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      自相關(guān)過程的EWMA殘差控制圖的設(shè)計(jì)與性能評價(jià)

      2018-10-09 05:54:16尚云艷郭鵬江夏志明
      統(tǒng)計(jì)與決策 2018年17期
      關(guān)鍵詞:殘差均值時(shí)刻

      尚云艷,郭鵬江,夏志明

      (1.西京學(xué)院a.理學(xué)院;b.科研處;2.西北大學(xué) 數(shù)學(xué)學(xué)院,西安 710123)

      0 引言

      統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)已在制造業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,相關(guān)研究已比較成熟,其目的是用來監(jiān)控生產(chǎn)過程,檢測異常波動(dòng),尋找并消除產(chǎn)生異常波動(dòng)的原因。控制圖是實(shí)施過程監(jiān)控的有效工具,它的使用基于一個(gè)重要的假設(shè),即過程受控時(shí)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是獨(dú)立且服從正態(tài)分布的。但是實(shí)際數(shù)據(jù)通常表現(xiàn)出某種程度的自相關(guān)性[1],如宏觀經(jīng)濟(jì)、金融數(shù)據(jù)等均表現(xiàn)出不同程度的相關(guān)性。在違背獨(dú)立性假設(shè)的情況下,如果在原始數(shù)據(jù)上直接應(yīng)用傳統(tǒng)控制圖,則會(huì)使得控制圖的誤報(bào)率增加。為更有效地監(jiān)控生產(chǎn)過程,眾多學(xué)者提出殘差控制圖,即先擬合自相關(guān)過程的時(shí)間序列模型,再利用擬合模型的殘差相互獨(dú)立且服從正態(tài)分布的特性,以傳統(tǒng)控制圖直接監(jiān)控殘差序列值。

      傳統(tǒng)控制圖對中小漂移檢測的靈敏性參差不齊,因此,為提高中小漂移的檢測效能,Roberts(1959)[2]提出了指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均(EWMA)控制圖,EWMA控制圖的特點(diǎn)是利用了歷史數(shù)據(jù),且該控制圖可以對不同階段的數(shù)據(jù)取不同的權(quán)重,距今越近的數(shù)據(jù)權(quán)重越大,距今越遠(yuǎn)的數(shù)據(jù)權(quán)重越小,它主要檢測統(tǒng)計(jì)過程控制中的微小波動(dòng)。

      Zhang(1997)[3]定義了檢測能力指數(shù),將其應(yīng)用于廣義平穩(wěn)隨機(jī)過程模型,通過蒙特卡洛模擬,與傳統(tǒng)控制圖相比較,在調(diào)整廣義平穩(wěn)隨機(jī)過程模型的參數(shù)條件下,殘差控制圖對中小漂移的檢測效能得到提升;張志雷(2012)[4]基于同樣的思想將信噪比指標(biāo)應(yīng)用于自相關(guān)控制圖,通過蒙特卡洛模擬,與傳統(tǒng)控制圖方法相比較,在調(diào)整ARMA模型參數(shù)的條件下,自相關(guān)控制圖對中小漂移的檢測效能同樣得到提升。

      目前還沒有把過程檢測能力指數(shù)思想與EWMA殘差控制圖方法相結(jié)合的研究,因此,本文在尚云艷等(2015)[5]的基礎(chǔ)上將檢測能力指數(shù)應(yīng)用于基于二階自相關(guān)過程(AR(2))的EWMA殘差控制圖,根據(jù)EWMA殘差控制圖檢測能力的強(qiáng)弱,調(diào)整AR(2)模型的參數(shù),運(yùn)用蒙特卡羅模擬方法將其與傳統(tǒng)殘差控制圖和自相關(guān)殘差控制圖進(jìn)行比較分析其性能。

      1 建立模型

      由王振龍(2010)[6]可知 AR(2)模型:

      其中,Xt(X0=0)是零均值化的序列變量值(t=1,2,…),φ1,φ2是模型參數(shù),且滿足約束:φ1+φ2<1,

      是隨機(jī)誤差項(xiàng)。一般地,通常對模型做以下假設(shè):

      假設(shè)2:自變量序列Xt只與Xt-1,Xt-2有關(guān),與Xt-3,…,Xt-p(p>2)無關(guān),也與隨機(jī)誤差項(xiàng)εt不相關(guān),即Cov(εt,Xt-k)=0 ,k=1,2,…。并且,如果E(Xt)=0 ,則過程受控;若E(Xt)=δσε(當(dāng)δ≠0時(shí)),則過程失控。

      2 構(gòu)造EWMA統(tǒng)計(jì)量

      2.1 基于AR(2)模型的殘差

      將參數(shù)估計(jì)值φ1、φ2代入模型(1)計(jì)算殘差,即:

