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      全面質(zhì)量管理在揭露煤層中的應(yīng)用

      2018-11-01 05:45:08蘇張鋒
      山東煤炭科技 2018年10期
      關(guān)鍵詞:危險性瓦斯煤層

      蘇張鋒

      (晉城宏圣建筑工程有限公司,山西 晉城 048000)

      1 緒言

      在煤礦生產(chǎn)和建設(shè)過程中,揭露煤層是重點工序,也是容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)。在施工過程中易發(fā)生誤揭露煤層引起的瓦斯爆炸等事故,嚴(yán)重影響煤礦安全生產(chǎn)。因此,煤礦企業(yè)應(yīng)該加強對揭露煤層的質(zhì)量管理工作,在保證安全的前提下,采用科學(xué)的管理模式提高工程質(zhì)量,有效遏制事故發(fā)生,提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      2 工程概況

      常店風(fēng)井東回風(fēng)大巷現(xiàn)已掘進至距常店進風(fēng)立井井底車場約274 m,巷道寬5.3 m,高4.65 m,掘進斷面21.63 m2。根據(jù)3#煤層探測數(shù)據(jù),現(xiàn)工作面迎頭頂板距3#煤層底板法向距離為7.2 m左右,巷道以+12°上坡掘進,向前掘進約11 m后到距3#煤層底板法向距離5 m處,繼續(xù)向前掘進約18 m開始施工長約4 m的揭煤平臺,揭煤平臺施工好后,垂直向上施工炮眼,一次性揭露3#煤層。

      3 全面質(zhì)量管理在揭露煤層中的應(yīng)用

      全面質(zhì)量管理是以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量體系,以提供滿足用戶需要的產(chǎn)品或服務(wù)的全部活動[1]。為了保證揭露煤層的工程質(zhì)量,在項目實施過程中應(yīng)用全面質(zhì)量管理理念,其關(guān)鍵點在于充分貫徹全過程控制理念,即從施工前準(zhǔn)備工作到竣工驗收階段,能夠保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量,從而確保最終質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)[2]。施工過程的質(zhì)量控制固然重要,但前期工作和后期驗收評估工作也不容忽視。在前期制定質(zhì)量管理目標(biāo),做好人員安排和相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,后期總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗教訓(xùn),填補質(zhì)量控制盲區(qū),為后期類似工程積累經(jīng)驗,如此循環(huán)往復(fù)的方式能夠提高質(zhì)量管理效率,避免質(zhì)量缺陷的發(fā)生。

      3.1 施工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制

      為了保證揭露煤層的工作有序進行,達到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo),施工前應(yīng)做好人員組織。項目部應(yīng)建立以項目經(jīng)理為核心,各部門經(jīng)理與項目組成員相互配合協(xié)調(diào)的煤領(lǐng)導(dǎo)小組,并明確各個崗位在質(zhì)量目標(biāo)管理中的責(zé)任。

      在施工前通過預(yù)抽鉆孔來評判煤層瓦斯情況,其鉆孔設(shè)計符合施工現(xiàn)場要求,包括開孔方位、開孔傾角、孔內(nèi)進尺、主分支數(shù)、主分支間距,可以采用穿層鉆孔的施工方法。同時,在揭露煤層之前,要確保工作面的安全性,同時要對危險工作面進行防突措施處理。如果措施處理不當(dāng)會引發(fā)火災(zāi)、瓦斯爆炸等事故,存在很大的危險性[3]。一般選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法來預(yù)測工作面的危險性,采用該法進行施工時要保證鉆孔工作勻速進行,鉆孔的深度、角度、間距、有效控制范圍等滿足《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求,取樣及取樣標(biāo)準(zhǔn)、取樣時間的控制、煤樣罐的正確使用等操作應(yīng)符合儀器操作說明書的相關(guān)要求。施工采樣之后以工作面突出危險性預(yù)測指標(biāo)K1來判別工作面的危險性,如果小于臨界值,并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則該工作面為無突出危險工作面;否則,為突出危險工作面,具體如表1所示。

