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      某船冷卻水高溫與熱交換片腐蝕故障的原因

      2018-10-10 11:19:32楊小宇
      水運(yùn)管理 2018年8期
      關(guān)鍵詞:排氣管濾器

      楊小宇

      【摘 要】 為幫助相關(guān)船舶運(yùn)輸企業(yè)迅速有效解決船舶故障問(wèn)題,以某公務(wù)船為研究對(duì)象,闡述故障現(xiàn)象和后果,分析主機(jī)出現(xiàn)冷卻水高溫及潤(rùn)滑油高溫報(bào)警等故障的原因。結(jié)果表明:船舶設(shè)計(jì)和制造缺陷是導(dǎo)致海水冷卻系統(tǒng)中混入少量空氣,從而造成冷卻器熱交換效率低、冷卻水高溫及潤(rùn)滑油高溫報(bào)警等一系列故障的原因,同時(shí)造成中央冷卻器熱交換片發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。

      【關(guān)鍵詞】 公務(wù)船;冷卻水高溫;熱交換片;排氣管;濾器

      某公務(wù)船主機(jī)采用美國(guó)CAT3516機(jī)型,雙機(jī)雙槳,配備海水冷卻泵、燃油泵、滑油泵等設(shè)備。海水冷卻系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單,海水經(jīng)海底門(mén)進(jìn)入海水濾器直接冷卻主機(jī)高溫淡水、潤(rùn)滑油、減速齒輪箱、尾軸后排出船外。該主機(jī)最高設(shè)計(jì)速度為 ,冷卻水報(bào)警溫度為98℃,潤(rùn)滑油報(bào)警溫度為103 ℃,緊急停車(chē)潤(rùn)滑油溫度為105 ℃。該主機(jī)長(zhǎng)期處于滿負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

      1 故障現(xiàn)象和后果

      該主機(jī)在高負(fù)荷狀態(tài)下出現(xiàn)主機(jī)冷卻水及潤(rùn)滑油高溫問(wèn)題,拆解冷卻器還發(fā)現(xiàn)有熱交換片腐蝕現(xiàn)象。具體表現(xiàn)如下:

      (1)當(dāng)主機(jī)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主機(jī)冷卻水及潤(rùn)滑油的運(yùn)行溫度一直臨界于高溫報(bào)警設(shè)定值。夏天高溫季節(jié)或冷卻用海水濾器稍堵,就會(huì)觸發(fā)兩者高溫警報(bào),此時(shí)唯有采取緊急清洗海水濾器或降速航行措施解決。針對(duì)該故障,船方多次與該船的造船廠、主機(jī)廠家和設(shè)計(jì)院溝通聯(lián)系,上述三方聯(lián)合上船檢查調(diào)研,最終也沒(méi)能給出有實(shí)際可操作性的解決方案。至此,該船只能在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)“帶病”工作,這不僅嚴(yán)重影響了該船的功能,而且還增加了船員的工作強(qiáng)度。

      (2)在該船進(jìn)廠檢修期間,在清洗海水冷卻器時(shí)發(fā)現(xiàn)部分冷卻器熱交換片有腐蝕缺失現(xiàn)象。該冷卻器熱交換片由鈦合金材料制成,對(duì)海水有極強(qiáng)的抗腐蝕能力,且在海船中也鮮有類(lèi)似故障發(fā)生。經(jīng)初步分析,懷疑有空氣進(jìn)入海水冷卻器,使熱交換片發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,但一直沒(méi)有找到空氣進(jìn)入的原因。為此,只能采取更換腐蝕嚴(yán)重的熱交換片和加強(qiáng)海水系統(tǒng)排放空氣管理。這就增加了船舶維護(hù)成本及船舶安全風(fēng)險(xiǎn)。

      2 故障原因綜合分析

      依照以往的經(jīng)驗(yàn),主機(jī)冷卻水高溫和冷卻器熱交換片腐蝕故障是兩個(gè)不相關(guān)的故障類(lèi)型,在故障的分析中也是單獨(dú)考慮的。但是,造成該船的冷卻水高溫及造成熱交換片腐蝕的原因卻是同一個(gè)。該船船員綜合各種現(xiàn)狀進(jìn)行分析,最終以一個(gè)小的改動(dòng)解決了以上冷卻水高溫、熱交換片腐蝕的問(wèn)題。故障原因分析如下:

      (1)冷卻水高溫、潤(rùn)滑油高溫,首先應(yīng)懷疑是由低溫冷卻效果不佳或燃燒工況不佳造成的,但根據(jù)該船剛下水不久就出現(xiàn)冷卻水高溫現(xiàn)象及主機(jī)廠家檢查主機(jī)燃燒工況正常,這就排除了主機(jī)燃燒問(wèn)題和熱交換片臟堵問(wèn)題。

      (2)懷疑海水流量不夠,海水熱交換片數(shù)量不能滿足熱交換量,這屬于主機(jī)設(shè)計(jì)匹配問(wèn)題。但是根據(jù)廠家出廠報(bào)告,主機(jī)制造設(shè)計(jì)符合要求。

