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      輕烴回收工程可行性及市場前景分析

      2018-11-06 07:41:16叢延剛曹旭原金紅紅王科鈔閆明龍
      天然氣與石油 2018年5期
      關(guān)鍵詞:冷劑輕烴原料

      叢延剛 曹旭原 楊 飛 金紅紅 王科鈔 閆明龍

      1. 中國石油天然氣股份有限公司吉林油田分公司天然氣部, 吉林 松原 138001; 2. 中國石油工程建設(shè)有限公司西南分公司, 四川 成都 610041

      0 前言

      輕烴又稱為天然氣凝液(NGL),在組成上覆蓋C2~C6+,含有凝析油組分(C3~C5)。輕烴回收是指將天然氣中比甲烷更重的組分以液態(tài)形式進行回收。其目的一方面是為了控制天然氣的烴露點以達到商品氣質(zhì)量指標,避免氣液兩相流動;另一方面,回收的液烴有很高的經(jīng)濟價值,可直接用作燃料或進一步分離成乙烷、丙烷、丁烷或丙丁烷混合物(液化石油氣,Liquefied Petroleum Gas,LPG)、輕油等,也可用作化工原料。隨著能源日益緊缺,輕烴回收對如今倡導的低碳、節(jié)約理念具有很大意義[1-8]

      鑒于輕烴回收的積極意義及LPG良好的經(jīng)濟前景,本文就青海地區(qū)某凝析氣田天然氣輕烴回收工程建設(shè)方案的氣源、工藝方案、建設(shè)及運行風險和經(jīng)濟效益等進行分析,闡述輕烴回收工程的市場前景及可行性。

      1 市場前景分析

      本工程所涉及的下游煉油化工廠原油加工能力為120×104t/a,完全能夠消化本工程生產(chǎn)的穩(wěn)定輕烴。穩(wěn)定輕烴的銷售根據(jù)國際原油市場來回波動[12],國際油價高則市場較好,國際油價低迷則市場差,如果輕烴價格低于原油、凝析油價格,就混摻到原油、凝析油進行銷售,不存在市場銷售、運輸、儲存問題[13]。

      從LPG的價格總體趨勢來看,2005年基本保持在3 000~4 000元/t之間,2006年一路上漲到4 500元/t左右,2008年LPG價格達到5 000元/t,2013年12月LPG出廠價格達到了6 300~6 800元/t,并出現(xiàn)了供不應(yīng)求的市場態(tài)勢。2014年,雖然LPG價格整體呈下滑趨勢,1月均價為6 892元/t,12月為3 878元/t,但自2015年1月以來LPG價格穩(wěn)步上升,2015年2月均價為4 437元/t。

      LPG作為燃料存在一定的銷售風險:

      1)天然氣資源的沖擊。隨著天然氣資源的不斷發(fā)掘開采,國內(nèi)天然氣的供需緊張形勢將在一定程度上得到緩解[14],天然氣作為燃料較LPG使用起來更加方便快捷[15],伴隨居民生活水平的不斷提高,天然氣作為清潔能源將會越來越廣泛地被城鎮(zhèn)居民所接受,勢必對LPG的生產(chǎn)和銷售帶來一定的沖擊[16]。

      2)替代能源的出現(xiàn)。目前部分居民將LPG作為燃料使用的主要原因是LPG價格較天然氣價格更低。近年來,沼氣[17]、二甲醚等替代能源的出現(xiàn),使LPG在價格上的優(yōu)勢逐漸被取代,為消費者提供了更多樣化的選擇,對LPG的生產(chǎn)和銷售也形成了一定沖擊。

      但從2005-2015年LPG的價格總體走向及2022年需求趨勢來看,LPG將是我國長期短缺的能源產(chǎn)品,市場前景良好。

      2 輕烴回收可行性分析

      2.1 氣源分析

      本工程原料氣來源為英東油田伴生氣,預測天然氣地質(zhì)儲量95×108m3,天然氣技術(shù)可采儲量53.2×108m3,建設(shè)規(guī)模處理量為50×104m3/d,所以可以保證本工程裝置生產(chǎn)運行。原料氣參數(shù)見表1。

      表1原料氣參數(shù)

      溫度/℃夏季冬季壓力/MPa組分含量xC1C2C3i-C4n-C4i-C5n-C5i-C6i-C7N2CO2氣量/(m3·d-1)2010175.239.436.321.432.660.8910.9850.2870.0812.0640.62250×104

      試采期間分析氣田天然氣組分可知,其重組分含量高,烴露點較高。天然氣經(jīng)井口一次分離后,隨著溫度和壓力的變化,管道內(nèi)仍有液態(tài)烴析出。天然氣管道帶烴作業(yè),降低了管道的輸送效率,同時給本工程區(qū)塊的生產(chǎn)及下游用戶帶來了極大的安全隱患[18]。

