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      辣椒微波干燥動(dòng)力學(xué)研究

      2018-11-15 04:54:36劉莉劉璐孔令明
      中國(guó)調(diào)味品 2018年11期
      關(guān)鍵詞:辣椒微波水分

      劉莉,劉璐,孔令明

      (新疆農(nóng)業(yè)大學(xué) 食品科學(xué)與藥學(xué)學(xué)院,烏魯木齊 830052)

      辣椒是一種深受人們青睞的調(diào)味品,其價(jià)值不僅在風(fēng)味上,還有豐富的辣椒素、VC等多種營(yíng)養(yǎng)成分[1]。辣椒由于含有酚類化合物等多種活性物質(zhì)使得其藥用價(jià)值很高,因此辣椒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間極為廣闊[2],辣椒在我國(guó)蔬菜產(chǎn)業(yè)中是第一大產(chǎn)業(yè)[3]。但是辣椒采收于多雨季節(jié),因此要及時(shí)對(duì)采收的新鮮辣椒進(jìn)行有效的干燥處理[4],以此來(lái)避免長(zhǎng)時(shí)間的貯存所引起的腐爛、霉變。辣椒經(jīng)過(guò)有效的干制處理之后,貯藏、包裝以及運(yùn)輸?shù)染容^方便,對(duì)調(diào)節(jié)淡旺季節(jié)矛盾,四季均衡供應(yīng)都發(fā)揮著重要的作用。傳統(tǒng)的干燥方法一般采用自然晾曬、風(fēng)干,而傳統(tǒng)干燥易被限制,不但干燥的周期比較長(zhǎng)、效率低而且所得產(chǎn)品的色澤及品質(zhì)較差[5,6]。

      動(dòng)力學(xué)模型可為預(yù)測(cè)微波干燥過(guò)程中辣椒水分含量和控制辣椒干制時(shí)間提供理論依據(jù)。通過(guò)所建立的數(shù)學(xué)模型,利用干燥動(dòng)力學(xué)優(yōu)化及控制物料脫水的速率來(lái)指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)是生產(chǎn)中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。因此,本文對(duì)辣椒的微波干燥特性進(jìn)行了研究,分析了微波功率對(duì)辣椒微波干燥的影響和辣椒微波干燥的規(guī)律,為辣椒微波干燥及設(shè)備參數(shù)的調(diào)整提供了理論依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 材料

      新鮮辣椒:購(gòu)于新疆烏魯木齊市。

      1.2 試驗(yàn)設(shè)備與儀器

      DHG-9140A型鼓風(fēng)干燥箱;美的M1-L236A型微波爐;AL204型電子天平。

      1.3 試驗(yàn)方法

      工藝流程:挑選→清洗、瀝干→切分→微波干燥→冷卻回潮→密封包裝。

      首先挑選出形狀規(guī)則、顏色均勻、無(wú)損傷的新鮮紅辣椒,進(jìn)行清洗、瀝干及切分,然后進(jìn)行微波干燥試驗(yàn)。將辣椒微波干燥試驗(yàn)的影響因素取為微波功率,以此來(lái)分析辣椒微波干燥特性與微波功率之間的關(guān)系,進(jìn)行以下試驗(yàn)。

      將挑選、清洗、瀝干、切分的新鮮紅辣椒選取功率分別為80,240,400,640,800 W進(jìn)行微波干燥試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中,每間隔1 min迅速取出,并放在電子天平上進(jìn)行稱量,同時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)中隨時(shí)觀察辣椒的干燥情況。當(dāng)辣椒干燥至國(guó)標(biāo)所規(guī)定的含水率(≤14%)時(shí),停止干燥。取出,冷卻回潮后放入密封袋中保存。然后繼續(xù)進(jìn)行下一組試驗(yàn),以此類推,直至所有試驗(yàn)全部完成。為了保證準(zhǔn)確性,將每組試驗(yàn)重復(fù)3次。

