韓昌花

摘 要：在目前的鋼結(jié)構(gòu)處理過(guò)程中，焊接已經(jīng)成為連接鋼結(jié)構(gòu)的重要工藝手段。因此，建筑工程有關(guān)單位做好相關(guān)的焊縫質(zhì)量檢測(cè)工作具有重要意義。而在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，為了確保檢測(cè)過(guò)程不會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，采用了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，從而保證了鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；工程；焊縫；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

1 鋼結(jié)構(gòu)概述

相較于傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，鋼結(jié)構(gòu)具有輕質(zhì)、高強(qiáng)的特點(diǎn)，并且其抗震性能較好，安裝較為方便，在高層建筑、大跨度建筑、橋梁和其他結(jié)構(gòu)中發(fā)揮著重大優(yōu)勢(shì)。具體來(lái)說(shuō)，鋼結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn)：第一，鋼材的內(nèi)部安排接近于各向同性，原料均勻。相關(guān)研究成果表明，鋼材的受力狀況與工程力學(xué)的計(jì)算結(jié)果一致，表現(xiàn)出較好的力學(xué)性質(zhì)；第二，塑性和耐久性好。鋼結(jié)構(gòu)在受到較大的外力荷載時(shí)，鋼材能夠?qū)崿F(xiàn)部分頂峰應(yīng)力的再分配，這就使得鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)力不會(huì)發(fā)生突變，不會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的突然增加，使得結(jié)構(gòu)破壞，并且還能夠適應(yīng)較大的載荷。

2 鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用必要性分析

在建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工處理中，為了確保其整體結(jié)構(gòu)較為安全可靠，除了采用螺栓連接方式進(jìn)行處理之外，利用焊縫手段進(jìn)行處理同樣比較常見(jiàn)，并且也能夠表現(xiàn)出較強(qiáng)的穩(wěn)定性和牢固性。在焊縫操作處理中，因?yàn)槠浜附与y度比較大，復(fù)雜性也比較突出，為了更好提升其焊接質(zhì)量效果，除了要規(guī)范基本焊接流程之外，切實(shí)做好后續(xù)檢測(cè)分析工作同樣必不可少，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用就能夠發(fā)揮出較為突出的作用價(jià)值，在當(dāng)前得到了較好運(yùn)用。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用能夠較好提升其整體安全性和穩(wěn)定性，這也是鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)手段運(yùn)用的根本要求，只有其整體穩(wěn)定性較為突出，進(jìn)而才能夠有效確保后續(xù)長(zhǎng)期安全應(yīng)用，而保障其安全性的一個(gè)重要目標(biāo)就是確保焊縫較為可靠，這也就需要加強(qiáng)對(duì)于焊縫的檢測(cè)分析，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在相應(yīng)檢測(cè)過(guò)程中的應(yīng)用就能夠表現(xiàn)出理想的作用價(jià)值，能夠有效發(fā)現(xiàn)可能存在的問(wèn)題，避免后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)缺陷的存在。

此外，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫檢測(cè)中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)手段的運(yùn)用，其還能夠較好規(guī)避傳統(tǒng)檢測(cè)模式應(yīng)用中對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)帶來(lái)的損壞影響，無(wú)需進(jìn)行檢測(cè)完成后的修復(fù)處理，進(jìn)而也就能夠綜合提升其整體施工操作流暢性和可靠性，避免了一些不必要麻煩問(wèn)題的出現(xiàn)，相對(duì)于傳統(tǒng)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)手段具備明顯優(yōu)勢(shì)。

3 鋼結(jié)構(gòu)工程焊接無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究

3.1 鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范對(duì)超聲波檢測(cè)的要求

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工和檢驗(yàn)規(guī)范》之中的相關(guān)規(guī)定，其對(duì)中小焊縫超聲檢測(cè)的內(nèi)部質(zhì)量檢查，而一般檢查焊縫的長(zhǎng)度比例通常是10%和20%之間。但是對(duì)于手工電弧焊，由于其同樣的制作單元，焊機(jī)其焊接水平上可能會(huì)有一定的差距。所以，需要對(duì)整批焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，而規(guī)定的檢驗(yàn)分額需要依據(jù)每一個(gè)焊縫長(zhǎng)度的百分比和應(yīng)該高于200mm，和焊縫總長(zhǎng)度的比例。焊縫超聲波抽樣總體可以分成兩種情況，首先在制造商質(zhì)量保證體系和以及具有探傷的情況下，依據(jù)企業(yè)的內(nèi)部情況進(jìn)行抽樣驗(yàn)證。其次在工廠質(zhì)量保證體系下，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)組裝焊接，需要依照GB50205-2001之中的規(guī)定，對(duì)每一條焊縫長(zhǎng)度檢驗(yàn)份額的20%，同時(shí)高于200mm。