      2.2 工藝方案

      由于原料氣壓力較低,為該工程設(shè)計了兩套工藝方案。

      方案1:原料氣增壓后采用丙烷制冷+膨脹機制冷。

      本方案先將原料氣預冷至約-70℃左右后,利用自身的壓力能膨脹獲得回收混烴所需的理想溫位,混烴收率相對較高。但本次原料氣壓力較低,使用膨脹機制冷沒有很好效果,需要對原料氣增壓后進行膨脹機制冷。且需要增設(shè)一套獨立的丙烷預冷系統(tǒng)和原料氣增壓系統(tǒng),投資及后期操作維護費用較高。

      方案2:混合冷劑制冷。

      本方案使用混合冷劑將原料氣直接冷至-70℃。混合冷劑由多種組分組成,不同組分的沸點和物理化學性質(zhì)均不同,調(diào)整冷劑配比可以更好地適應(yīng)裝置冷量需求和溫度需求。

      因為本方案直接使用混合冷劑進行制冷,對原料氣壓力要求較低,不需要對原料氣進行增壓,大大減少了投資和運行成本,具有能耗低、C3收率高、對工況變化的適應(yīng)性強等特征。

      全廠工藝流程為:各區(qū)塊產(chǎn)出氣先進入原料氣接收單元,脫出天然氣的游離水后進入原料氣增壓單元,增壓后的天然氣進入分子篩脫水單元。濕天然氣經(jīng)過分子篩脫水裝置脫水后,天然氣中的水含量<1×10-6,進入輕烴回收裝置回收輕烴,回收生產(chǎn)出的LPG和穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品進入罐區(qū)進行儲存并裝車外銷。脫烴后的干氣部分作為場站燃料氣,其它則進入外輸氣管網(wǎng)。工藝流程框圖見圖1,技術(shù)指標見表2。

      圖1 工藝流程框圖

      表2技術(shù)指標

      建設(shè)規(guī)模處理量/(104 m3·d-1)商品天然氣LPG產(chǎn)量/(104m3·d-1)壓力/MPa水露點/℃烴露點/℃產(chǎn)量/(t·d-1)φC3+C4/ (%)xC5+/(%)飽和蒸汽壓(37.8℃)/kPa回收率/(%)穩(wěn)定輕烴產(chǎn)量/(t·d-1)5041.571.2<-10<-10111>95≤3<1 430>9583.5水、電、燃料氣消耗量主要輔助材料消耗量水/(m3·d-1)電/kW燃料氣/(m3·h-1)潤滑油/(t·a-1)分子篩/(t·a-1)乙烯/(t·a-1)丙烷/(t·a-1)異戊烷/(t·a-1)全廠能耗指標/(MJ·10-4·m-3)“三廢”排放廢水/(m3·d-1)廢渣/(t·a-1)CO2/(m3·d-1 )0.171 49026561016112216 5565205 880

      2.3 建設(shè)、運行風險分析

      本工程通過了環(huán)境影響評價和安全評價,施工時采用塑料編織布對料堆進行覆蓋,實施半封閉隔離施工[20],壓縮機和工業(yè)泵設(shè)置在封閉房間內(nèi)[21],加強項目設(shè)備的管理,盡量減少火炬事故放空的幾率[22],從源頭上控制噪聲。因此,該工程從建設(shè)、運行上是可行的。

      2.4 經(jīng)濟效益分析

      本工程在對天然氣脫烴過程中,通過提高C3收率,生產(chǎn)LPG和穩(wěn)定輕烴。年產(chǎn)LPG約3.88×104t,穩(wěn)定輕烴約2.92×104t。當前穩(wěn)定輕烴價格約為2 500元/t[23],LPG價格為2 900元/t,因此LPG和穩(wěn)定輕烴銷售年總額約1.817億元人民幣,而本工程總投資約1.596億元,可見項目投資回報率較高,能顯著提高該區(qū)塊開發(fā)的經(jīng)濟效益,并為實現(xiàn)該區(qū)塊滾動開發(fā)提供了強有力的保障。

      3 結(jié)論

      1)從2005至2015年LPG的價格總體走向及2022年需求預計趨勢來看,2022年我國LPG市場將進入短缺期,本工程建成后,市場前景良好。

      2)本工程原料氣來源為英東油田伴生氣,屬于輕質(zhì)油伴生氣。英東油田原油飽和烴含量較高,膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量較小,原油密度為0.85 t/m3,凝固點為10℃。屬于輕質(zhì)常規(guī)原油,析蠟點為16.5℃。根據(jù)原料氣氣質(zhì)特點,經(jīng)比選,采用混合冷劑制冷方案。

      3)LPG和穩(wěn)定輕烴銷售年總額約1.817億元人民幣,投資回報率較高,具有建設(shè)可行性。

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