劉強(qiáng)

摘 要 機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備的加工工藝發(fā)展離不開科學(xué)技術(shù)的支持，另一方面，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也給機(jī)械制造和機(jī)械設(shè)備加工工藝的發(fā)展帶來更多可能。隨著社會(huì)學(xué)學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)機(jī)械制造方面提出了更高的要求。傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備在實(shí)際加工中工藝技術(shù)已經(jīng)不能滿足機(jī)械制造的生產(chǎn)需求，因此要結(jié)合現(xiàn)代化的科技工藝技術(shù)不斷優(yōu)化其存在的不足。那么，本文將主要針對(duì)機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工工藝的相關(guān)問題進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞 機(jī)械制造工藝;機(jī)械設(shè)備加工;工藝分析

1概述

近些年隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)也獲得了更大的發(fā)展空間，機(jī)械制造工藝變得更加的精細(xì)和智能化。目前，國家綜合國力的競爭和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競爭都非常激烈，機(jī)械制造業(yè)的行業(yè)壓力巨大，僅靠傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝技術(shù)很難在現(xiàn)代的社會(huì)中生存下去。所以為了使得機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，需要對(duì)機(jī)械制造工藝以及機(jī)械械設(shè)備的加工技術(shù)進(jìn)行深入研究，提高其工藝水平，研究出更加先進(jìn)的機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)。本文主要對(duì)機(jī)械制造工藝和加工技術(shù)進(jìn)行簡要的概述，為工藝水平的提高提供合理的參考意見[1]。

2機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工工藝的特點(diǎn)分析

機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工工藝的實(shí)際操作中都有一定的規(guī)律可循，在制造技術(shù)方面也具備多種特點(diǎn)。那么下面將對(duì)機(jī)械制造中的互相相關(guān)聯(lián)性、系統(tǒng)性以及全球性的特點(diǎn)進(jìn)行簡要分析。

首先，是相互關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)。從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析，機(jī)械制造工藝中具有先進(jìn)的特點(diǎn)，并能運(yùn)用于機(jī)械制造的整個(gè)環(huán)節(jié)中，其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性，其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)以及加工制作等，還涉及銷售等相關(guān)的內(nèi)容。上述內(nèi)容都能夠顯示出它們之間存在一定的相關(guān)性。因?yàn)椴还芷渲械哪囊画h(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)對(duì)整體的機(jī)械制造造成影響，也對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用造成影響。因此，機(jī)械制造人員在進(jìn)行工藝制造時(shí)掌握工藝之間的，才能處理好每個(gè)環(huán)節(jié)，使機(jī)械制造工藝技術(shù)發(fā)揮得更好。

其次是具備系統(tǒng)性的特點(diǎn)。機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用不是單純的手工制造機(jī)械，而是與其他多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)有著關(guān)聯(lián)性?，F(xiàn)代的機(jī)械制造技術(shù)涉及很多技術(shù)領(lǐng)域，其中包括包括計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等。機(jī)械制造工藝在信息技術(shù)的融入中變得越來越智能化，其制造技術(shù)的專業(yè)性要求越來越高。那么在整體的工藝和機(jī)械的應(yīng)用控制中就需要進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，保障每個(gè)環(huán)節(jié)的相互配合度更精確。將現(xiàn)代化的技術(shù)工藝深入到機(jī)械制造的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售這一系列的環(huán)節(jié)中，充分的而表現(xiàn)出其系統(tǒng)性的特點(diǎn)[2]。

最后一項(xiàng)是全球化的特點(diǎn)。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的今天，市場(chǎng)競爭激烈，各企業(yè)和公司都在講求核心競爭力。那么在機(jī)械制造的過程中機(jī)械制造企業(yè)為維護(hù)自己的競爭地位，在市場(chǎng)中博得一席之地，就需要不斷進(jìn)行科技研發(fā)和技術(shù)革新。我國機(jī)械制造工藝的應(yīng)用和開發(fā)不僅要考慮國內(nèi)的需求還要考慮全球大環(huán)境的工藝制造成果，跟隨全球化的發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的創(chuàng)新。同時(shí)也推動(dòng)機(jī)械制造的可持續(xù)發(fā)展。

