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      燃?xì)夤艿赖姆栏F(xiàn)狀及對(duì)策

      2018-11-14 07:29:16上海燃?xì)馐斜变N(xiāo)售有限公司
      上海煤氣 2018年5期
      關(guān)鍵詞:雜散陰極保護(hù)燃?xì)夤?/a>

      上海燃?xì)馐斜变N(xiāo)售有限公司 汪 奔

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      燃?xì)夤艿赖姆栏F(xiàn)狀及對(duì)策

      上海燃?xì)馐斜变N(xiāo)售有限公司 汪 奔

      根據(jù)現(xiàn)階段燃?xì)夤艿婪栏嬖诘闹T多問(wèn)題,分析了這些問(wèn)題的原因,并針對(duì)這些問(wèn)題,提出了相應(yīng)技術(shù)和管理改善方法。

      燃?xì)夤艿?管道防腐 犧牲陽(yáng)極

      0 前言

      目前上海的地下燃?xì)夤艿乐饕凿摴転橹鳎艿辣旧聿馁|(zhì)、敷設(shè)環(huán)境含氧濃度、地表溫度和土壤電阻率等不同因素,都可能導(dǎo)致鋼管與周邊土壤發(fā)生原電池反應(yīng),產(chǎn)生電位差,從而引起管道的腐蝕。除了這些傳統(tǒng)的腐蝕因素外,隨著城市高度發(fā)展,軌道交通、磁懸浮等新型交通的興起,所產(chǎn)生的雜散電流加劇了周邊鋼管的腐蝕,而軌道交通沿線多是人口稠密地帶,一旦發(fā)生泄漏,輕則停氣,造成附近居民生活不便,重則可能發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。因此,對(duì)地下燃?xì)夤艿赖挠行Х栏@得尤為重要。

      1 燃?xì)夤艿婪栏F(xiàn)狀及問(wèn)題

      目前,天然氣鋼管的防腐主要依靠鋼管的外防腐層和加裝的陰極保護(hù)設(shè)施?,F(xiàn)在常用的外防腐層主要是3層聚乙烯防腐層(3PE),對(duì)于運(yùn)行年限較長(zhǎng)的舊管道,其外防腐較多使用環(huán)氧煤瀝青(3油2布或4油3布)。中心城區(qū)燃?xì)夤艿赖年帢O保護(hù)設(shè)施通常以加裝犧牲陽(yáng)極保護(hù)為主,外加電流保護(hù)為輔。

      1.1 外防腐層

      管道安裝施工過(guò)程中或第三方施工過(guò)程中,由于各種工程機(jī)械的刮擦傷或覆土過(guò)程中未按照要求做,造成石塊等硬物的碰撞,引起外防腐層損傷,見(jiàn)圖1。管道焊縫處、異型接口處修補(bǔ)工藝不到位,PE保護(hù)套和管道外壁的附著力不夠,造成外防腐層起殼、脫落等。使用環(huán)氧煤瀝青防腐層的舊管道,其防腐效果也隨著服役年限的增加而降低,逐漸變薄、起殼、脫落。上述這些防腐層的破損或脫落,都將導(dǎo)致鋼管的快速“腐蝕”。

      圖1 破損的防腐層

      1.2 陰極保護(hù)

      從近幾年的管道檢測(cè)報(bào)告中可以發(fā)現(xiàn),加裝的犧牲陽(yáng)極主要存在以下方面的問(wèn)題:

      (1)犧牲陽(yáng)極安裝時(shí)其接線未與管道焊緊,運(yùn)行時(shí)間一長(zhǎng)自然脫落,焊點(diǎn)處就人為造成了一個(gè)漏點(diǎn)。

      (2)犧牲陽(yáng)極的安裝不到位,大多數(shù)僅能檢測(cè)管道的閉路電位,不能記錄管道的開(kāi)路電路,這樣只能確保管道當(dāng)時(shí)的保護(hù)效果,卻無(wú)法對(duì)管道受損的速度以及未來(lái)的發(fā)展做出及時(shí)的預(yù)判,來(lái)達(dá)到防范于未然的效果。

      (3)犧牲陽(yáng)極測(cè)試樁的日常維護(hù)不當(dāng),造成接線錯(cuò)誤,從而導(dǎo)致陽(yáng)極不能起到保護(hù)作用。

      (4)犧牲陽(yáng)極測(cè)試樁的數(shù)量不足,達(dá)不到每5組陽(yáng)極1組可測(cè)的要求,無(wú)法判斷管道全線的陰極保護(hù)效果。

