1 企業(yè)概況

北京利豐雅高長城印刷有限公司成立于1993年，位于通州區(qū)中關(guān)村科技園通州光機電一體化產(chǎn)業(yè)基地。建筑面積7.8萬m2，擁有商業(yè)輪轉(zhuǎn)機5臺、平張印刷機13臺、膠訂線3條，公司2015年總產(chǎn)量7256千色令，總產(chǎn)值38126.20萬元。

2 清潔生產(chǎn)實施情況及效果

北京利豐雅高長城印刷有限公司于2016年5月啟動第二輪清潔生產(chǎn)審核，恒聯(lián)海航（北京）管理咨詢有限公司作為咨詢服務(wù)機構(gòu)，選取了VOCs治理作為本次清潔生產(chǎn)的審核重點，于2017年2月完成第二輪清潔生產(chǎn)審核報告。

通過開展清潔生產(chǎn)審核，北京利豐雅高長城印刷有限公司共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案15項，共計投資811.24萬元。方案實施后每年可節(jié)約異丙醇98.6t，熱熔膠37.7t，定影液16.4t，電力202.67萬kWh；每年可減少VOCs排放77.4t，減排氮氧化物2.1t，每年可取得經(jīng)濟效益305.09萬元。

3 清潔生產(chǎn)項目簡介

3.1 輪轉(zhuǎn)機余熱回收方案

改造前：輪轉(zhuǎn)車間4臺輪轉(zhuǎn)機煙氣直接排空，排放煙氣溫度450℃左右，而印刷工藝上全年需要9～16℃的冷卻水。

改造方案：通過印刷工藝上采用一臺煙氣補燃型機組，并對煙氣管道進行改造，將煙氣引入機組中進行制冷。煙氣補燃型機組采用溴化鋰吸收，使用后能滿足輪轉(zhuǎn)機工藝上全年的制冷，冷水溫度9℃～16℃。

改造效果：改造后，將輪轉(zhuǎn)機煙氣溫度由450℃轉(zhuǎn)變?yōu)?20℃，溫差330℃。轉(zhuǎn)換后可實現(xiàn)制取冷量1131kW/h，按輪轉(zhuǎn)機冷卻設(shè)備冷卻耗電量計算可實現(xiàn)節(jié)電226.2萬kWh/a，設(shè)備運行耗電量27.2萬千萬時，去除設(shè)備電耗后，年實現(xiàn)節(jié)電約199萬kWh，節(jié)約電費169.1萬元/a。

3.2 印刷廢氣治理

改造原因：根據(jù)《北京市2013-2017清潔空氣行動計劃》中提出，“加強揮發(fā)性有機物治理；依據(jù)《印刷業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準（DB11/1201-2015）》的標準規(guī)定，北京利豐雅高長城印刷有限公司啟動VOCs治理項目。

3.2.1 改造方案

（1）源頭治理

在兩個印刷車間推廣免酒精潤版液的使用，可減少VOCs排量約65.8t/a。

(2)加強廢氣收集

對于裝訂車間產(chǎn)生的VOCs進行收集，減少了熱熔膠VOCs的揮發(fā)；通過調(diào)節(jié)風量，經(jīng)負壓表顯示車間內(nèi)可達到負壓狀態(tài)，減少VOCs的無組織逸散。

(3)末端治理

在印刷工序中，其污染源主要為印刷時產(chǎn)生粉塵以及原輔材料中有機溶劑揮發(fā)產(chǎn)生有機廢氣。因此需設(shè)置凈化通風系統(tǒng)，主要工藝：在風機的收集下，將粉塵、廢氣帶走，再經(jīng)過處理裝置（粉塵采用高效濾筒除塵器、有機廢氣采用活性炭吸附+催化氧化反應(yīng)）對粉塵廢氣進行治理，從而達到達標排放。

3.2.2 改造效果

實施VOCs處理項目后，VOCs處理率可達95%以上，排放量可減少90%。經(jīng)檢測，濃度值均達到《印刷業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》（DB11/1201-2015）的標準規(guī)定。