董玉婷 郭辰翔 楊海峰

摘要：隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們對安全認(rèn)知度的增加，安全問題已經(jīng)成為各行業(yè)里尤為重要的課題。我國涂布機(jī)生產(chǎn)起步較晚，近年來，涂布加工設(shè)備的開發(fā)工作己經(jīng)取得了較好的進(jìn)展，形勢很好，但我們與國外先進(jìn)水平比較，仍有相當(dāng)距離，特別是在大型化、高速化、全自動(dòng)化方面尚需下大力氣開發(fā)，預(yù)期在不久的將來有望進(jìn)一步縮小這個(gè)差距，提高國產(chǎn)化產(chǎn)品的整體水平，提供高檔次的產(chǎn)品，滿足市場的需要。但縮小差距的同時(shí)，最不容忽視的是涂布設(shè)備在生產(chǎn)過程中的安全問題，安全是企業(yè)發(fā)展的前提，探索生產(chǎn)中影響安全的因素，并采取有效措施加強(qiáng)生產(chǎn)過程的安全，對于打造企業(yè)品牌良好形象，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，保護(hù)員工人身安全，都有重大的意義，值得深入探討。

關(guān)鍵詞：涂布設(shè)備；安全；措施

涂布設(shè)備主要應(yīng)用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布或涂布與復(fù)合加工。它廣泛地應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。涂布設(shè)備主要由涂布頭、干燥系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、收放卷等輔助系統(tǒng)組成。

涂布設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境是經(jīng)過空氣凈化的涂布車間，近年來涂布車間的安全問題是非常令人擔(dān)憂的，涂布車間時(shí)常有起火爆炸事故發(fā)生，造成較大的損失。找出涂布車間內(nèi)起火爆炸原因并做出防范措施是提高安全最有效的手段。

一、涂布設(shè)備在生產(chǎn)過程中，必然會(huì)出現(xiàn)有機(jī)溶劑的揮發(fā)，涂布車間起火爆炸，是有機(jī)溶劑與氧氣發(fā)生了激烈的化學(xué)反應(yīng)并同時(shí)具備了三個(gè)條件：

1.VOC濃度大于LEL的100%，即超過了爆炸下限。

2.有火源，即局部溫度超過溶劑的著火點(diǎn)。

3.燃燒點(diǎn)附近有充足的氧氣。

二、因?yàn)榭諝庵醒鯕庖话愣急容^充足，因此涂布車間VOC濃度和火源是造成起火爆炸的最直接的兩個(gè)原因。涂布車間內(nèi)VOC濃度高的地方主要有：

1.膠桶內(nèi)部和頂部，涂布機(jī)供膠系統(tǒng)有很多用的是電動(dòng)泵，電動(dòng)泵必然由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，

若此處使用非防爆電機(jī)，很容易引起火災(zāi)。

2.盛有膠水的膠槽，因?yàn)橥坎驾伒牟煌＾D(zhuǎn)動(dòng)，使其與膠液接觸的周圍VOC濃度過高。若附近有靜電超標(biāo)，必然會(huì)引發(fā)起火或爆炸。

3.離進(jìn)料口較近的烘箱內(nèi)部，大部分溶劑都在離進(jìn)料口較近的烘箱內(nèi)部蒸發(fā)，此處濃度最高，若進(jìn)排風(fēng)量不足而涂層較厚，溶劑量大，就有可能超過爆炸極限。

三、對于涂布車間內(nèi)的著火點(diǎn)，不可能完全杜絕，但有效的防范措施會(huì)大大減少損失和人身傷害。

1.消滅火源。涂布車間內(nèi)禁止在車間內(nèi)吸煙和其他的明火行為，尤其在以上提到的VOC濃度高的地方。

2.消除靜電。靜電，就是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷或者說不流動(dòng)的電荷（流動(dòng)的電荷就形成了電流）。當(dāng)帶靜電物體接觸零電位物體（接地物體）或與其有電位差的物體時(shí)都會(huì)發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移，就是我們?nèi)粘Ｒ姷交鸹ǚ烹姮F(xiàn)象。消除靜電是把材料表面的局部高壓消除掉，目前消除靜電的方法有通過導(dǎo)體接地和靜電發(fā)生器消除。靜電發(fā)生器本身是有源的，因此若在VOC濃度高的地方除靜電，必須采用防爆靜電發(fā)生器。另外空氣濕度較大時(shí)，薄膜或紙張上的靜電容易通過空氣泄漏一部分，因此保持車間適當(dāng)?shù)臐穸葘o電的消除有一定的作用。