      (3)管路管徑不足造成海水流量不夠,但造船廠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行造船作業(yè),符合要求。

      (4)由于機(jī)艙空間狹小,主機(jī)海水管路過(guò)于曲折,且與海水總管成倒“Y”形,發(fā)生虹吸現(xiàn)象,使得海水進(jìn)入主機(jī)海水管路存在困難。針對(duì)此問(wèn)題,造船廠對(duì)海水管路進(jìn)行改造,使主機(jī)海水管路直接從海底門(mén)濾器出口接入,以減少海水管路的曲折度和長(zhǎng)度。改造后,冷卻水高溫、潤(rùn)滑油高溫現(xiàn)象有所改善,但仍然處于高位狀態(tài)。

      (5)結(jié)合海水冷卻器片腐蝕的現(xiàn)象,懷疑海水中混有空氣??諝馐窃斐蔁峤粨Q能力下降及熱交換片腐蝕的主要原因,在確定主方向后,查找空氣來(lái)源:檢查海底門(mén)吹氣系統(tǒng),拆解進(jìn)氣閥門(mén),確保沒(méi)有空氣進(jìn)入;檢查海底門(mén)排氣管路,拆解相關(guān)管路,確保排氣暢通。檢查完畢后問(wèn)題仍然存在,故障一時(shí)無(wú)法解決。

      在一次清洗海水濾器時(shí),輪機(jī)長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)打開(kāi)濾器蓋沒(méi)有海水溢出,并且海水濾器的上半部分沒(méi)有海水,豁然明白了故障成因。

      經(jīng)分析,該船為高速船舶,吃水較淺,其在高速航行時(shí),大量的空氣隨著波浪進(jìn)入海底門(mén),船舶海底濾器緊靠海底門(mén),且海水總管位置距離海底門(mén)頂部高度不夠,不管海底門(mén)排氣管如何順暢,都會(huì)有少量的空氣進(jìn)入濾器。由于該船濾器安裝高度高于海底門(mén),造成空氣積壓在海水濾器上部,形成“氣室”,導(dǎo)致空氣無(wú)法排除,且隨著海水的流動(dòng),空氣再次混入海水進(jìn)入海水系統(tǒng),新的空氣又源源不斷地聚集在海水濾器上部??諝膺M(jìn)入海水系統(tǒng)后積壓在海水濾器的上部,海水流動(dòng)使空氣再次混入海水并進(jìn)入冷卻系統(tǒng),當(dāng)空氣進(jìn)入冷卻器片時(shí)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,腐蝕冷卻器片和降低冷卻器的熱交換率,造成冷卻水高溫、潤(rùn)滑油高溫。

      3 排除故障

      綜合上述故障分析,造成該船長(zhǎng)期冷卻水高溫、潤(rùn)滑油高溫及中央熱交換片腐蝕的原因是船舶設(shè)計(jì)及制造缺陷造成空氣混入海水系統(tǒng),在熱交換器內(nèi)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,腐蝕熱交換片,降低熱交換能力,進(jìn)而造成主機(jī)冷卻水高溫、潤(rùn)滑油高溫等故障。只要將海水系統(tǒng)的空氣排出就可以解決以上故障。因此,以排除故障為首要,最終決定在海水濾器蓋上增加排氣管路,排除海水濾器中聚集的空氣。

      改造后,試車(chē)、航行運(yùn)轉(zhuǎn),主機(jī)冷卻水高溫、潤(rùn)滑油高溫現(xiàn)象得到很大改善,熱交換器熱交換片腐蝕現(xiàn)象也得到解決。但是,此改造只能作為臨時(shí)的解決方案,要根本上解決問(wèn)題,船舶必須進(jìn)船塢,抬高海底門(mén)頂部高度,海底門(mén)頂部距主海水管路出口高度差由h增大到h',以增加空氣集結(jié)空間,便于排放,減少空氣進(jìn)入海水系統(tǒng)。海水主管路系統(tǒng)改造方案見(jiàn)圖1。

      4 故障的反思和警示

      此次故障的主要原因是:

      (1)造船廠建造公務(wù)船經(jīng)驗(yàn)不足,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙理解不夠深入,對(duì)個(gè)別裝備工作原理理解存在偏差。受空間限制沒(méi)有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求落實(shí)具體尺寸,理解海底門(mén)排氣管的作用,卻忽略了海底門(mén)高度的重要性。

      (2)船員、船廠對(duì)船舶故障的綜合判斷能力經(jīng)驗(yàn)不足,單獨(dú)分析故障,沒(méi)有將各故障聯(lián)系起來(lái)。

      (3)面對(duì)復(fù)雜故障,船員、船廠主動(dòng)深入研究不足,只是采取簡(jiǎn)單的清洗濾器、熱交換器,調(diào)整管路等治表措施,故障根本原因沒(méi)有排除。

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