      1.4 試驗(yàn)參數(shù)

      1.4.1 試樣初始含水率的測(cè)定

      試樣初始含水率X的測(cè)定按公式(1)計(jì)算:

      (1)

      式中:X為試樣初始含水率,g/100 g;m1為稱量瓶(加海砂、玻棒)和試樣的質(zhì)量, g;m2為稱量瓶(加海砂、玻棒)和試樣干燥后的質(zhì)量, g;m3為稱量瓶(加海砂、玻棒)的質(zhì)量,g;100為單位換算系數(shù)。

      1.4.2 試樣干基含水量的測(cè)定

      試樣干基含水量 Mt的測(cè)定按公式(2)計(jì)算:

      (2)

      式中:Mt為干制到 t 時(shí)刻時(shí)試樣的干基含水量,g/g;mt為干制到 t 時(shí)刻時(shí)試樣的質(zhì)量,g;mg為干制后試樣的質(zhì)量,g。

      1.4.3 試樣干基含水率的測(cè)定

      試樣干基含水率Wt的測(cè)定按公式(3)計(jì)算:

      Wt=Mt×100%。

      (3)

      式中:Wt為干制到 t 時(shí)刻時(shí)試樣的干基含水率,%。

      1.4.4 試樣干制速率的測(cè)定

      干燥特性中的干燥速率,是用來(lái)研究干燥動(dòng)力學(xué)的一個(gè)很重要的參數(shù),干燥速率能反映出干燥時(shí)間與干燥水分含量及干燥速率之間的關(guān)系[7]。

      試樣干制速率 Dr的測(cè)定按公式(4)計(jì)算:

      (4)

      式中:Dr為試樣的干制速率,g/(g·min); Mt+Δt為t+Δt時(shí)刻時(shí)試樣的干基含水量,g/g; Δt 為干制的間隔時(shí)間,min。

      1.4.5 水分比的測(cè)定

      水分比(MR)用來(lái)表示在一定干燥條件下,物料還有多少水分未被干燥所除去,因此可以用于反映物料干燥速率的快慢[8]。

      水分比 MR的測(cè)定按公式(5)計(jì)算:

      (5)

      式中:MR為水分比;Me為平衡干基含水量;M0為初始干基含水量,由于Me的值相對(duì)于M和M0來(lái)說(shuō)比較小,可以忽略不計(jì),因此公式可以簡(jiǎn)化為:

      2 結(jié)果與討論

      2.1 辣椒干燥特性研究

      2.1.1 辣椒微波干燥特性曲線

      根據(jù)微波干燥試驗(yàn)的結(jié)果,繪制出相應(yīng)的辣椒微波干燥特性曲線,見(jiàn)圖1。

      圖1 不同功率條件下辣椒微波干燥特性曲線

      由圖1可知,在切分方式及載料量條件恒定的情況下,隨著微波功率的增大,辣椒的含水率與干燥時(shí)間的曲率隨之增大,說(shuō)明微波干燥所用的功率越大,干燥所需要的周期越短。由微波干燥試驗(yàn)的結(jié)果可知,辣椒在干燥功率640 W及800 W時(shí)干燥速度明顯高于其他干燥功率條件下的干燥速度。與條件為功率640 W相比,條件為800 W的試驗(yàn)微波功率雖然加大了160 W,但兩者干燥時(shí)間長(zhǎng)短差別并不大,這是由于微波的功率過(guò)大導(dǎo)致物料表面的水分蒸發(fā)速率低于物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速率,使得微波能的吸收率受到了影響[9]。但是在此條件下干燥后的辣椒在色澤等外觀方面及質(zhì)量方面相對(duì)于其他干燥條件下的較差。而辣椒在干燥功率80 W的條件下,雖然外觀及質(zhì)量較好,但干燥速度明顯遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他干燥功率條件下的干燥速度,不適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

