張春曉　董金來

摘要：本文主要針對機械加工制造中自動化技術的應用進行分析，結合實際情況從多個方面深入研究與探索，進而為機械加工制造效率與質量的提升奠定堅實基礎。

關鍵詞：機械加工制造;自動化技術;集成化

在現代科技與社會經濟飛速發(fā)展作用下，機械加工制造在機械生產期間極為重要，而科學合理的運行自動化技術，可從基礎上促進機械生產效率與質量快速提升。與此同時，機械生產過程控制也將具有較強靈活性，進而為企業(yè)經濟快速發(fā)展提供有力支持。

1 機械加工制造中自動化技術

所謂自動化技術就是在無人干預條件下，受到客觀因素影響，我國的機械加工制造的自動化技術與發(fā)達國家相比仍具有一定差距，而發(fā)達國家也壟斷了大量自動化技術與設備，這就推動了我國自動化技術發(fā)展進程，對于工業(yè)生產也有著一定影響。同時在互聯網技術快速發(fā)展過程中，自動化技術應用成本快速下降，這時機械加工制造能力就會隨著自動化技術不斷提升。

2 機械加工制造中自動化技術應用價值

2.1 強化加工制造效率

在機械加工制造期間根據實際需求，科學運用自動化技術可有效促進制造精細化與智能化程度的提升，這也可為強化機械生產質量提供有力支持，同時企業(yè)核心競爭力也會得到提高，進而保證企業(yè)在市場中占有重要地位。另外，在使用自動化技術時，機械加工與制造流程也會得到創(chuàng)新與完善，確保傳統(tǒng)方法中存在的不足與問題得到緩解，進而從基礎上提高加工制造效率，保證企業(yè)實現多元化發(fā)展。

2.2 減少資源成本

以往的機械加工制造在各種因素影響下，經常使用粗放式生產加工模式，這就使得制造效率的提升受到阻礙，而在加工制造時還需要使用大量資源，進而調高了企業(yè)生產成本，并阻礙了企業(yè)經濟的快速發(fā)展。當應用自動化技術后，機械加工制造精細化程度將不斷提升，對于各種材料資源運用的控制力度也將快速提高，在降低企業(yè)生產成本的基礎上，也可為制造經濟性提升奠定堅實基礎。另外，當自動化技術與機械加工制造有機結合后，各個環(huán)節(jié)的優(yōu)化與創(chuàng)新也可保證材料與機械性能之間具有較強契合度，進而更好的防止材料浪費問題的出現。

2.3 優(yōu)化機械應用環(huán)境

進行機械加工制造工作時，科學控制生產數據信息有著較為重要的作用，而數據信息較為精準才可保證機械制造效率與質量符合相關標準需求，并真正發(fā)揮出機械設備的生產性能，同時在以下方面有著良好的體現：（1）應用自動化技術可針對機械加工制造操作指令進行精準的管理與控制，再利用計算機等設備將操作指令進行精準傳輸。（2）自動化技術的應用也可針對所有生產流程進行嚴密的管理與監(jiān)督，同時科學分析各種加工制造數據信息，進而保證第一時間發(fā)現生產期間存在的各種不足，并制定完善的應對方案，防止企業(yè)經濟發(fā)展受到威脅與阻礙。（3）進行數據分析時，也可真正了解所有機械設備的運行狀態(tài)，并通過數據分析結果制定完善的設備養(yǎng)護方案，進而確保設備具有較長的運行周期。

3 機械加工制造中自動化技術的應用

3.1 集成化應用

在機械加工制造期間應用自動化技術的主要方向就是集成化，而集成化應用可從基礎上確保機械加工制造能力快速提升，同時還可確保生產期間針對各種生產活動與生產要素進行集成化管理。集成化應用期間，也可為三維模型驅動的實現提供保障，并以此為基礎開展良好的機械加工制造工作。以加工制造工序驅動模式為出發(fā)點，可將二維環(huán)境的制造技術在三維環(huán)境中進行使用，通過創(chuàng)新MBD模型形成三維文件，并確保各機械制造系統(tǒng)之間具有良好的數據信息傳遞能力。運用三維系統(tǒng)編制機械生產加工規(guī)劃方案后，運用數字軟件針對幾何模型進行繪制，并在模型中加入完善的施工技術，這時就可形成較為良好的三維生產流程。

