【摘要】依托某水電站混凝土施工項目，不僅通過選用合理的模板選型、混凝土配合比、混凝土入倉手段和施工倉面設計、澆筑過程、養(yǎng)護等進行規(guī)劃，而且還要就清水混凝土施工質量、機械化操作水平、作業(yè)情況，以及施工養(yǎng)護情況等進行對比性分析，進一步對清水混凝土技術要點進行探究和分析。

【關鍵詞】水電站；清水混凝土；施工技術；應用

一、項目概述

地下廠房布置于左岸山體內，縱橫線方向N55°E，最小水平埋深約360米，最小垂直埋深約400米，主變室位于主廠房與尾水調壓室之間，上游與主廠房之間巖柱厚度為47.00m，下游與尾調室之間巖柱厚度為 47.50m。該項目中的引水發(fā)電建筑物基巖以灰白色、微紅色黑云二長花崗巖為主，輝綠巖脈分布最多，且其巖脈寬度在0.5m～10m之間。我聯營體接手主副廠房工作面時，廠房頂拱第Ⅰ層中導洞（7m×5m）已由其它標段提前開挖至廠（橫）0+21.00m樁號，中導洞底板為EL982.00m，頂拱為EL987.00m。廠房第Ⅰ層開挖根據設備操作空間，頂拱錨桿施工需要，分層高度為11.8m，即底板為EL980.00m，頂拱為EL991.80m。

二、實施方案

2.1模板施工過程控制

2.1.1模板選型

在進行模板選型的過程中，通常會選擇平面大模板、懸臂模板、定型圓弧模板這三種類型。平面大模板指的就是利用型鋼將縱向和橫向圍起來，形成一個骨架，用3mm的厚鋼板作為整個模板的板面；懸臂模板指的就是采用鋼制的材料，這種模板比較適用于大體積混凝土的施工區(qū)域；定型圓弧模板通常是與平面大模板相配套施工的，其高度為2m，模板的鋼板厚度是6mm。

2.1.2模板安裝注意事項

平面大模板、懸臂模板、定型圓弧模板這三種類型的模板在安裝期間，需要采用螺栓，或者是專用的卡具將其連接到一起，保證其密閉度。另外，還需要在接縫的地區(qū)采用密閉的封條粘合在一起，防止模板出現漏漿的情況。

2.1.3脫模劑的選擇原則。脫模劑在選擇期間，必須要具備涂敷便利、模板成?？?、拆模易清洗、無污染、耐水性和穩(wěn)定性良好等方面的效果。

2.2鋼筋制安過程控制

在進行鋼筋制安的過程中，第一，現場綁扎的鋼筋網、扎口、尾端等都要保證其朝向是對著構件的截面內側區(qū)域。第二，對表露在外面的混凝土結構，縱向的受力鋼筋的最小保護層，不僅要滿足梁、柱的模板不小于35mm的要求，而且還要保證其墻體模板不小于25mm。

2.3混凝土施工倉面設計

混凝土施工倉面設計的最終目的就是要在滿足該倉混凝土澆筑施工單位、施工人員、施工材料、澆筑方式、澆筑要求等的前提下，進一步滿足混凝土質量設計及規(guī)范方面的要求等。

2.4清水混凝土施工過程的控制

2.4.1原材料

第一，保證水泥的強度等級符合國家建筑等級要求；第二，保證細骨料盡可能的選擇中砂，并且還要滿足水電站的施工設計和施工規(guī)范；第三，保證粗骨料不僅要連續(xù)級配，而且還要保證其顏色均勻、表面清潔；第四，保證添加劑盡可能選用同一家，并且還要保證添加劑與水泥相適應。

2.4.2配合比

清水混凝土施工質量控制的關鍵性要素就是混凝土的配合比控制，所以，需要根據施工的運輸條件、現場條件等進行坍落度的檢測。另外，還要根據原材料最終的實驗結果進行添加劑量的確定。

2.4.3混凝土拌和

混凝土在拌和之前，必須要對混凝土配合比進行合理化調整，將實驗配合比調整為施工符合的配合比。

2.4.4混凝土運輸要求

混凝土拌合物采用3m2的罐車和自卸汽車來進行運輸。在夏季高溫季節(jié)，可以利用遮陽棚進行防曬，冬季嚴寒季節(jié)，可以遮布覆蓋保溫。

2.4.5混凝土澆筑過程的控制

根據施工季節(jié)、施工組織、施工人員，以及施工技術等方面的差異，水電站的大體積混凝土采用臺階法進行澆筑，保證其臺階寬2-3m，而對于倉位較小的區(qū)域，可采用平鋪法的方式進行澆筑，在嚴寒季節(jié)，施工胚層的厚度是50cm，在酷暑季節(jié)，分層厚度控制在40cm為最佳。

2.4.6拆模時間

為了能夠進一步改善因為混凝土墻面拆模而造成的墻面不光滑情況，可以采取從不承擔承重作用的側面模板開始拆模。承重模板在拆除的過程中，必須要嚴格按照相關的設計要求和規(guī)范進行試驗。另外，在拆除模板時，絕對不允許對模板進行敲擊，或者是撬動，應該盡可能的松開模板之間連接的螺栓和拉桿，直到模板全部脫落之后，按照順序進行模板的起吊。

2.4.7混凝土養(yǎng)護

混凝土在澆筑之后，大約10-12d之后，要對混凝土表面進行養(yǎng)護。在高溫季節(jié)，選擇流水養(yǎng)護的方式，在嚴寒季節(jié)，可以采取灑水養(yǎng)護的方式，養(yǎng)護時間就是混凝土的齡期。另外，在混凝土澆筑之后，高溫季節(jié)還需要在其表面鋪設一層溫被，防止水分蒸發(fā)。

2.5清水混凝土保鮮、耐久處理

為了保證澆筑完成后混凝土的保鮮性和耐久性，施工單位要對某水電站的清水混凝土保護劑進行施工，在保護劑施工時需要采用噴涂材料對其進行施工。

三、外觀檢測及實施效果

3.1外觀檢測

經過對某水電站現場的施工檢測，安裝間和主機段的清水混凝土表面平整度都需要滿足水電站的施工設計和規(guī)范要求。

3.2模板安裝施工要點

首先，模板在安裝時，需要結合部位來進行裝飾槽的安裝，在裝飾槽清潔的前提下，在其表面貼一層2mm厚的海綿，保證其縫隙的嚴密性；其次，模板安裝時，保證模板邊緣預先流出偏向結構體形1-3cm的位置；最后，模板安裝之后，對于拼接的縫隙要進行縫隙填補。

四、總結

綜上所述，在進行某水電站清水混凝土技術應用分析的過程中，清水混凝土施工技術不僅可以提高工作效率，而且還能夠加快施工進度。另外，采用清水混凝土技術可以保證混凝土外觀的整潔度，降低操作的缺陷，并且還能夠降低運營成本，對于清水混凝土技術的進一步應用有著極大的研究價值。

參考文獻：

[1]李先波.拉西瓦水電站地下廠房清水混凝土施工技術措施[J].水力發(fā)電.2010-09-11.

[2]張述華，謝龍江，孫留陽.滬定水電站廠房清水混凝土施工技術[J].水力發(fā)電.2011.

作者簡介：周龍（1988-），男，河南省駐馬店人，工程師，主要從事水電工程及市政基礎設施工程質量管理工作。