo)作圖,得到兩種席夫堿的Arrhenius曲線。圖3中,直線的斜率為-Ea/R,由Arrhenius公式可知,Ea越大,則斜率越大,緩蝕效果越好,因?yàn)榛罨茉龃?,?dǎo)致酸液腐蝕鋼片需要克服的活化能所需的能量更大,腐蝕更困難,從而有效減緩腐蝕速率。根據(jù)計(jì)算,未加緩蝕劑的鹽酸的活化能為56.88KJ/mol,甲醛縮苯胺的活化能為72.13KJ/mol,肉桂醛縮苯胺的活化能為74.27KJ/mol,加了緩蝕劑的活化能增大,且肉桂醛縮苯胺的活化能比甲醛縮苯胺的活化能大,可知肉桂醛縮苯胺作為緩蝕劑的緩蝕效果更好,與前面得出的結(jié)論相一致。

      3 結(jié)語

      本實(shí)驗(yàn)采用靜態(tài)失重法,研究了甲醛縮苯胺和肉桂醛縮苯胺兩種不同席夫堿,在溫度范圍為30~60℃內(nèi)的酸液中N80碳鋼的緩蝕效率。研究結(jié)果表明:(1)合成的甲醛縮苯胺和肉桂醛縮苯胺都有良好的緩蝕效果。在30℃時(shí),兩種席夫堿的緩蝕效果幾乎無差別,隨著溫度逐漸升高,兩種席夫堿的腐蝕速率都有增加的趨勢。(2)兩種席夫堿的緩蝕能力中,肉桂醛縮苯胺的緩蝕能力比甲醛縮苯胺的更好,其受溫度的影響比甲醛縮苯胺弱,即溫度越大,甲醛縮苯胺的緩蝕效果越差。肉桂醛縮苯胺的活化能大,作為緩蝕劑時(shí)碳鋼的失重率小,能起到很好的緩蝕作用。

      [參考文獻(xiàn)]

      [1]劉麗.緩蝕劑在金屬防腐技術(shù)中的應(yīng)用[J].廣東化工,2014, 41(18):123.

      [2]KSTC,EMREGI K C, ATAKOL O.Schiff bases of increasing cpmplexity as mild steel corrosion inhibitors in 2M HCl[J].Corrosion Science, 2007, 49 (7): 2800-2814.

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