□ 張俊杰 □ 陸 軼 □ 張佳妮
上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院 上海 200072
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件,往往在75~85℃高溫、大流量、0~6 000 r/min變轉(zhuǎn)速的條件下工作,易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,水泵的正常運(yùn)行被破壞。陳次昌等[1]研究出調(diào)速范圍大、工作介質(zhì)溫度高,且可對(duì)泵軸進(jìn)行徑向和軸向加載的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)裝置,同時(shí)通過(guò)對(duì)8140型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)了介質(zhì)溫度對(duì)水泵相似定律和性能的影響。鐘紹俊等[2]介紹了基于西門(mén)子可編程序控制器的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵性能測(cè)試系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、控制和分析處理的自動(dòng)化。朱桂英[3]研究了一種基于嵌入式系統(tǒng)平臺(tái)的汽車水泵密封性能測(cè)試系統(tǒng),基于高精度差壓傳感器和電磁閥測(cè)試回路,采用差壓測(cè)試方法對(duì)汽車水泵密封性進(jìn)行快速自動(dòng)測(cè)試。郭春裕等[4]介紹了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵密封性能試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)了汽車?yán)鋮s水泵密封性能測(cè)試系統(tǒng)的自動(dòng)化、智能化。吳彤峰等[5]介紹了一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)的流量控制和檢測(cè)方法,采用比例積分微分控制流量算法,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)、記錄數(shù)據(jù),同時(shí)分析了水流流線對(duì)流量控制、檢測(cè)的影響。李維強(qiáng)等[6]論述了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的研究進(jìn)展,從水力性能、汽蝕性能及可靠性三個(gè)方面介紹了國(guó)內(nèi)外最新進(jìn)展,提出了互聯(lián)網(wǎng)加汽車水泵標(biāo)準(zhǔn)件的發(fā)展模式,可以實(shí)現(xiàn)冷卻水泵的智能、可控、高效運(yùn)行。
目前,國(guó)內(nèi)各大汽車廠商紛紛研發(fā)自主品牌汽車,發(fā)動(dòng)機(jī)是整車研發(fā)過(guò)程中的關(guān)鍵部件,冷卻水泵則是發(fā)動(dòng)機(jī)散熱的核心部件,起著舉足輕重的作用。一旦使用質(zhì)量不過(guò)關(guān)的冷卻水泵,將影響發(fā)動(dòng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。另一方面,在質(zhì)量檢測(cè)行業(yè),水泵廠家必須提供第三方檢測(cè)報(bào)告。上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)所根據(jù)行業(yè)需求,研制了移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置。
作為公正公開(kāi)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)裝置必須嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研制。參考GB/T 3216—2016《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 水力性能驗(yàn)收試驗(yàn) 1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)》[7]、JB/T 8126.2—2010《內(nèi)燃機(jī) 冷卻水泵 第2部分:總成 試驗(yàn)方法》[8]、QC/T 288.1—2001《汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵技術(shù)條件》[9]、QC/T 288.2—2001《汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)方法》[10],研制了移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置。目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)水泵檢測(cè)裝置是固定式的,不具備移動(dòng)功能,考慮到檢測(cè)工作有時(shí)需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,因此所研制的測(cè)試裝置,其控制臺(tái)和試驗(yàn)臺(tái)可以拆裝,移動(dòng)方便。
