摘 要:采用無機(jī)鹽破乳方法,以氯化鈣投加量、反應(yīng)時間、反應(yīng)pH值為變量進(jìn)行九組試驗。以前后污水的水質(zhì)為參數(shù),得到該乳化液污水破乳的最佳試驗參數(shù)。
關(guān)鍵詞:乳化液廢水;破乳;氯化鈣;CODCr
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.004
乳化液通常是一種含礦物油的半合成加工液產(chǎn)品,廣泛用于金屬切削、磨加工過程中。其具有良好的冷卻性、清洗性以及一定的潤滑性、防銹性,是目前機(jī)械行業(yè)中使用最為廣泛的一種金屬切削液。使用過的廢乳化液中含有大量的礦物油料、乳化劑和亞硝酸鹽,成分復(fù)雜,COD等污染物濃度極高。[1] 如直接排放,會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染 。本文通過試驗,采用氯化鈣破乳。
電解質(zhì)氯化鈣破乳機(jī)理主要有以下幾點(diǎn):
(1)CaCl2 投入乳化液廢水中離解成為正、負(fù)離子,發(fā)生強(qiáng)烈的水化作用即爭水作用,使乳化液中的自由水分子減少,對油珠產(chǎn)生脫水作用,從而破壞了乳化液油珠的水化層。
(2)向陰離子表面活性劑所穩(wěn)定的乳化液廢水中投加CaCl2 后,水中的離子濃度增加,由于濃差擴(kuò)散和靜電斥力,使擴(kuò)散層的厚度減少,Ca2+壓縮雙電層,降低ζ電位,減小乳化油膠粒之間的相互排斥力,在范德華力作用下有可能碰撞合并成為分散油。
(3) Ca2+可與表面活性劑生成不溶于水的金屬皂沉淀:
2RSO3Na + Ca2+ →(RSO3)2Ca↓+2Na+
(RSO3)2Ba + Ca2+ →(RSO3)2Ca↓+Ba2+
金屬皂的形成使乳化液由O/W型轉(zhuǎn)化為W/O型,在轉(zhuǎn)型中脫穩(wěn),從而達(dá)到破乳目的。
1 試驗前的準(zhǔn)備
1.1 主要藥品和儀器
試驗藥品:氯化鈣,無水(CaCl2 ,分析純),上海潤捷化學(xué)試劑有限公司;氫氧化鈉(NaOH),浙江三鷹化學(xué)試劑有限公司; PAC(5%);PAM(0.3%);pH測試儀;硫化汞(HgS);重鉻酸鉀(K2CrO4);硫酸(H2SO4,分析純),浙江漢諾化工科技有限公司;硫酸銀(Ag2SO4),浙江漢諾化工科技有限公司;硫酸亞鐵銨(六水)((NH4)2Fe(SO4)2·6H2O),上海潤捷化學(xué)試劑有限公司。
試驗儀器:電子天平、攪拌器、萬用電熱器。
1.2 乳化液廢水
試驗所需的乳化液廢水來自浙江臺州某機(jī)械加工廠(以下簡稱“該機(jī)械廠”),水質(zhì)見表1。
1.3 試驗水樣的配制
機(jī)械行業(yè)產(chǎn)生的乳化液廢水的COD值,一般認(rèn)為在10000~
20000mg/L。該機(jī)械廠的乳化液廢水水質(zhì)見表2。
試驗主要考察三個因素:A 氯化鈣量,B pH值,C 反應(yīng)時間。每個因素取三個水平:A 氯化鈣量為0.16g、0.20g、0.27g;B pH值為8、10、12;C 反應(yīng)時間為5min、10min、20min,得到表3。
根據(jù)表3的試驗因素和水平,用正交設(shè)計原理,安排試驗如表4所示。
2 廢水處理測試
2.1 測定方法與過程
取50mL20倍稀釋液于小燒杯中,用氫氧化鈉固體調(diào)pH值至一定堿度 ,再加入一定量氯化鈣攪拌一定時間,然后滴加1ml PAC溶液,再加入0.5ml PAM溶液至有較大礬花出現(xiàn),靜置,使溶液澄清透明 ,然后采用重鉻酸鉀法測CODCr去除率。 2.2 結(jié)果與討論
2.2.1 數(shù)據(jù)分析與處理
CODCr的去除效果如表5所示。
在表6中K1、K2、K3為表4對應(yīng)的測試結(jié)果,據(jù)此做極差R和各因素的趨勢圖。如圖3所示。
2.2.2 結(jié)果與討論
(1)表6中的極差R反應(yīng)了該因素對CODCr處理結(jié)果的影響力的大小,據(jù)此可得各因素對CODCr處理結(jié)果的影響力的大小為:反應(yīng)時間 >氯化鈣量 >pH值。
(2)本試驗改變的因素是氯化鈣的用量、時間、pH值。為排除PAC與PAM的用量不同對試驗的最終CODCr的影響,采用相同的投加量。因加入PAC與PAM造成的體積變化而造成的CODCr的變化較小,此處不計。
根據(jù)以上分析,使用0.20g氯化鈣處理50mL的20倍稀釋液,反應(yīng)時間為20min,pH值為10,CODCr去除率可達(dá)77.5%。
3 結(jié)論
(1)本論文先確立了以氯化鈣量、時間、pH值為因素的試驗方案。每個因素取三個水平:A 氯化鈣量為0.16g、0.20g、0.27g;B PH值為8、10、12;C 反應(yīng)時間為5min、10min、20min。通過正交試驗設(shè)計得到九組方案。據(jù)此改變氯化鈣的使用量、時間、pH值來對該乳化液進(jìn)行破乳處理并檢測CODCr值,根據(jù)去除率與是否澄清得到最佳的參數(shù):4使用0.20g氯化鈣處理50mL的20倍稀釋液,反應(yīng)時間為20min,pH值為10。
(2)用這個試驗方案得到的最佳氯化鈣使用量來處理某機(jī)械加工廠的乳化液廢水,CODCr去除率可達(dá)77.5%,處理該廠的乳化液廢水效果較好。
參考文獻(xiàn):
[1]劉恒,閆紹峰,安勇,孫月秋,丁延霖.廢乳化液處理技術(shù)的分析[J].遼寧工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2014(02):117-119.
[2]倪偉敏,陳春平,徐根良.混凝法處理廢乳化液的研究[J].環(huán)境污染與防治,2003,25(01):39-42.
作者簡介:林建平(1983-),男,九三學(xué)社社員,工程師,主要從事廢水、廢氣治理工程的設(shè)計工作。