      且依據(jù)自相關(guān)過程可知:

      殘差序列的自協(xié)方差函數(shù)為(k=1,2,...):

      根據(jù)尚云艷等(2015)[5]假設(shè)均值隨時(shí)間變化,則自相關(guān)序列滿足:

      假設(shè)t=0和t=1時(shí)刻均值從0漂移δσx,則殘差序列:

      若假設(shè)過程均值不再發(fā)生變化,則殘差序列可以統(tǒng)一用式(4)表示:

      由上述分析可見,當(dāng)過程均值發(fā)生漂移以后,第一個(gè)時(shí)刻殘差的均值為δσx,但是自相關(guān)過程很快作出反應(yīng),第二個(gè)時(shí)刻殘差的均值變?yōu)棣摩襵(1-φ1),第三個(gè)時(shí)刻殘差的均值變?yōu)棣摩襵(1-φ1-φ2)。當(dāng)自相關(guān)參數(shù)φ1+φ2→1時(shí),隨后的殘差與過程剛發(fā)生偏移時(shí)的殘差相比會(huì)變得非常小,而難于檢測出過程的偏移。由式(4)可知,當(dāng)φ1+φ2為負(fù)或者為正且取值較小時(shí),均值的變化對殘差的影響增強(qiáng)了,即在該條件下,殘差控制圖的靈敏度將有所提高。

      2.2 過程檢測能力指數(shù)

      Zhang(1997)[3]給出過程檢測能力指數(shù)的定義:

      f(t)是殘差控制圖在過程均值發(fā)生漂移δσε時(shí)(即t時(shí)刻)檢測能力大小的一種度量,f(t)的值只取決于參數(shù)φ1、φ2、ρ1、ρ2的大小,與均值漂移δσε大小無關(guān)。當(dāng)f(t)>1時(shí),殘差控制圖在t時(shí)刻的檢測能力指數(shù)比傳統(tǒng)控制圖在t時(shí)刻的檢測能力指數(shù)強(qiáng),即表明殘差控制圖在t時(shí)刻的檢測能力增強(qiáng);反之,當(dāng)f(t)<1時(shí),表明殘差控制圖在t時(shí)刻的檢測能力減弱。

      對AR(2)過程,當(dāng)φ1+φ2或者φ2-φ1→1,1-φ1ρ1-φ2ρ2→0時(shí),f(t)→∞,即AR(2)過程不平穩(wěn)時(shí),f(t)的值將會(huì)變得比較大,表明該時(shí)刻檢測漂移的能力比較強(qiáng);對AR(1)過程,當(dāng) |φ1|→1,φ2=0時(shí),f(t)→∞ ,即AR(1)模型平穩(wěn)時(shí),t時(shí)刻的過程檢測能力很強(qiáng)。

      特別地,當(dāng)φ1=φ2=0時(shí),有f(t)=1,表明{Xt}是一獨(dú)立的變量序列(反之亦成立),此時(shí)殘差控制圖和傳統(tǒng)均值控制圖的檢測能力相同。

      根據(jù)Zhang(1997)[3]定理1:對于平穩(wěn)過程AR(2):

      2.3 EWMA殘差統(tǒng)計(jì)量

      對式(3)采用指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均法得到統(tǒng)計(jì)量Zt,t=0,1,2,…,即:

      若模型(1)開始時(shí)受控,則統(tǒng)計(jì)量Z0的期望為0,E(Z0)=δσx(δ=0);若模型(1)開始時(shí)失控,則統(tǒng)計(jì)量Z1的期望和方差分別是E(Z1)=δ(1-φ1)σx(δ≠0),E(Z2)=δ(1-根據(jù)式(5)可得,當(dāng)t>1,...時(shí),該過程的檢測能力指數(shù)f(t)=

      綜上所述,基于AR(2)模型的EWMA殘差控制圖控制線為:

      其中,k為控制線系數(shù)。

      3 控制圖性能比較與分析

      一般地,對于控制圖的比較,都是在相同條件下比較,即在受控平均運(yùn)行長度相同的情況下,比較失控平均運(yùn)行長度。如果平均運(yùn)行長度越短,說明控制圖性能越好,越長則越說明該控制圖的性能越不好。

      運(yùn)用Matlab軟件給出一個(gè)滿足模型(1)的AR(2)平穩(wěn)過程,通過給定不同參數(shù)值,作10000次模擬運(yùn)算,獲得在不同漂移大小下各控制圖的ARL值,具體結(jié)果見表1。