      除了犧牲陽(yáng)極,外加電流伐的陰極保護(hù)情況也不容樂(lè)觀,各大門(mén)站的恒電位儀設(shè)施也都到了使用年限,出現(xiàn)陽(yáng)極地床失效或者PS-1恒電位儀自動(dòng)控制損壞等問(wèn)題。

      2 相應(yīng)對(duì)策與措施

      2.1 定期做好管道檢測(cè)

      壓力管道檢測(cè)工作的主要工作內(nèi)容有:資料審查、宏觀檢查(穿、跨越檢查和敷設(shè)環(huán)境調(diào)查等)、防腐層狀況不開(kāi)挖檢測(cè)、陰極保護(hù)有效性檢測(cè)等。

      (1)資料審查:主要是對(duì)于路段的固有屬性進(jìn)行資料的復(fù)核,如路段名稱(chēng)、管道級(jí)別、長(zhǎng)度、壓力和溫度等。

      (2)宏觀檢查:包含泄漏檢查、位置與走向檢查、地面標(biāo)志檢查、管道沿線地表環(huán)境檢查、穿、跨越管段檢查等。

      (3)防腐層狀況不開(kāi)挖檢測(cè)(PCM):PCM檢測(cè)的基本原理是由發(fā)射機(jī)向管道發(fā)射某一頻率的信號(hào)電流,電流流經(jīng)管道時(shí),在管道周?chē)a(chǎn)生相應(yīng)的磁場(chǎng);當(dāng)管道外防腐層完好時(shí),隨著管道的延伸,電流較平衡,無(wú)電流流失現(xiàn)象或流失較少,其在管道周?chē)a(chǎn)生的磁場(chǎng)比較穩(wěn)定;當(dāng)管道外防腐涂層破損或老化時(shí),在破損處就會(huì)有電流流失現(xiàn)象,隨著管道的延伸,其在管道周?chē)艌?chǎng)的強(qiáng)度就會(huì)減弱。

      現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí),在犧牲陽(yáng)極(或閥門(mén))處通過(guò)發(fā)射機(jī)對(duì)管道加載信號(hào),檢測(cè)人員手持接收機(jī)和防腐破損定位A字架沿管線行走(如圖2所示),每隔50 m,測(cè)出該管段處的電流,以此繪制出整個(gè)檢測(cè)管道的電流衰減曲線。

      圖2 PCM檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)

      如管道外防腐層完好,則發(fā)射的電流衰減比較平穩(wěn);如果外防腐層有破損或老化等情況,則會(huì)出現(xiàn)快速衰減的情況。如圖3中A點(diǎn)到B點(diǎn),可以判斷該段管道外防腐基本完好,從B點(diǎn)到C點(diǎn),則可以判斷外防腐層已破損或老化。

      圖3 某管道檢測(cè)的電流衰減曲線

      (4)陰極保護(hù)有效性檢測(cè)(CIPS):CIPS是近間距測(cè)量管道的對(duì)地電位的檢測(cè)方法,其設(shè)備包括毫伏表、Cu/CuSO4半電池探杖和尾線輪(如圖4所示)。用CIPS近間距電位檢測(cè)技術(shù)可繪出整個(gè)管線的保護(hù)電位圖,從而判斷陰極保護(hù)效果的有效性。

      圖4 CIPS檢測(cè)示意

      圖5為測(cè)得的某路段地下燃?xì)夤艿辣Wo(hù)電位圖,可以看到該段管道的保護(hù)電位在-600~-800mV之間,達(dá)不到規(guī)定的管道保護(hù)電位-850 mV,因此判斷該段管道陰極保護(hù)效果不理想,需要采取相應(yīng)措施。

      通過(guò)對(duì)管道進(jìn)行定期檢測(cè)以及安全性能評(píng)定,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)管線存在的安全隱患,如標(biāo)識(shí)、設(shè)備泄漏、占?jí)骸⒐艿婪栏瘜悠茡p等,并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或改造。

      圖5 實(shí)測(cè)的管道保護(hù)電位

      2.2 加強(qiáng)施工質(zhì)量管理

      歸根結(jié)蒂,外防腐層的質(zhì)量與完好與否是管道正常使用的保證。首先,對(duì)于還在服役的環(huán)氧煤瀝青舊管道盡快進(jìn)行三層聚乙烯的涂層改造。對(duì)于3PE仍不能滿足保護(hù)要求的,比如在軌交沿線管線等雜散電流干擾比較大的區(qū)域,應(yīng)考慮采用3PE加強(qiáng)級(jí)涂層或其他新型涂層。然后,規(guī)范新排管道施工操作,防止外防腐層在管道安裝時(shí)發(fā)生損傷。安裝完成后全線進(jìn)行電火花檢測(cè)確認(rèn)外防腐層完好,方可進(jìn)行覆土。覆土?xí)r管道懸空段應(yīng)用細(xì)土或砂填塞,管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填,并進(jìn)行夯實(shí),管頂以上300 mm內(nèi)應(yīng)采用人工回填,其余部分采用機(jī)械回填,防止硬物碰傷。

