王加國

(中國建筑第七工程局有限公司，廣東 深圳 518129)

0 前言

屋面泛水的施工質(zhì)量,既體現(xiàn)在整體屋面觀感效果上,而且影響屋面女兒墻防水收頭的耐久性和使用功能。目前屋面泛水做成圓弧狀比較符合大眾的審美觀,而傳統(tǒng)的圓弧狀做法為澆筑弧形混凝土基層后用水泥砂漿多遍修成圓弧,這種施工方法雖然操作簡單,但是工效較低且外抹的水泥砂漿易開裂脫落。另外一種是采用大直徑(?400m及以上)的PVC管材,切割成四分之一圓作為屋面泛水材料,用自攻螺絲擰上錨固鐵件就位拼接、固定。用細(xì)砂拌成的水泥砂漿,采取人工灌漿法,將PVC泛水材料與基層空隙灌滿,使它牢固粘結(jié)成一體,在女兒墻PVC泛水的上方粘貼鋁合金滴水條,接縫處打上密封膠,形成圓弧形泛水,但PVC管材受日曬雨淋不耐久易老化。為了解決上述問題本文著重闡述了一種用于屋面泛水的GRC裝飾板及施工方法,該GRC板表面光滑美觀、耐磨損、抗腐蝕、不易老化,且施工方法簡單易操作。

圖1 工程效果

1 GRC裝飾板材料

GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的縮寫,這種GRC裝飾板具有高強(qiáng)度、高韌性、耐水、耐火、輕質(zhì)等優(yōu)勢,是一種以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、水泥砂漿為基體材料的纖維混凝土復(fù)合材料。

生產(chǎn)工藝流程：根據(jù)定制圖紙尺寸進(jìn)行電腦優(yōu)化排版→模具制作→GRC構(gòu)件生產(chǎn)。

其中模具制作又分為以下流程：鐵板激光切割所需線材→根據(jù)圖紙尺寸折板→焊接成型→焊縫打磨拋光→驗(yàn)收。

圖2 單個(gè)GRC裝飾板I-豎直段、II-弧形段 III-水平段 IV-企口

注：GRC裝飾板每塊長1.5米,兩端留有深3～5mm的企口,便于拼接處粘貼抗裂網(wǎng),整體安裝完后,施工裝飾涂料層。GRC裝飾板生產(chǎn)流程：

(1)配料：淡水、添加劑、細(xì)砂、專用水泥、耐堿玻璃纖維

(2)清理模具

(3)噴壺噴脫模劑

(4)噴壺噴面漿,厚度≤0.2cm純水泥漿

(5)噴壺噴第1)步混合而成的漿料,厚度≤0.3cm

(6)手工鋪玻纖網(wǎng)

(7)噴第二遍混合漿料,厚度以壓住網(wǎng)格布(玻纖網(wǎng))為基準(zhǔn)

(8)鋪貼1∶2水泥砂漿

(9)在水泥砂漿與第二遍混合砂漿之間鋪放3根φ4鍍鋅鋼筋

(10)鐵抹子拍平修整均勻,邊位必須與模具邊界及端頭板相平。

(11)30分鐘后,蓋上薄膜以達(dá)到保溫保濕作用

(12)24小時(shí)后木錘敲打脫模

(13)灑水養(yǎng)護(hù)(至少7天養(yǎng)護(hù)期)

圖3 GRC裝飾板斷面圖1-模具 2-平整的地面,3-純水泥漿面層 4-第一層混合漿料 5-網(wǎng)格布6-第二層混合漿料7-1∶2水泥砂漿層 8-?4鋼筋

2 安裝施工步驟

①女兒墻及屋面結(jié)構(gòu)面基層處理,需確?；鶎悠秸?；

②定位放線,在女墻上彈出定位水平線；

③預(yù)鋪裝,優(yōu)化整體拼接效果；

④女兒墻根部鋪填1∶2.5水泥砂漿；

⑤將GRC裝飾板,逐塊粘貼上去,確保每塊之間拼接嚴(yán)密；

⑥邊角溢出的水泥砂漿收邊,刮干凈；

⑦接縫貼抗裂網(wǎng)(每邊寬50mm)抗裂砂漿抹平；

⑧裝飾面施工(刮耐水膩?zhàn)?涂刷外墻漆)。

3 細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

板塊之間接縫處理：兩板塊間的接縫處粘貼100寬的玻纖網(wǎng),使用聚合物水泥砂漿抹平。

陰陽角接縫處理：把相鄰的兩GRC板塊分別切割成45度的對縫,然后再粘貼100寬的玻纖網(wǎng),使用聚合物水泥砂漿抹平。

1-女兒墻 2-GRC板材 3-接縫處貼玻纖網(wǎng)圖5

1-女兒墻 2-GRC板材圖6 圖7

4 總結(jié)

本施工方法已在多個(gè)項(xiàng)目應(yīng)用,通過施工完成后近一年的觀察,未發(fā)現(xiàn)有空鼓、開裂等現(xiàn)象,外觀質(zhì)量仍保持光滑美觀,且GRC裝飾板可工廠批量化生產(chǎn)、尺寸靈活、耐磨損、抗腐蝕、不易老化；與女兒墻屋面板通過水泥砂漿結(jié)合性好,不產(chǎn)生空鼓,不易開裂；加工簡單,材料常見、成本不高；單個(gè)構(gòu)件重量輕,施工操作簡單易學(xué),施工效率高,質(zhì)量容易保證。