      表1 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測突出危險性的臨界值

      若檢測結(jié)果為突出危險工作面,需要根據(jù)實測的K1值大小,選用超前預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔作為工作面防突措施。若K1值大于0.6(mL/g·min1/2),需采用超前預(yù)抽瓦斯鉆孔的施工方法,工作面迎頭超前鉆孔的孔徑為94 mm或113 mm,抽放孔孔深一般不少于40 m,鉆孔布置采用多層孔、三花眼布置,盡量做到控制全煤層。若K1值小于0.6(mL/g·min1/2),需采用超前排放鉆孔的施工方法,超前排放鉆孔直徑采用75 mm,排放鉆孔開孔間距一般為0.5~0.7 m,孔底間距一般不超過3 m。在采取防突措施時,可以根據(jù)煤層實際分布情況及瓦斯的含量,適當(dāng)增加或減少措施孔的數(shù)量,采用靈活的鉆孔布置方法,提高防突措施的有效性,從而達到消突目的。

      3.2 施工過程的質(zhì)量控制

      施工過程的質(zhì)量控制是重點環(huán)節(jié),其質(zhì)量管理與監(jiān)督主要體現(xiàn)在以下三個方面:一是保證施工材料的質(zhì)量。施工材料的采購和存儲必須專人負責(zé),入場時要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和測試,避免不合格材料進入施工現(xiàn)場。按照物品的特點和儲藏條件對其分類存儲,合理碼放,尤其是對爆破使用的炸藥、雷管等危險性物品要儲存在火藥存放硐室,并在專業(yè)人員的監(jiān)護下進行發(fā)放和運輸,確保其使用的安全性;二是對重點工序設(shè)置質(zhì)量控制點,制定質(zhì)量控制措施[4]。在揭露煤層的過程中,瓦斯管理、煤炭自燃管理以及爆破作業(yè)是其中的質(zhì)量控制重點。為了避免瓦斯爆炸以及火災(zāi)的發(fā)生,要在施工過程中建立獨立穩(wěn)定、安全可靠的通風(fēng)系統(tǒng),加強通風(fēng)設(shè)施的維護和管理,并有日常檢查維護記錄,確保通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定可靠。爆破作業(yè)作為重點工序,其危險性較大,應(yīng)制定專項的爆破工作方案,詳細規(guī)定爆破工作的具體流程,具體到炮眼布置及裝藥情況,爆破器材與材質(zhì)要求等,并制定發(fā)生意外事故的應(yīng)急方案以及放炮安全技術(shù)措施;三是加強對施工人員的安全管理[5]。在保證安全的前提下才能保證工程順利進行,提高施工質(zhì)量。在揭露煤層過程中,所有人員都必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其他有關(guān)安全法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和各項管理制度。同時施工單位要加強對施工人員的安全教育,定期培訓(xùn)考核,始終把安全放在第一位。

      3.3 竣工階段的質(zhì)量管理

      工程竣工后,要遵循驗收管理辦法中的驗收范圍、驗收條件和要求以及工程驗收程序等,確保驗收工作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。主要根據(jù)抽采鉆孔竣工圖檢查施工現(xiàn)場鉆孔的開孔位置、深度、角度、壓力等是否符合設(shè)計要求,對抽采鉆孔布孔均勻程度進行評價,并通過對比鉆孔設(shè)計控制范圍和實際施工控制范圍對抽采鉆孔有效控制范圍進行評價,對抽采整體效果進行評判,對以后類似工程抽放孔的布置有一定借鑒意義。

      4 結(jié)論

      本文將全面質(zhì)量管理理論應(yīng)用于揭露煤層的實際工作中,在施工前準(zhǔn)備階段、施工階段和竣工階段進行質(zhì)量管理,充分貫徹全過程質(zhì)量控制理念,重視每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作,從而提高揭露煤層工作的建設(shè)質(zhì)量,有效防止發(fā)生突出、瓦斯爆炸、火災(zāi)等事故發(fā)生,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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