移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示,其外部由不銹鋼框架組成。
▲圖1 移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)
檢測(cè)裝置中有以下設(shè)備:計(jì)算機(jī)、變頻器、電機(jī)、可編程序控制器、壓力傳感器、電磁流量計(jì),扭矩傳感器、溫度傳感器、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、球閥、安全閥、空氣壓縮機(jī)、氣罐、加熱器。進(jìn)出口壓力傳感器選用PTX5072-TC型,電磁流量計(jì)選用AXF015G型,溫度傳感器選用PT100型,扭矩傳感器選用4820V(1-3)NZ型。檢測(cè)裝置管道直徑可根據(jù)汽車水泵的不同型號(hào)進(jìn)行配置。
移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置可以測(cè)試以下參數(shù):流量、揚(yáng)程、效率、軸功率、汽蝕余量,可以進(jìn)行可靠性試驗(yàn)及密封性試驗(yàn),主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
上述參數(shù)通過(guò)可編程序控制器進(jìn)行集成與處理,用閥門(mén)控制進(jìn)出口的壓力和流量,用加熱棒控制水溫,用變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩,用集成面板上的開(kāi)關(guān)按鈕控制水泵啟停。可以將以上參數(shù)與汽蝕性能曲線、通用性能曲線通過(guò)計(jì)算機(jī)打印出來(lái)。可編程序控制器控制系統(tǒng)如圖2所示。
表1 移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置技術(shù)參數(shù)
▲圖2 可編程序控制器控制系統(tǒng)
移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置的主控電路采用安全性較高的三相五線制,電機(jī)和溫度傳感器工作電壓為220 V,通過(guò)電源開(kāi)關(guān)將220 V交流電轉(zhuǎn)換為12 V和24 V直流電,分別為流量和壓力傳感器供電,電路控制圖如圖3所示。
水泵的進(jìn)出口壓力采用相對(duì)精度為0.15%的壓力傳感器進(jìn)行測(cè)量,流量由安裝在檢測(cè)裝置出口管道上的電磁流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。試驗(yàn)水溫通過(guò)電加熱管加熱,水溫的降低依靠系統(tǒng)的自然散熱,水溫由具有一級(jí)精度的傳感器測(cè)量,并由比例積分微分控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
為了更匹配發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的實(shí)際工作環(huán)境,移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置驅(qū)動(dòng)方式為皮帶輪驅(qū)動(dòng),如圖4所示。
▲圖3 檢測(cè)裝置電路控制圖
▲圖4 移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置驅(qū)動(dòng)方式
變頻電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器驅(qū)動(dòng)皮帶輪系統(tǒng),由于皮帶輪具有一定的傳動(dòng)比,因此發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的轉(zhuǎn)速只能間接通過(guò)傳動(dòng)比來(lái)計(jì)算:
式中:n 為冷卻水泵轉(zhuǎn)速,r/min;nm為電機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;i為傳動(dòng)比,需要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。
揚(yáng)程H可以通過(guò)下式進(jìn)行換算:
式中:ρ為試驗(yàn)溫度下水的密度,kg/m3;P1、P2分別為進(jìn)出口壓力,kPa;v1、v2分別為進(jìn)出口取壓部位斷面上的平均速度,m/s;Z1、Z2分別為進(jìn)出口至水泵中心的垂直高度,m;g 為重力加速度,g=9.81 m/s2。
式中:Q 為流量,L/min;d1、d2分別為進(jìn)出口取壓部位的斷面內(nèi)徑,m。
在一般情況下,Z1≈Z2,則有:
經(jīng)單位換算,揚(yáng)程H計(jì)算式為:
軸功率可以通過(guò)扭矩傳感器來(lái)測(cè)量扭矩,然后通過(guò)計(jì)算獲得。
軸功率P計(jì)算式為:
式中:M 為扭矩,N·m。
輸出功率Pu計(jì)算式為:
水泵效率η計(jì)算式為:
汽蝕余量A計(jì)算式為:
式中:H1為進(jìn)口總水頭,m;P0為大氣壓力,kPa;Pv為試驗(yàn)溫度下水的汽化壓力,kPa。