      對(duì)于新排管道,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)并安裝陰極保護(hù)系統(tǒng)。每公里管道犧牲陽(yáng)極設(shè)置的數(shù)量可按公式1計(jì)算:

      =2(K+) (1)

      式中:——陽(yáng)極組數(shù),組/km;

      ——管道直徑,m;

      K——系數(shù)(管道直徑1 000 mm以下取1,管道直徑1 000 mm以上(含)取1.5)。

      在市區(qū)、工業(yè)區(qū)和軌交沿線,犧牲陽(yáng)極可適當(dāng)加密設(shè)置。

      犧牲陽(yáng)極埋設(shè)分立式、水平式兩種。要求埋設(shè)的陽(yáng)極距離管道外壁一般情況下不宜小于1.5 m,埋設(shè)深度以陽(yáng)極頂部距地面不得小于1 m。組隊(duì)布置時(shí),陽(yáng)極間距以1~3 m為宜。由于犧牲陽(yáng)極埋入地下后,運(yùn)行狀況只能通過(guò)測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)了解,所以陰極保護(hù)測(cè)試裝置應(yīng)與陰極保護(hù)系統(tǒng)同步安裝。對(duì)于測(cè)量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定且干擾源多的區(qū)域,管道施工時(shí)可同步安裝長(zhǎng)效參比電極來(lái)穩(wěn)定數(shù)據(jù)。長(zhǎng)效參比電極一般緊鄰管道埋設(shè),可在很大程度上減小土壤電阻產(chǎn)生的壓降影響,提高數(shù)據(jù)測(cè)量的正確性。

      2.3 高中壓門(mén)站使用強(qiáng)制外加電流保護(hù)措施

      可以考慮在各高中壓門(mén)站內(nèi)的地下燃?xì)怃摴芡ǔJ褂脧?qiáng)制外加電流的陰極保護(hù)系統(tǒng),一般由整流器、陽(yáng)極地床、參比電極和恒電位儀組成。整流器需要配備一套獨(dú)立的電源配電箱以提供三相50Hz、380 V/12 kVA交流電,深井式陽(yáng)極地床內(nèi)埋設(shè)12支預(yù)組裝式金屬氧化物陽(yáng)極及導(dǎo)氣管(如圖6),所有陽(yáng)極電纜在陽(yáng)極井內(nèi)的接線箱里并聯(lián)后由陽(yáng)極匯流電纜引到恒電位儀。該深井在地面需砌筑井座和井蓋用以保護(hù)導(dǎo)氣管,同時(shí)在燃?xì)夤艿栏浇裨O(shè)一支長(zhǎng)效硫酸銅參比電極(埋設(shè)深度為地面1.0m以下)。在實(shí)際運(yùn)行中,通過(guò)觀察長(zhǎng)效參比電極的電位及時(shí)調(diào)整恒電位儀的輸出電壓和電流,以使整個(gè)保護(hù)電位為-850 mV。

      圖6 金屬氧化物陽(yáng)極及導(dǎo)氣管

      2.4 重點(diǎn)干擾區(qū)域采用新型技術(shù)監(jiān)測(cè)

      2.4.1 新型極化探頭

      采用普通參比電極或手持銅/硫酸銅參比電極測(cè)定地埋管道的極化電位時(shí)會(huì)因不可避免的IR降而引起誤差,為此需采用斷電測(cè)量法才能消除,但在工程上斷電測(cè)量常會(huì)因很多不便而難以實(shí)施,并且斷電測(cè)量的重要前提是無(wú)雜散電流干擾,當(dāng)有雜散電流干擾或由防腐層缺陷差異導(dǎo)致產(chǎn)生局部宏電池時(shí),即使采用斷電法也難以測(cè)出真實(shí)的管道極化電位。而且現(xiàn)有的測(cè)試方法不管是地表參比法、近參比法或是斷電法,都是基于管道防腐層有“露鐵”才能測(cè)出管道極化電位,但隨著近些年3PE或新型外防腐層的出現(xiàn),管道“露鐵”的機(jī)會(huì)越來(lái)越少。

