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      長(zhǎng)焰煤浮選精煤表面特性研究

      2018-11-16 02:09:42鄭云婷
      選煤技術(shù) 2018年4期
      關(guān)鍵詞:低階精煤粒級(jí)

      鄭云婷

      (1.煤炭科學(xué)研究總院唐山研究院,河北 唐山 063012;2.河北省煤炭洗選工程技術(shù)研究中心,河北 唐山 063012)

      煤炭是我國(guó)現(xiàn)階段的主要能源之一。低階煤是處于低變質(zhì)階段的煤,具有低灰、低硫、高揮發(fā)分等特點(diǎn)。由于低階煤含氧官能團(tuán)較多,疏水性差,常規(guī)的浮選技術(shù)尚不能很好地應(yīng)用于低階煤浮選,為此,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了大量的試驗(yàn)與研究,但目前低階煤浮選仍停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段[1]。煤的表面性質(zhì)受其表面含氧官能團(tuán)的影響很大,分析含氧官能團(tuán)的種類和分布特征是研究低階煤表面性質(zhì)的基礎(chǔ),也為增強(qiáng)低階煤表面疏水性、研究低階煤浮選藥劑,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)低階煤浮選提供了理論依據(jù)。

      文章以長(zhǎng)焰煤為研究對(duì)象,以其浮選前后的表面性質(zhì)變化為研究點(diǎn),通過(guò)基礎(chǔ)浮選試驗(yàn)研究,采用先進(jìn)的表面分析化驗(yàn)手段,對(duì)長(zhǎng)焰煤的浮選行為進(jìn)行了研究探索,為低階煤浮選研究積累試驗(yàn)數(shù)據(jù)和提供理論依據(jù)。

      1 煤樣密度和粒度組成分析

      1.1 煤樣密度組成分析

      長(zhǎng)焰煤小浮沉試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

      表1 長(zhǎng)焰煤小浮沉試驗(yàn)結(jié)果Table 1 Bench-scale float-and-sink analysis of long-flame coal %

      由表1可知:長(zhǎng)焰煤煤樣中<1.3 g/cm3密度級(jí)產(chǎn)率為34.80%;1.3~1.4 g/cm3密度級(jí)產(chǎn)率為40.87%,為主導(dǎo)密度級(jí);>1.4 g/cm3高密度級(jí)產(chǎn)率為24.33%。其中<1.3 g/cm3密度級(jí)的灰分很低,為5.98%;>1.4 g/cm3高密度級(jí)灰分較低,僅為35.74%,說(shuō)明煤與矸石存在共生,分選時(shí)很難得到矸石含量較高的尾煤。

      1.2 煤樣粒度組成分析

      長(zhǎng)焰煤粒度分析結(jié)果見(jiàn)表2。由表2可知,煤樣不適合浮選的粗顆粒(>0.5 mm粒級(jí))很少,產(chǎn)率僅為3.89%;>0.075 mm粒級(jí)產(chǎn)率、灰分分別為81.91%、16.16%,粗煤泥含量很高;主導(dǎo)粒級(jí)為0.25~0.5 mm,這部分煤粒質(zhì)量較大,屬于粗粒級(jí),易入浮選尾煤中,降低精煤產(chǎn)率;而浮選效果最好的0.074~0.125 mm粒級(jí)產(chǎn)率僅為9.83%,產(chǎn)率較低,不利于浮選;<0.045 mm粒級(jí)為高灰細(xì)泥,易混入精煤中,煤樣中這部分粒級(jí)的產(chǎn)率為11.80%,含量并不是很高,產(chǎn)率對(duì)浮選影響不大。

      表2 長(zhǎng)焰煤粒度分析結(jié)果Table 2 Size analysis of long-flame coal %

      2 浮選速度試驗(yàn)

      長(zhǎng)焰煤是變質(zhì)程度最低的一種煙煤,屬于低階煤。以長(zhǎng)焰煤為研究對(duì)象,按表3設(shè)定的藥劑制度、設(shè)備參數(shù)和礦漿條件進(jìn)行浮選速度試驗(yàn)。浮選總時(shí)間為3 min,每隔0.5 min收集前兩個(gè)精煤產(chǎn)品(精煤J1和精煤J2),而后每隔1 min收集后兩個(gè)精煤產(chǎn)品(精煤J3和精煤J4)。

      表3 浮選速度試驗(yàn)條件

      以精煤可燃體回收率[2]和精煤灰分作為試驗(yàn)的浮選評(píng)價(jià)指標(biāo)。按照MT 259—1991《煤炭可浮性評(píng)定方法》[3]規(guī)定,精煤可燃體回收率的計(jì)算公式為:

      式中:Ec為浮選精煤可燃體回收率,%;γc為浮選精煤產(chǎn)率,%;Ad,c為浮選精煤灰分,%;Ad,f為浮選原煤灰分,%。

      浮選速度試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。

      表4 浮選速度試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Flotation rate test result %

      由表4可知,在浮選刮泡的0.5 min內(nèi)浮出了精煤產(chǎn)量的54%,表明煤樣的浮選速度較快;浮選初始刮泡1 min內(nèi),精煤J1灰分為11.99%,精煤J2灰分為12.44%,灰分變化較小;刮泡2 min后,精煤J3、J4灰分降低,分別為11.17%、9.87%;尾煤W灰分為23.29%,灰分較低。根據(jù)MT 259—1991《煤炭可浮性評(píng)定方法》,精煤可燃體回收率為62.56%,判定該煤泥可浮性為中等可浮。

      3 化驗(yàn)分析

      3.1 紅外光譜分析

      傅里葉紅外光譜儀(FTIR)目前不僅已被廣泛應(yīng)用于研究煤的顯微組分和煤巖中煤的化學(xué)結(jié)構(gòu),還能確定煤中有機(jī)質(zhì)的成熟度,劃分煤的類型等[4-5]。

