初探火電廠鍋爐設(shè)備的安裝技術(shù)

代緒德

摘要：火電廠的鍋爐是發(fā)電的重要設(shè)備，同時，危險系數(shù)較高，在安裝的時候必須要高度重視。本文簡單概述了火電廠鍋爐設(shè)備安裝的具體流程，重點對火電廠鍋爐設(shè)備的安裝技術(shù)要點進(jìn)行了深入分析與探討，以供參考。

關(guān)鍵詞：火電廠；鍋爐設(shè)備；安裝技術(shù)

在火力發(fā)電廠的鍋爐設(shè)備安裝中，安裝的流程以及相關(guān)技術(shù)要點是保證火電廠順利運(yùn)行的關(guān)鍵，因此需要火電廠在進(jìn)行火力發(fā)電的時候，重視鍋爐安裝的技術(shù)內(nèi)容，以此使得鍋爐可以正常運(yùn)行，最終保證電網(wǎng)電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性、可靠性。

一、火電廠鍋爐設(shè)備安裝的具體流程

火電廠在進(jìn)行鍋爐設(shè)備安裝的時候，需要按照標(biāo)準(zhǔn)的安裝流程，來進(jìn)行科學(xué)的安裝。其具體的安裝流程包括前期的基礎(chǔ)復(fù)查，之后的驗收工作，基準(zhǔn)確定之后的標(biāo)高線，立柱對接，以及吊裝構(gòu)架工作。在進(jìn)行鍋爐設(shè)備的安裝工作中，需要按照上述的內(nèi)容流程，進(jìn)行安裝復(fù)核，以此保證鍋爐后續(xù)安裝的正確性。在進(jìn)行基礎(chǔ)性的檢查工作時，需要嚴(yán)格把握鍋爐安裝的基本環(huán)境，之后根據(jù)鍋爐安裝的要求，制作相應(yīng)的基礎(chǔ)圖紙，之后再對圖紙，進(jìn)行外形、尺寸、基礎(chǔ)符合圖等方面內(nèi)容的驗收工作。通過檢查與驗收兩個方面的工作，便可以對鍋爐安裝的中心線距離、對角線距離，進(jìn)行詳細(xì)的檢查與確定，有效地減少誤差值。

在上述流程的工作結(jié)束后，即可對立柱的1m標(biāo)高線，進(jìn)行確定。立柱的1m標(biāo)高線要以鋼架柱頂起向柱底方向返，因柱長出現(xiàn)的偏差要通過墊鐵或地腳螺栓的螺母標(biāo)高來調(diào)整。之后鍋爐上所有的安裝標(biāo)高均以立柱的Im標(biāo)高線為基礎(chǔ)，進(jìn)行確定，特別是鍋筒的中心調(diào)高、集箱的中心調(diào)高依據(jù)1m標(biāo)高線的基準(zhǔn)點進(jìn)行確定的。

二、火電廠鍋爐設(shè)備的安裝技術(shù)要點

（一）鋼架安裝

在鍋爐安裝過程中，鋼架作為骨架結(jié)構(gòu)，其非常重要，它的主要作用是支撐鍋爐的自身重量。因此，在具體安裝時，應(yīng)當(dāng)充分考慮鍋爐的自重以及立柱標(biāo)高等因素?？刹扇t膛后部緩裝的方法對鍋爐的鋼架進(jìn)行安裝，然后再通過冷熱校正結(jié)合的方式進(jìn)行焊接，焊好之后，應(yīng)當(dāng)對各項參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，以此來保證支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。在對鋼架進(jìn)行吊裝施工時，可將每層鋼架作為一個單元，分開吊裝，吊裝每個單元時，可以按照如下順序進(jìn)行：柱、柱間梁、垂撐組合件、大次梁、小次梁、水平支撐。為確保安裝質(zhì)量應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照圖紙的要求進(jìn)行施工作業(yè)，可在安裝鋼架的同時，穿插吊裝煙風(fēng)道等設(shè)備，這樣可以加快施工速度，需要特別注意的是，立柱的安裝位置以及垂直度和標(biāo)高必須通過測量進(jìn)行確定，以此來保證立柱安裝的精確度。

（二）安裝氣包

汽包安裝程序可分為汽包的畫線、汽包支座的安裝、汽包吊環(huán)的安裝、汽包的吊裝和汽包的找正。其中最關(guān)鍵的部分就是氣包的吊裝。其主要有水平起吊、轉(zhuǎn)動起吊和傾斜起吊三種方法。其具體工藝過程如下：（1）汽包的卸車。由布置在爐頂前部的兩套滑輪組及兩臺卷揚(yáng)機(jī)作為主提升系統(tǒng)，輔之以爐后的溜放系統(tǒng)配合汽包的卸車；（2）汽包的轉(zhuǎn)正。在汽包下方放置有馬鞍座，依靠吊車的配合將汽包翻身轉(zhuǎn)正；（3）汽包吊裝。用布置在爐頂前部的兩套滑輪組及兩臺卷揚(yáng)機(jī)，輔之以爐后的兩套溜放系統(tǒng)實現(xiàn)零米移位、傾斜起吊、垂直提升、高位調(diào)平以及移動就位；（4）汽包就位。汽包吊裝到位時，再將汽包吊桿用吊車吊放就位，安裝其墊板、螺母等附件，調(diào)整位置將其固定；（5）汽包找正。汽包就位后，可用吊車配合手動葫蘆、千斤頂?shù)葘ζ渚臀贿M(jìn)行找正。