3.2 檢測(cè)掃描的影響因素

3.2.1 儀器的影響

第一，線性影響和干擾水平。線性會(huì)在很大程度上對(duì)當(dāng)前的缺陷位置造成干擾和影響。如果線性不能滿足水平測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)對(duì)缺陷和定位錯(cuò)誤產(chǎn)生巨大的干擾，定位誤差也會(huì)直接導(dǎo)致測(cè)量失?。坏诙?，校準(zhǔn)精度水平和干擾的影響。測(cè)量時(shí)使用的基準(zhǔn)比率，是基于上述相應(yīng)的示波儀面板水平刻度值進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。如果儀器出現(xiàn)較大的水平偏差，就會(huì)使得定位誤差增加，從而影響檢測(cè)結(jié)果。

3.2.2 探頭的影響

第一，聲速偏差。在垂直入射和斜入射的測(cè)試中，假設(shè)當(dāng)前的聲束軸線和調(diào)查的芯片在建筑幾何中心顯示了一個(gè)巧合的傾向，但實(shí)際上兩者重疊的難度非常高，如果實(shí)際探測(cè)光束的中心軸偏差角較大，針對(duì)缺陷的缺陷位置精度將呈現(xiàn)一個(gè)下降趨勢(shì)；第二，探測(cè)器雙峰。在發(fā)射超聲波的聲場(chǎng)中，探測(cè)器只有一個(gè)主要的梁處于最高的聲壓級(jí)。但如果探針本身質(zhì)量不過(guò)關(guān)，或者因?yàn)橥饨缫蛩卦斐傻膿p傷，誤差則會(huì)在聲學(xué)檢測(cè)中發(fā)生在兩個(gè)主梁上；第三，斜楔形磨損。在使用探針測(cè)試的過(guò)程中，如果操作人員的力量失衡，就會(huì)產(chǎn)生斜楔的磨損。

3.3 缺陷定位

在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)時(shí)，需要檢測(cè)人員進(jìn)行缺陷的定位。通常情況下，在進(jìn)行超聲波的缺陷定位時(shí)，檢測(cè)人員采用的是水平調(diào)整方法來(lái)對(duì)被檢測(cè)目標(biāo)區(qū)域的掃描速度實(shí)施調(diào)控處理，在具體檢測(cè)之時(shí)需在熒光屏上將缺陷位置與1、2、3次返回超聲波所對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行比對(duì)分析，利用此種方式便可基本將缺陷所處區(qū)域大致確定出來(lái)，即可確定焊縫是位于上端、終端還是下端。若缺陷位置所返回的超聲波位于目前的二次波位置附近，則該缺陷現(xiàn)象即為表面缺陷；而若是缺陷信號(hào)存在于1、2次返回超聲波的中間區(qū)域，亦或是2、3次返回超聲波的中間區(qū)域，則該問(wèn)題便是位于整體焊縫的中部區(qū)域；若整體缺陷信號(hào)處在1次返回超聲波亦或是3次返回超聲波處，則該缺陷情況即處在近端底層區(qū)域。若缺陷信息出現(xiàn)在1次或者是3次返回超聲波附近，則缺陷問(wèn)題為底端缺陷現(xiàn)象。

4 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

4.1 在機(jī)械工程生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的應(yīng)用

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)成為目前施工過(guò)程中應(yīng)用較多的檢測(cè)技術(shù)，其可對(duì)很多的物理量進(jìn)行檢測(cè)，從而算出結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度值、厚度值等數(shù)據(jù)。同時(shí)也可以在最短的時(shí)間之內(nèi)核算出新拌混凝土的水灰比。電磁感應(yīng)法則是人工向混凝土構(gòu)件而發(fā)射出電磁波，同時(shí)向其內(nèi)部的金屬物而發(fā)生電磁感應(yīng)的作用，如此就可以促使金屬物之間出現(xiàn)感應(yīng)電流，如此的話，就可以在其附近形成二次電磁場(chǎng)，可以通過(guò)一些專業(yè)的儀器觀測(cè)感應(yīng)電磁場(chǎng)的變化或者是是否出現(xiàn)反?，F(xiàn)象，那么就可以判定混凝土的內(nèi)部鋼筋位置以及其保護(hù)層的厚度。在工程進(jìn)行建設(shè)過(guò)程中，常用到的無(wú)損檢測(cè)儀器主要有：鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)量?jī)x、鋼筋方位混凝土厚度測(cè)試儀。

4.2 在機(jī)械行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用

任何一種檢測(cè)方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)和最合適的檢查目標(biāo)、范圍。因此，機(jī)械行業(yè)應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝來(lái)選擇詳細(xì)的檢驗(yàn)方法，并聯(lián)合使用各檢測(cè)方法。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是無(wú)損檢測(cè)方法的一種特殊的使用，通常可擁有各種各樣的非破壞性檢驗(yàn)技能。因此，其在機(jī)械行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用較為頻繁。

5 結(jié)束語(yǔ)

總之，當(dāng)下的檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域中，可以供大家選擇的檢測(cè)技術(shù)有很多，其中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是應(yīng)用較為廣泛的一種。將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用到鋼結(jié)構(gòu)焊縫的檢測(cè)過(guò)程中，能夠在保證鋼結(jié)構(gòu)性能和功能不被破壞的情況下，有效檢測(cè)出缺陷所在位置，大大提高了鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)質(zhì)量。當(dāng)然，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)精度還有待進(jìn)一步的提高，這就需要相關(guān)的研究人員加強(qiáng)研究和分析，為無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展努力。

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