      對(duì)煤樣進(jìn)行紅外光譜測(cè)試,得到的紅外光譜圖如圖1所示。

      圖1 長(zhǎng)焰煤浮選前后的紅外光譜圖

      分析本次試驗(yàn)所檢測(cè)煤樣的紅外光譜圖,游離及分子內(nèi)蒂合的羥基含量從大到小為:精煤J2>精煤J3>原煤>精煤J1>精煤J4。羰基結(jié)構(gòu)含量從大到小為:精煤J3>原煤>精煤J2>精煤J1>精煤J4。可以看出,浮選初始0.5 min內(nèi)得到的精煤J1和浮選后期得到的精煤J4含氧官能團(tuán)較少,而浮選中期得到的精煤J2和J3含有的含氧官能團(tuán)相對(duì)較多。

      3.2 XPS分析

      XPS是一種典型的表面分析手段,既可用于定性分析,能根據(jù)特征譜線的位置,直接判別譜圖中的元素(除H、He元素);也可進(jìn)行定量分析,能根據(jù)光電子峰的面積得出原子的相對(duì)濃度,測(cè)定出其相對(duì)含量。

      表5為煤樣浮選前后表面元素的相對(duì)含量。圖2為煤樣浮選前后的C1s分峰擬合結(jié)果。表6為煤樣浮選前后C元素在不同存在形態(tài)中的結(jié)合能[9-10]以及依據(jù)圖2 的分峰結(jié)果計(jì)算出的相對(duì)含量。

      表5 煤樣表面元素相對(duì)含量Table 5 Relative contents of elements on surface of coal sample %

      表6 煤樣表面C1s的XPS分析

      由表5可知,長(zhǎng)焰煤通過(guò)浮選得到的精煤碳含量變高、氧含量變低,提高了可利用性。其中精煤J3碳含量最高,為81.51%;并且精煤J3氧含量最低,為17.34%。

      3.3 Zeta電位分析

      Zeta電位的數(shù)值代表膠態(tài)分散的穩(wěn)定性,Zeta電位絕對(duì)值越高,膠體穩(wěn)定性越好。Zeta電位分析是研究煤表面結(jié)構(gòu)的一種重要的分析手段。

      測(cè)定煤樣表面的Zeta電位所用的儀器為美國(guó)布魯克海文儀器公司的微電泳儀,取3次重復(fù)測(cè)定的平均值為測(cè)定結(jié)果。Zeta電位絕對(duì)值的測(cè)定結(jié)果如圖3所示。

      由圖3中可以看出,原煤的電負(fù)性最強(qiáng),Zeta電位的絕對(duì)值最高;精煤J3的Zeta電位絕對(duì)值最低。這說(shuō)明浮選藥劑的加入促進(jìn)了煤粒對(duì)正電荷的吸附。有學(xué)者[15]認(rèn)為氣泡表面的電位為負(fù)電位,由于煤粒表面的電性向正電位移動(dòng),導(dǎo)致了煤粒與氣泡間的靜電力可能由斥力變?yōu)橐?,進(jìn)而有利于浮選過(guò)程的進(jìn)行。

      圖2 煤樣的C1s分峰擬合結(jié)果

      圖3 煤樣的Zeta電位測(cè)定結(jié)果

      煤樣的Zeta電位由高到低為:J3>J1>J2>J4>原煤。結(jié)合表5表面元素的分析結(jié)果,C元素含量由高到低為:J3>J1>J2>J4>原煤,O元素含量由高到低為:原煤>J4>J2>J1>J3。由此可以推斷出煤樣Zeta電位大小與煤顆粒表面的C元素含量成正比,與煤粒表面的O元素含量呈負(fù)相關(guān)。

      3.4 BET分析

      BET法為測(cè)定比表面積的一種物理吸附方法,通過(guò)吸附質(zhì)對(duì)多孔物質(zhì)進(jìn)行非選擇性吸收來(lái)測(cè)定比表面積。

      測(cè)試煤樣比表面積所用的儀器為微粒學(xué)儀器有限公司生產(chǎn)的TriStar II 3020全自動(dòng)比表面與孔隙分析儀。煤樣的BET測(cè)定結(jié)果如圖4所示。

      由圖4可以看出,與原煤相比,浮選后得到的四個(gè)精煤產(chǎn)品比表面積降低,并隨著浮選時(shí)間的增加,煤樣的比表面積變小。低階煤表面能較高,使得脈石礦粒與有用礦粒之間的非選擇性團(tuán)聚增強(qiáng),故長(zhǎng)焰煤表面疏水性低,選擇性差;低階煤顆粒比表面積大會(huì)吸附更多的浮選藥劑,使浮選成本增加。低階煤經(jīng)過(guò)浮選后得到的精煤比表面積變小,增強(qiáng)了煤的可利用性。

      圖4 煤樣的BET測(cè)定結(jié)果Fig.4 Specific surface area values measured using BET method

      4 結(jié)語(yǔ)

      對(duì)浮選前后低階煤表面的分析結(jié)果表明,與原煤相比,浮選后得到的精煤產(chǎn)品碳含量增加,氧含量降低,Zeta電位絕對(duì)值和比表面積變小。處理和利用細(xì)粒煤泥最有效的方法之一是浮選,而浮選藥劑是浮選過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。今后需從研究低階煤的表面性質(zhì)出發(fā),探索浮選藥劑與低階煤表面性質(zhì)之間的關(guān)系,配置復(fù)合高效型藥劑,盡快解決低階煤浮選中浮選效果差、藥劑消耗量大的問(wèn)題,使得低階煤浮選從實(shí)驗(yàn)室研究走向工業(yè)化生產(chǎn)。

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