3機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的應(yīng)用分析

3.1 機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析

現(xiàn)代的機(jī)械制造工藝中追求可以含量高的技術(shù)，其中包括激光技術(shù)和自動(dòng)化的工藝技術(shù)。那么下面將分別來接受這兩種技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用。

（1）激光技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用。激光技術(shù)在現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝中不可或缺，激光的熱處理技術(shù)和快速切割技術(shù)的應(yīng)用使得機(jī)械制造的工藝更加精細(xì)化。激光熱處理技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的使用是將機(jī)械設(shè)備材料進(jìn)行熱處理。由于經(jīng)過熱處理的零件會(huì)有更好的使用性能，并且可以使零件的使用壽命得到延長，因此在機(jī)械制造工藝中常將其中的零件進(jìn)行熱處理。比如，將零件的表層覆上一層比零件熔點(diǎn)高的材料來提高其耐磨性。這種熱處理方式在機(jī)械制造工藝中經(jīng)常被使用。最適合進(jìn)行熱處理的工藝材料是運(yùn)用激光技術(shù)，因?yàn)榧す饩哂懈邷氐奶攸c(diǎn)，能夠快速地對(duì)高熔點(diǎn)的材料進(jìn)行融化，并使其均勻地附著在零件的表層[3]。

（2）激光的快速切割成型技術(shù)。由于激光的高溫性和光線的可控性可以將激光對(duì)機(jī)械使用的金屬材料進(jìn)行快速切割。將激光技術(shù)的控制與計(jì)算機(jī)的CAD設(shè)計(jì)技術(shù)相融合，可以使材料按照CAD中設(shè)計(jì)的模型對(duì)材料進(jìn)行切割。因?yàn)橐话銠C(jī)械設(shè)備所使用的金屬材料強(qiáng)度大、韌性強(qiáng)，所以運(yùn)用傳統(tǒng)的切割技術(shù)很難控制其切割完成的形狀和切割速度。而激光技術(shù)剛好彌補(bǔ)這一工藝環(huán)節(jié)的缺陷。激光可以對(duì)工序復(fù)雜和較小的配件進(jìn)行快速精確的切割。

（3）現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用。隨著科技的發(fā)展人們機(jī)械制造工藝有了更高的控制需求。為提高機(jī)械設(shè)備的使用效率，所以會(huì)對(duì)其控制技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。因此自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械制造工藝中十分重要。自動(dòng)化制造生產(chǎn)線，是機(jī)械制造工藝中最重要的一部分，機(jī)械的各部位零件進(jìn)入流水線的自動(dòng)生產(chǎn)中，減少人工的工作量。如數(shù)控機(jī)床和物料傳送設(shè)備等。另外則是高精度的工藝技術(shù)，將零件進(jìn)行精確的切削和研磨，使的設(shè)備操作精度更高。在納米技術(shù)和光學(xué)技術(shù)的應(yīng)用中，機(jī)械制造工藝，更富有高效率和高精度的發(fā)展前景。

3.2 機(jī)械設(shè)備加工的應(yīng)用分析

現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)備加工工藝最大的特點(diǎn)是精度要求高，詳細(xì)地將高精度的技術(shù)進(jìn)行分類，其中包括精密切削、超精密研磨、精細(xì)加工等技術(shù)內(nèi)容。精密的切削是為了保障各兩件在組合和鑲嵌的過程中保證其可控性，使得組合完成的機(jī)械設(shè)備具有其高度的使用性能。精細(xì)的研磨技術(shù)可以使設(shè)備不但有其精確的控制性，也使得設(shè)備外表更加的光滑美觀，滿足人們對(duì)設(shè)備性能之外的審美需求[4]。

4結(jié)束語

總而言之，想要促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，必須要不斷完善機(jī)械制造工藝與加工工藝，改進(jìn)工藝缺陷，提高工藝水平，并將其更好地運(yùn)用到實(shí)際的機(jī)械制造工作環(huán)節(jié)中，提升我國工業(yè)的競爭能力，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 李磊.機(jī)械制造的技術(shù)特點(diǎn)與發(fā)展趨勢(shì)[J].科技資訊，2011，（5）：117.

[2] 王美，宋廣彬，張學(xué)軍.對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工藝，2011，（2）：83-86.

[3] 何亞南.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，（28）：108.

[4] 談毅.淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].科技風(fēng)，2011，

（24）：162.