      表1 不同參數(shù)φ1,φ2、δ下的控制圖的ARL對比

      當(dāng)過程參數(shù)不同時(shí),為便于比較,記φ1=1.5,φ2=-0.7為過程I,φ1=1.5,φ2=-0.95為過程II,根據(jù)式(2)過程I和過程II的一、二階自相關(guān)系數(shù)結(jié)果均大于0,過程I的參數(shù)滿足φ1+φ2-φ22>0,有f(t)=0.5951<1;過程II的參數(shù)滿足φ1+φ2-φ22<0,有f(t)=2.5554>1,即過程均值發(fā)生漂移時(shí),過程I的檢測能力比過程II弱。從表1也可以看出,在過程均值發(fā)生0.5σε漂移時(shí),過程I的自相關(guān)殘差控制圖和EWMA殘差控制圖的失控ARL分別是258.5369和224.7687,均大于過程II的34.5419和22.6026。同樣的,記φ1=-0.1,φ2=0.4為過程III,φ1=-0.5,φ2=0.4 為過程IV,過程III和過程IV的一階自相關(guān)系數(shù)均小于0,但是當(dāng)過程均值發(fā)生漂移時(shí),過程IV的失控ARL均小于過程III的失控ARL??梢姰?dāng)參數(shù)滿足φ1+φ2-φ22<0,傳統(tǒng)殘差控制圖、自相關(guān)殘差控制圖和EWMA殘差控制圖的靈敏度均有所提高。

      當(dāng)過程參數(shù)相同時(shí),且參數(shù)滿足φ1+φ2-φ22<0,自相關(guān)殘差控制圖與傳統(tǒng)殘差控制圖相比較:自相關(guān)殘差控制圖檢測性能好,比如當(dāng)φ1=1.5,φ2=-0.95,δ=0.5時(shí),自相關(guān)殘差控制圖的平均運(yùn)行長度ARL=34.5419是傳統(tǒng)殘差控制圖ARL=157.8806五分之一;EWMA殘差控制圖與傳統(tǒng)殘差控制圖相比較:EWMA殘差控制圖檢測性能好,比如當(dāng)φ1=1.5,φ2=-0.95,δ=0.5時(shí),EWMA殘差控制圖的平均運(yùn)行長度ARL=22.6026是傳統(tǒng)殘差控制圖ARL=157.8806的七分之一;自相關(guān)殘差控制圖與EWMA殘差控制圖相比較:當(dāng)φ1=1.5,φ2=-0.95,δ=2.0 ,EWMA殘差控制圖的ARL=3.0517較自相關(guān)殘差控制圖的ARL=3.0732小,可見,雖然差距不是很明顯,但EWMA殘差控制圖可以提高對中小漂移的檢測效率。

      但是當(dāng)φ1+φ2-φ22>0時(shí),自相關(guān)殘差控制圖和EWMA殘差控制圖的檢測效率較傳統(tǒng)殘差控制圖逐漸變?nèi)?,即傳統(tǒng)殘差控制圖不受參數(shù)取值的影響,其表現(xiàn)結(jié)果都一致的好,而當(dāng)φ1+φ2-φ22>0時(shí),自相關(guān)殘差控制圖和EWMA殘差控制圖檢測效率偏慢。

      在實(shí)際生產(chǎn)中,數(shù)據(jù)都是存在自相關(guān)性的,那么殘差必會(huì)受到相關(guān)系數(shù)的干擾。這時(shí)如果使用傳統(tǒng)殘差控制圖檢測時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生更多的虛發(fā)警報(bào),而自相關(guān)殘差控制圖和EWMA殘差控制圖是考慮到相關(guān)系數(shù)對均值漂移值的影響進(jìn)行的檢驗(yàn)。根據(jù)表1,當(dāng)φ1+φ2-φ22<0時(shí),自相關(guān)殘差控制圖和EWMA殘差控制圖,檢測效果一致的好;同時(shí),無論φ1+φ2-φ22<0和φ1+φ2-φ22>0時(shí),EWMA殘差控制圖都要比自相關(guān)殘差控制圖效果還要好。

      4 結(jié)束語

      本文通過自相關(guān)過程的EWMA殘差控制圖的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)?zāi)M,證明了該控制圖提高了針對自相關(guān)過程發(fā)生中小漂移檢測的靈敏度;雖然之前在AR(1)上討論EWMA控制圖對中小漂移檢測效率很高,但是并沒有系統(tǒng)給出自相關(guān)過程的檢測漂移能力強(qiáng)弱的判斷方法。綜上所述,本文提出的方法應(yīng)用到實(shí)踐,可以提高檢測效率帶來實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益,為了進(jìn)一步提高檢測效率,還可以考慮基于似然比統(tǒng)計(jì)量的控制圖。

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