      新型極化探頭與普通探頭相比,多了附著在塑料筒底部的帶有同心孔的圓盤(pán)(材質(zhì)與管道相同)。當(dāng)該極化探頭被置于與地埋管道相同的土壤介質(zhì)后,探頭底部的圓盤(pán)就可以通過(guò)導(dǎo)線經(jīng)測(cè)試樁與埋地管道相連接并引入極化,從而使圓盤(pán)與地埋管道具有相同的極化電位。如圖7極化電位測(cè)量回路示意圖中的圓盤(pán)相當(dāng)于試片,模擬了管道“露鐵”現(xiàn)象,從而解決了管道無(wú)“露鐵”沒(méi)法測(cè)量的問(wèn)題。

      圖7 極化電位測(cè)量回路示意

      2.4.2 無(wú)線遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)系統(tǒng)

      本著“智能管網(wǎng)、智慧燃?xì)?、智慧城市”的理念,還可以對(duì)重點(diǎn)干擾區(qū)域采用無(wú)線遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括終端設(shè)備和系統(tǒng)軟件兩方面。其終端設(shè)備(圖7所示)具有自動(dòng)同步進(jìn)行多路電流檢測(cè)和電位檢測(cè)的功能。采集的數(shù)據(jù)通過(guò)GPRS無(wú)線傳輸方式上傳到監(jiān)控中心,監(jiān)控中心通過(guò)Internet接受數(shù)據(jù)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中管理分析、處理,異常情況及時(shí)報(bào)警。系統(tǒng)軟件界面方面,包含地圖管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理、報(bào)警管理、鎂包管理、報(bào)表管理和日志管理等內(nèi)容,如圖8為實(shí)時(shí)的電流檢測(cè)數(shù)據(jù)。通過(guò)該系統(tǒng)可以對(duì)管道電位狀態(tài)、陽(yáng)極系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、雜散電流干擾狀態(tài)、評(píng)估陽(yáng)極體使用年限等方面進(jìn)行監(jiān)測(cè),主動(dòng)發(fā)現(xiàn)雜散電流腐蝕區(qū)域,以及檢驗(yàn)雜散電流防護(hù)措施效果。

      圖8 系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)截屏

      2.5 雜散電流做好排流工作

      雜散電流目前主要分三大類(lèi),包括直流雜散電流、交變雜散電流和地球本身磁場(chǎng)影響等。影響地下燃?xì)夤艿赖碾s散電流主要來(lái)自電氣化鐵路、地鐵或輕軌、大型施工機(jī)械—焊機(jī)以及架空交流電線等。

      雜散電流對(duì)管道腐蝕的過(guò)程大致是:雜散電流在管線絕緣層損壞的點(diǎn)(漏點(diǎn))流入管線,然后沿管線流動(dòng),從另一處絕緣層損壞點(diǎn)離開(kāi)管線。雜散電流流入埋地金屬的地方,帶負(fù)電荷、陰極區(qū),一般不受影響(電位過(guò)負(fù)時(shí),管道表面會(huì)析氫,造成防腐絕緣層損壞剝落)。管線的陽(yáng)極部分(電流離開(kāi)管線處),即發(fā)生雜散電流腐蝕。雜散電流從管道防腐絕緣層破損處流出(即陽(yáng)極區(qū)),以鐵離子形式溶入周?chē)碾娊赓|(zhì)中,使陽(yáng)極區(qū)的金屬管道腐蝕。

      根據(jù)這一腐蝕過(guò)程,可以采用直接排流法、加二極管的單向?qū)ㄅ帕骱图又绷麟娫吹膹?qiáng)制排流等措施。如對(duì)于地鐵等軌道交通而引起雜散電流干擾較大的區(qū)域,可采用直接排流法(圖9),即軌道交通與燃?xì)夤艿乐g安裝屏蔽網(wǎng),屏蔽網(wǎng)可選用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且導(dǎo)電性能好的材質(zhì),如銅。然后將該屏蔽網(wǎng)和鋼軌均在牽引變電所(G)附近相連,如此可有效地減少雜散電流滲入燃?xì)夤艿馈?/p>

      圖9 直接排流示意

      3 結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,從管道埋設(shè)到管道運(yùn)營(yíng)使用,每一個(gè)環(huán)節(jié)的問(wèn)題都可能造成管道后續(xù)的腐蝕。對(duì)地下燃?xì)夤艿赖姆栏胧?,除了保證外防腐層的檢測(cè)和施工質(zhì)量、跟蹤陽(yáng)極的使用與維護(hù)情況之外,還需建立管地電位檢測(cè)制度,切實(shí)加強(qiáng)管道運(yùn)行管理水平。

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