      2.1.2 辣椒微波干燥速率曲線

      根據(jù)微波干燥試驗(yàn)的結(jié)果,繪制出相應(yīng)的辣椒干燥速率曲線,見(jiàn)圖2。

      圖2 不同功率辣椒微波干燥速率曲線

      將圖2的干燥速率曲線拉伸,可以看出辣椒微波干燥中存在加速干燥、恒速干燥和降速干燥這3 個(gè)階段。干燥的初期階段,因?yàn)槔苯匪趾扛撸盏奈⒉芏?,水分蒸發(fā)較快,干燥速率較大,此為加速干燥階段;隨著微波干燥的繼續(xù)進(jìn)行,因?yàn)槔苯繁韺铀州^多,內(nèi)部的水分可以及時(shí)遷移至辣椒表面,表面的溫度保持穩(wěn)定,干燥速率也保持穩(wěn)定,此處進(jìn)入恒速干燥階段;隨著辣椒水分含量的降低,所吸收的微波能減少,蒸發(fā)取決于內(nèi)部水分的擴(kuò)散速率,當(dāng)水分向表面的擴(kuò)散速率低于表面汽化速率時(shí)即進(jìn)入降速干燥階段[10]。

      2.2 辣椒微波干燥動(dòng)力學(xué)模型的建立

      2.2.1 常見(jiàn)的干燥動(dòng)力學(xué)模型

      目前用于描述干燥過(guò)程的模型有很多,其中的薄層干燥模型是一類應(yīng)用較為廣泛的干燥動(dòng)力學(xué)模型,經(jīng)常被用來(lái)描述蔬菜以及其他農(nóng)作物的干燥過(guò)程[11]。用來(lái)描述食品干燥過(guò)程的薄層干燥模型一般有單項(xiàng)擴(kuò)散模型、指數(shù)模型以及Page方程這3種[12]。建立干燥動(dòng)力學(xué)數(shù)學(xué)模型,對(duì)于研究干燥過(guò)程的變化規(guī)律以及預(yù)測(cè)干燥工藝參數(shù)均有重要作用。

      單項(xiàng)擴(kuò)散模型:MR=A×exp(-kt)。

      (6)

      指數(shù)模型:MR=exp(-kt)。

      (7)

      Page方程:MR=exp(-ktN)。

      (8)

      式中:t為干燥時(shí)間,min;A,k,N為待定系數(shù)。

      2.2.2 辣椒微波干燥模型的選擇以及待定系數(shù)的確定

      對(duì)單項(xiàng)擴(kuò)散模型、指數(shù)模型和 Page方程進(jìn)行擬合比較以便于更好地反映水分比MR隨著干燥時(shí)間t的變化規(guī)律。將公式(6)~公式(8)進(jìn)行線性化處理,分別取對(duì)數(shù)得到以下公式:

      單項(xiàng)擴(kuò)散模型:In(MR)=InA-kt。

      (9)

      指數(shù)模型:In(MR)=kt。

      (10)

      Page方程: In[-In(MR)]=Ink+N×Int。

      (11)

      根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),結(jié)合公式(9)~公式(11)繪制不同微波功率條件下的-In(MR)~t關(guān)系曲線,In[-In(MR)]~I(xiàn)nt關(guān)系曲線,見(jiàn)圖3和圖4。

      圖3 不同微波功率條件下的-In(MR)~t曲線

      圖4 不同微波功率條件下的ln[-ln(MR)]~lnt曲線

      由圖3和圖4可知,不同功率條件下的-ln(MR)~t關(guān)系曲線與In[-In(MR)]~I(xiàn)nt關(guān)系曲線相比較,In[-In(MR)]~I(xiàn)nt關(guān)系曲線比-In(MR)~t關(guān)系曲線的線性關(guān)系更好。為了更加準(zhǔn)確地選擇干燥模型,對(duì)-In(MR)~t關(guān)系曲線與In[-In(MR)]~I(xiàn)nt關(guān)系曲線進(jìn)行線性回歸擬合分析,所得到回歸的相關(guān)指數(shù)R2值和相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表1。