3.烘箱內(nèi)裝有VOC濃度報(bào)警器，一旦濃度太高，VOC濃度報(bào)警器報(bào)警。

4.加裝二氧化碳滅火裝置，一旦起火會(huì)自動(dòng)噴灑二氧化碳滅火。

5.不要把供膠系統(tǒng)放置在涂布間內(nèi)，最好單獨(dú)隔離。

6.涂布頭的傳動(dòng)系統(tǒng)最好做防爆或隔爆處理。

7.保證烘箱進(jìn)風(fēng)量不能低于一個(gè)最低值，該最小風(fēng)量時(shí)應(yīng)保證VOC濃度小于LEL的25%。

8.烘箱上安裝泄壓口，一旦烘箱壓力升高到一定程度泄壓口自動(dòng)打開，使烘箱爆不起來。

除了在涂布車間內(nèi)防火防爆外，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械傷害和意外傷害也非常的重要，比如：

1.衣服被螺絲掛住，機(jī)器正在運(yùn)行，將人卷進(jìn)了機(jī)器。

2.收放卷在沒有固定緊的情況下，機(jī)械開始運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致料卷脫落，將人砸傷。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部分沒有防護(hù)罩和安全警示，在運(yùn)行的過程中，不慎將人的衣物、頭發(fā)卷入。

4.設(shè)備的高溫部分烘箱、加熱器等，未做好保溫和安全警示，將人高溫燙傷。

5.壓輥壓合部位沒有防護(hù)警示，將人的手指卷入。

6.高空作業(yè)的走臺(tái)、烘箱上沒有安裝防護(hù)欄，導(dǎo)致高空墜落、滑倒摔傷的事情發(fā)生。

7.意外觸電、碰傷。

以上這些事故，都會(huì)對人身安全造成嚴(yán)重的損害，必須提前預(yù)防，做好防范措施才能減少不必要的傷害。

1.從涂布設(shè)備本身減少這些危險(xiǎn)的存在，實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化操作的同時(shí)，將可以檢測安全的程序設(shè)計(jì)進(jìn)去，反饋信號(hào)安全后，機(jī)器方可正常運(yùn)行。機(jī)器中運(yùn)轉(zhuǎn)的的傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩體，壓輥壓合部位裝有防護(hù)裝置，高空作業(yè)的地方安裝防護(hù)欄，高溫部位必須貼有警示標(biāo)牌。

2.從涂布安全操作規(guī)程去約束和防范危險(xiǎn)的降臨。

（1）首先設(shè)備的管理必須提到第一位，數(shù)據(jù)顯示80%以上的安全事故是設(shè)備不安全因素造成的，特別是一些壓力容器.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、電氣設(shè)備等管理不好則更是事故的隱患，導(dǎo)致設(shè)備故障，發(fā)生生產(chǎn)停滯的沒備事故；因設(shè)備維修、操作不當(dāng)或因設(shè)備老化，在生產(chǎn)中發(fā)生意外造成人員傷亡的人員事故。所以保證設(shè)備的安全是作為企業(yè)有關(guān)安全責(zé)任人的首要任務(wù)。涂布機(jī)設(shè)備全程都有運(yùn)動(dòng)部件，在裝配過程中就得保證所有易松動(dòng)的部件加緊，設(shè)備的維護(hù)，必須由專業(yè)人士定期進(jìn)行一次檢測。從而保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，必須進(jìn)行科學(xué)的設(shè)備管理.消除事故隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。

（2）進(jìn)行合理的電氣設(shè)備布置。涂布機(jī)的整個(gè)操作過程都是電氣控制，如果因?yàn)樵O(shè)備位置不按照規(guī)定如：電力線路，電線電纜的設(shè)計(jì)要合理（即在電器安全穩(wěn)定工作的前提下盡量選擇細(xì)電線節(jié)省空間），電機(jī)的擺放位置應(yīng)盡量通風(fēng)等等。機(jī)頭機(jī)尾內(nèi)部的電路應(yīng)盡量 簡單明了，方便后期人員進(jìn)行維護(hù)檢查。電纜進(jìn)入時(shí)，密封嚴(yán)密；線路在較高處直接買入地下.必須保證徘水設(shè)施的正常運(yùn)作。對于老化和故障的電路進(jìn)行及時(shí)維修，不要擅自碰有問題的電路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)斷電等專業(yè)人士維修。

（3）制定安全管理?xiàng)l例。在相關(guān)安全部門的安全管理細(xì)則的基礎(chǔ)上制定跟企業(yè)更加細(xì)致的安全管理?xiàng)l例，對每個(gè)員工的安全責(zé)任落到實(shí)處。經(jīng)常舉行培訓(xùn)，讓安全生產(chǎn)意識(shí)深入每個(gè)人的心中。

總結(jié)

涂布設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，為滿足人類的食、衣、住、行等諸方面的需求做出了重要貢獻(xiàn)。但作為負(fù)面結(jié)果，在生產(chǎn)過程中也出現(xiàn)了危險(xiǎn)性。涂布設(shè)備安全必須采用新的理論方法和新的技術(shù)手段應(yīng)對涂布生產(chǎn)中出現(xiàn)的新的隱患，才能促進(jìn)發(fā)展，與國外縮小差距。

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