（三）安裝水冷壁

（1）在對水冷壁進(jìn)行安裝之前，應(yīng)當(dāng)對如下幾個部分進(jìn)行全面、細(xì)致地檢查：前水冷壁、后水冷壁、四面水冷壁、循環(huán)回路周圍的下降管等。重點對管子內(nèi)外徑及壁厚進(jìn)行檢查，看是否存在偏差，并對焊接口進(jìn)行檢查，看有無焊接質(zhì)量缺陷，可通過無損探傷對個別焊口進(jìn)行檢測，并做好相關(guān)記錄。在對安裝平臺進(jìn)行搭建之前，應(yīng)當(dāng)按照放出的大樣對管子進(jìn)行校形，并放出實樣，借此對卡位進(jìn)行焊接，然后校對管子，依據(jù)管子的編號在管子兩端150mm的位置處，用顏色鮮艷的油漆畫出箭頭，借此來標(biāo)注上端和下端。對管子進(jìn)行校形完成后，應(yīng)及時進(jìn)行通球試驗，具體做法如下：先用壓縮空氣對管內(nèi)的灰塵及雜物進(jìn)行吹掃，隨后以壓力為0.6MPa的壓縮空氣進(jìn)行通球試驗，確認(rèn)合格后，可以用木塞將管口封堵，防止雜物進(jìn)入。（2）在進(jìn)行安裝時，可以將鍋爐的縱橫方向的中心線作為依據(jù)，劃出臨時的組裝線，并將管子對接口的對拉卡做好，需要特別注意的是，應(yīng)防止管子應(yīng)力增大，隨后，打一個30度的坡口，并留出對口間隙，同時用鋼尺檢查對口的斜度。（3）在進(jìn)行焊接前，應(yīng)當(dāng)將管子和管座編號，并將管子與孔位標(biāo)高對齊，這樣可以提高焊接質(zhì)量。

（四）安裝省煤器

在火電廠鍋爐安裝中，省煤器分為上層和下層，需要特別注意的是，兩者的位置不可對調(diào)。因此，在安裝時必須確保對號入座。安裝前，應(yīng)當(dāng)先完成水壓試驗，確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，隨后對集箱的位置進(jìn)行固定，并完成安裝，同時，對蛇形管進(jìn)行組合拼裝，最后組裝管排，從中間向兩側(cè)安裝。

（五）安裝回轉(zhuǎn)式空預(yù)器

在安裝前，應(yīng)對回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的型號、尺寸進(jìn)行檢查，并看外觀在運(yùn)輸途中是否有變形和碰撞損壞，確認(rèn)無問題后便可開始正式安裝；對回轉(zhuǎn)式空預(yù)器支撐梁的標(biāo)高及中心線進(jìn)行確定，隨后安裝膨脹裝置，使其與空預(yù)器處于同一水平高度；將支承軸承箱及支承軸承安裝到冷端中心桁架上，并使其中心對正，允許誤差為≤±2mm，檢查軸承外環(huán)與箱體接觸面的間隙，看是否與規(guī)定要求相符，即<0.03mm，然后將油加至規(guī)定的油位處；安裝主座架及軸向密封板，再安裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)，安裝時需要對驅(qū)動系統(tǒng)的方向進(jìn)行檢查并確保電機(jī)型號正確；安裝空氣側(cè)轉(zhuǎn)子外殼，為便于安裝到位，可先將其組配好，調(diào)整水平后，增設(shè)臨時固定裝置，確保外殼安裝穩(wěn)固；空預(yù)器安裝完畢后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行密封檢查。

（六）過熱器安裝

吊裝時，可以采用單片安裝的方法，對蛇形管和吊管進(jìn)行交叉安裝，組合時應(yīng)當(dāng)防止過熱器損壞。安裝就位后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗。組對時，可按照集箱的位置對管束的基準(zhǔn)進(jìn)行確定，從而使其滿足集箱的安裝要求。

三、結(jié)束語

綜上所述，在火電廠進(jìn)行電能能源的生產(chǎn)過程中，需要對鍋爐安裝工作加強(qiáng)重視，嚴(yán)格按照具體的安裝流程，以及施工技術(shù)措施來進(jìn)行鍋爐的安裝，有效的促進(jìn)電能能源資源的有效生產(chǎn)。

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