      表1 不同微波功率-ln(MR)~t及l(fā)n[-ln(MR)]~lnt關(guān)系的回歸方程及檢驗(yàn)系數(shù)

      由表1可知,模型間的R2值相差較大,其中Page模型的R2相對(duì)比較大,所有功率條件下的R2均在0.985以上,由此說(shuō)明其擬合優(yōu)度較大,線性效果比較好。由此可知Page模型可用來(lái)描述辣椒微波干燥試驗(yàn)范圍內(nèi)得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

      由圖4可知,在不同微波干燥功率條件下,In[-In(MR)]=Ink+N×Int直線近似于平行移動(dòng),因此可以將系數(shù)N看作一個(gè)常數(shù)[13]。Page模型方程中的干燥常數(shù)k因試驗(yàn)條件的不同而隨之改變,因此k是微波功率的函數(shù)[14]??梢粤?/p>

      Ink=a+bp。

      (12)

      式中:P為微波功率,W;a,b為常數(shù)。

      將公式(12)帶入公式(11)可得到公式:

      In[-In(MR)]=a+bP+N×Int。

      (13)

      將試驗(yàn)的數(shù)據(jù)帶入進(jìn)行回歸分析,可得出:a=-0.029464;b=0.0001733;N=1.7658。

      將各項(xiàng)系數(shù)帶入公式(13)可得到辣椒微波干燥模型為:

      In[-In(MR)]=-0.0294642018+0.0001733P+1.7658×Int。

      (14)

      將公式(10)~公式(13)進(jìn)行整理,用于描述辣椒微波干燥過(guò)程的 Page 模型如下:

      MR=exp(-ktN),

      (15)

      k=-0.029464+0.0001733P;N=1.7658。

      2.2.3 辣椒微波干燥動(dòng)力學(xué)模型的驗(yàn)證

      圖5 400 W功率條件下試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值比較

      選取微波功率為400 W的試驗(yàn)條件進(jìn)行驗(yàn)證。由圖5可知,根據(jù)微波干燥Page模型預(yù)測(cè)的MR值與微波干燥實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái)的MR值相比較,較為一致,由此可知此干燥模型可以用來(lái)作為辣椒微波干燥動(dòng)力學(xué)模型。

      3 結(jié)論

      在其他干燥條件恒定的情況下,研究了不同微波功率對(duì)辣椒干燥特性的影響,并通過(guò)繪制研究辣椒微波干燥曲線和干燥速率曲線發(fā)現(xiàn)干燥微波功率的大小對(duì)于辣椒微波干燥的干燥特性影響較大,并且隨著微波功率增大,干燥速率也隨之增大,而干燥時(shí)間則隨之減少。整個(gè)辣椒微波干燥過(guò)程可以分為3 個(gè)階段,即加速干燥、恒速干燥及降速干燥,而恒速和降速階段是辣椒微波干燥過(guò)程的主要階段,這是因?yàn)樾迈r辣椒的初始水分含量比較高,所吸收的微波能較多,因此會(huì)出現(xiàn)比較短暫的加速階段。

      經(jīng)過(guò)對(duì)各種干燥模型的分析比較得知可以選擇Page 模型來(lái)描述辣椒微波干燥的模型,模型具體為:MR=exp(-(-0.029464+0.0001733P)t1.7658) ,經(jīng)過(guò)驗(yàn)證,可以利用該模型較為準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)不同微波干燥功率下,任意時(shí)刻辣椒含水率隨著干燥時(shí)間的變化規(guī)律。同時(shí)也為辣椒微波干燥工業(yè)化加工過(guò)程中對(duì)于水分的控制和檢測(cè)提供了理論依據(jù),為辣椒的開(kāi)發(fā)和貯藏奠定了理論基礎(chǔ)。

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