(1)檢查移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置電路、氣路及水箱水位,確認(rèn)水泵試件有無(wú)卡滯,以及試驗(yàn)設(shè)備是否正常。試驗(yàn)前進(jìn)行排氣,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén),再打開(kāi)試驗(yàn)水泵上方的排氣閥,如果有需要,在開(kāi)機(jī)后可適當(dāng)向水箱加壓,待排氣口出水且水流均勻后,關(guān)閉排氣閥門(mén)。
(2)開(kāi)啟總電源,拉起紅色急停開(kāi)關(guān),開(kāi)啟計(jì)算機(jī),打開(kāi)試驗(yàn)主程序。給定轉(zhuǎn)速,使水泵空轉(zhuǎn),觀察功率大小,作為試驗(yàn)扣除功率,并對(duì)當(dāng)前水泵試件進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。
(3)設(shè)定試驗(yàn)溫度,打開(kāi)溫控開(kāi)關(guān),使水泵運(yùn)轉(zhuǎn),管道中的水開(kāi)始循環(huán)。嚴(yán)禁在水循環(huán)前對(duì)水進(jìn)行加熱。
在進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí),調(diào)節(jié)出口閥門(mén)控制出口的流量,控制水溫為78~82℃。記錄壓力、流量、轉(zhuǎn)速、扭矩等一系列參數(shù)后,由計(jì)算機(jī)終端進(jìn)行處理,最終輸出各測(cè)量參數(shù)。所輸出的性能試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示,圖5所對(duì)應(yīng)的水泵轉(zhuǎn)速為3 000~5 500 r/min。
水泵的凈正吸入水頭目前還沒(méi)有準(zhǔn)確的計(jì)算方法。因此,進(jìn)行汽蝕試驗(yàn)要通過(guò)改變檢測(cè)裝置的凈正吸入水頭,誘使水泵發(fā)生汽蝕,進(jìn)而確定水泵的凈正吸入水頭。汽蝕試驗(yàn)通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥門(mén)來(lái)降低進(jìn)口壓力,同時(shí)保持規(guī)定的轉(zhuǎn)速與流量,并根據(jù)臨界汽蝕條件在揚(yáng)程下降2%時(shí)進(jìn)行測(cè)試,最后由計(jì)算機(jī)輸出汽蝕性能曲線,如圖6所示。
汽車?yán)鋮s水泵在出廠前必須進(jìn)行可靠性試驗(yàn),試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)水泵在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后的外特性是否達(dá)標(biāo)??煽啃栽囼?yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是水泵應(yīng)能承受發(fā)動(dòng)機(jī)上的額定負(fù)載,并以120%額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)25 h,各配合部位不可有松動(dòng)現(xiàn)象;水泵應(yīng)能承受發(fā)動(dòng)機(jī)上的額定負(fù)載,并以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)500 h;試驗(yàn)結(jié)束后軸承應(yīng)能輕松平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),水封不出現(xiàn)損壞或泄漏。達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn),即認(rèn)定汽車?yán)鋮s水泵可靠性試驗(yàn)合格。
水泵以40 r/min轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),內(nèi)腔通入壓縮空氣,壓力為138 kPa,在壓力平衡后進(jìn)行密封性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間為10 s,滲漏量不可大于10 mL/min。
▲圖5 性能試驗(yàn)結(jié)果
▲圖6 汽蝕性能曲線
所有試驗(yàn)結(jié)束后,通過(guò)計(jì)算機(jī)終端保存數(shù)據(jù),并打印性能試驗(yàn)結(jié)果和汽蝕性能曲線。
根據(jù)國(guó)內(nèi)汽車?yán)鋮s水泵試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),研制了移動(dòng)式汽車?yán)鋮s水泵檢測(cè)裝置,有利于實(shí)現(xiàn)第三方檢測(cè)平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。這一檢測(cè)裝置可以提高質(zhì)量檢測(cè)人員的檢測(cè)效率,幫助企業(yè)解決檢測(cè)需求,還可以為政府的質(zhì)量監(jiān)督工作提供幫助,同時(shí)對(duì)于汽車行業(yè)的發(fā)展具有一定意義。后續(xù)將與國(guó)內(nèi)外單位進(jìn)行第三方比對(duì)試驗(yàn),進(jìn)而不斷改進(jìn)技術(shù)方案,使這一檢測(cè)裝置達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。