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      秸稈物料蒸氣爆破系統(tǒng)的噴放閥及其緩沖控制

      2018-09-13 11:30:06于泳
      農(nóng)機(jī)使用與維修 2018年7期

      于泳

      摘 要:利用稀酸蒸氣爆破的預(yù)處理方式制備纖維素燃料乙醇的生產(chǎn)工藝具有能耗低、可連續(xù)出料、汽爆料易于酶解和發(fā)酵、便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)。噴放閥是蒸氣爆破系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,高溫蒸煮后的秸稈物料通過(guò)噴放閥瞬間釋放,將秸稈物料中的木質(zhì)素、纖維素、半纖維等成分的纏繞結(jié)構(gòu)打散,用于制備纖維素乙醇。由于物料的噴放時(shí)間短、流速高、開(kāi)關(guān)頻繁,造成噴放閥的工作部件磨損嚴(yán)重、極易損壞,需要頻繁更換,不能滿(mǎn)足連續(xù)生產(chǎn)要求。針對(duì)以上問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種新型噴放閥及其控制系統(tǒng),能夠較好解決上述問(wèn)題。

      關(guān)鍵詞:蒸汽爆破;噴放閥;緩沖控制

      中圖分類(lèi)號(hào):S38;TH138 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      doi:10.14031/j.cnki.njwx.2018.07.005

      1 研究背景

      該文所闡述的噴放閥是在纖維素燃料乙醇中試試驗(yàn)的基礎(chǔ)上提出來(lái)的,該套中試試驗(yàn)設(shè)備采用稀酸蒸氣爆破的方式對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理,噴放閥是該套預(yù)處理設(shè)備的泄料裝置(如圖1所示),保證其工作性能的穩(wěn)定至關(guān)重要。

      2 研究原因

      由于噴放物料的含固率較高且流速較快,對(duì)金屬的噴放閥磨損嚴(yán)重,一般一個(gè)月就需更換一次,一個(gè)通徑80 mm的金屬?lài)姺砰y價(jià)格約4萬(wàn)元左右,因此,采用金屬?lài)姺砰y既影響連續(xù)生產(chǎn),又增加了設(shè)備的維護(hù)成本,不利于后期的工業(yè)化推廣。

      采用陶瓷閥芯作為噴放閥的主要工作部件,能夠很好解決磨損問(wèn)題。但是,噴放閥是由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),且需要快速頻繁的啟閉,開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程的總用時(shí)約1 s,每次保持全部開(kāi)啟時(shí)間為1 s,每隔10 s一個(gè)工作循環(huán)。同時(shí),在往復(fù)90°轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)啟閉的過(guò)程中又存在突然換向問(wèn)題。因此,對(duì)噴放閥有較大沖擊力,致使陶瓷球閥極易破碎,且破碎時(shí)間無(wú)法預(yù)測(cè),工作穩(wěn)定性沒(méi)有保障,影響連續(xù)生產(chǎn)。

      3 新型噴放閥的結(jié)構(gòu)

      綜合以上兩種噴放閥的優(yōu)缺點(diǎn),本文提出了如圖2所示的新型噴放閥裝置。該新型噴放閥由主回路、輔助回路、緩沖回路、齒條液壓缸和陶瓷球閥等部分組成。陶瓷球閥由齒條液壓缸驅(qū)動(dòng),并使陶瓷球閥的閥芯能夠單向旋轉(zhuǎn)180°;同時(shí)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)有輔助回路和緩沖回路,用以減小齒條液壓缸快速起停時(shí)對(duì)陶瓷閥的沖擊力。

      通過(guò)采用帶有輔助回路和緩沖回路的齒條式液壓缸驅(qū)動(dòng)陶瓷球閥,并使閥門(mén)啟閉過(guò)程的旋轉(zhuǎn)角由往復(fù)90°改為單向180°,解決驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)陶瓷球閥的沖擊破壞問(wèn)題和噴放介質(zhì)對(duì)噴放閥的磨損問(wèn)題。

      4 工作原理

      以圖2所示齒條液壓缸預(yù)從右側(cè)向左側(cè)移動(dòng)為例,詳述該系統(tǒng)的工作過(guò)程。輔助回路右側(cè)油路給齒條液壓缸供油,該股液壓驅(qū)動(dòng)力用于克服噴放閥開(kāi)啟的系統(tǒng)阻力,使其開(kāi)啟阻力趨近于零值,避免快速開(kāi)啟時(shí)的沖擊破壞;主回路接到開(kāi)啟指令后,通過(guò)右側(cè)油路給齒條液壓缸供油,使其快速向左移動(dòng)到預(yù)定工位,陶瓷球閥隨之瞬間開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)氣爆物料噴放;在齒條液壓缸到達(dá)預(yù)定工位瞬間停止移動(dòng)時(shí),左側(cè)緩沖回路的溢流閥開(kāi)啟,將齒條液壓缸突然停止的液壓沖擊力卸掉,實(shí)現(xiàn)緩沖。同時(shí),齒條液壓缸的右腔通過(guò)右側(cè)緩沖回路的單向閥從油箱吸油,以免產(chǎn)生空穴;氣爆物料噴放結(jié)束后,主回路驅(qū)動(dòng)齒條液壓缸快速向左移動(dòng),使陶瓷球閥瞬間關(guān)閉;兩側(cè)的緩沖回路重復(fù)上述的卸掉沖擊力和補(bǔ)油的過(guò)程。同時(shí),輔助液壓系統(tǒng)左側(cè)油路給齒條液壓缸供油,克服陶瓷球閥開(kāi)啟的系統(tǒng)阻力,為下一次噴放過(guò)程的齒條液壓缸向右移動(dòng)做準(zhǔn)備,齒條液壓缸從左側(cè)向右側(cè)移動(dòng)的控制方式與上述原理相同。

      5 結(jié)論

      對(duì)比表中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,該新型噴放閥適用于介質(zhì)含固率較高、流速較快且需要頻繁啟閉的噴放系統(tǒng)。既能解決含固物料噴放時(shí)的磨損問(wèn)題,又具有較好的使用壽命,減少了停機(jī)維護(hù)頻次,降低了生產(chǎn)中的設(shè)備維護(hù)成本,使連續(xù)生產(chǎn)得到保障。

      參考文獻(xiàn):

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      [2]陳洪章,劉麗英. 蒸汽爆碎技術(shù)原理及應(yīng)用[M\]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2007.

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