3.2 柔性化應用

所謂機械加工制造的柔性自動技術，就是將數控技術作為基礎與核心，并將生產技術、信息技術、計算機技術等進行統(tǒng)一結合的全新技術，在機械加工制造、設計、信息管理系統(tǒng)等方面都可廣泛使用。在以往的機械加工制造流程中，特殊機床與傳動帶的組合就形成了較為簡單的機械制造加工工藝，這也使得機械加工模式存在單一特征，可針對重復的勞動問題進行解決。當機械加工工藝較為復雜時，就需要對機床的固定參數進行調整，明確加工設備與途徑，并在機械加工前進行科學合理的調試后，才可實現這一工作，這種較為簡單的自動化技術也經常被稱為剛性自動化技術。當計算機技術與互聯網技術快速發(fā)展時，在機械加工制造行業(yè)中有了極為廣泛的使用，這時工作人員僅需要利用計算機編寫相應的加工程序，并通過相應的連接設備與特殊加工機床進行有效連接，確保機床可實現自動加工機械材料，同時也可根據加工流程針對加工步驟與節(jié)奏進行調節(jié)與控制。這種柔性自動化技術在機械加工制造中的使用，使得企業(yè)的人工成本得到了良好的控制，并為加工生產效率的提升奠定了堅實基礎，因此柔性自動化技術也是機械加工制造行業(yè)未來發(fā)展的主要方向。

3.3 智能化應用

當前，機械加工制造根據實際需求科學運用智能化技術也屬于高新技術產業(yè)，而這使得所有行業(yè)對于智能化技術的應用較為關注與重視。與此同時，機械自動化技術與智能技術的有機整合，也逐漸成為促進機械制造業(yè)快速發(fā)展的主要動力。隨著政府部門制定與公布了相應的智能化硬件系統(tǒng)發(fā)展意見與政策，也為智能化產業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了有力支持，同時也為智能化系統(tǒng)與機械自動化技術的有機整合提供了較強便捷性。另外，智能化技術也可針對不同環(huán)境中人腦的變化進行自動化處理與模擬，這一特征在機械加工制造行業(yè)中若得到廣泛的使用，就可保證機械設備在執(zhí)行各種指令時具有較強的及時性與合理性。當機械自動化技術與智能化技術實現有機整合后，可保證操作較為便捷與靈活，同時機械加工制造過程的直觀性與簡便性也將不斷提升。進行機械加工制造工作時，相關工作人員結合企業(yè)運營需求分析與研究各種參數信息，可確保系統(tǒng)具有自檢與自我修復功能，而這也可保證系統(tǒng)在運行過程中始終處于最佳狀態(tài)具有較為良好的保障。如果系統(tǒng)在運行期間出現相應問題與不足時，智能化系統(tǒng)可運用自我修復與自檢能力協助維修人員在第一時間發(fā)現和解決各種問題，這不僅提高了維修人員工作效率與質量，也可為檢修工作的快速發(fā)展提供有力支持。另外也可為降低企業(yè)生產成本的實現提供有力的支持。

3.4 虛擬化應用

所謂虛擬化應用就是在機械加工生產過程中針對生產設備與產品進行虛擬化模擬。其中相關工作人員應根據企業(yè)實際情況制定精準的設備參數，并對設備運行狀態(tài)進行觀察就是實現虛擬化應用的主要途徑。當使用虛擬化技術時可針對機械加工制造期間出現的各種問題與不足及時進行分析與優(yōu)化，保證自身機械產品的質量與性能符合客戶的各種需求。通常情況下，虛擬化技術有著較強的綜合性，同時涉及的內容也較為豐富，如計算機圖形學、人工智能等。當機械加工制造行業(yè)運用虛擬化技術時，可從技術上確保企業(yè)機械制造效率與質量出現質的飛躍，而虛擬化技術也可針對機械加工制造期間出現的各種問題與故障進行科學記錄，防止相同問題二次出現，這也可為企業(yè)實現穩(wěn)定發(fā)展與強化核心競爭力奠定堅實基礎。

4 結束語

綜上所述，想要促進機械加工制造水平快速提升，就需要根據實際需求科學運用自動化技術。同時相關工作人員應了解與掌握自動化技術優(yōu)勢，并保證其得到良好的發(fā)揮與運用，在強化機械加工制造水平的基礎上，進一步促進我國機械加工制造行業(yè)快速發(fā)展。

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（作者單位：1大連東盛船舶設備有限公司;2大連康立海洋技術有限公司）