王孝峰 楊宗利
摘 要:以西安某建筑工程項目為例,對超限大體積混凝土筏板無縫施工技術(shù)進行了詳細(xì)介紹,以施工過程中面臨的難點問題為基礎(chǔ),對超限大體積混凝土筏板無縫施工中的混凝土配比、混凝土筏板應(yīng)力分析以及混凝土筏板施工技術(shù)進行重點闡述,最后對施工完成后基礎(chǔ)筏板大體積混凝土進行監(jiān)測,確保了施工的可靠性,通過對超限大體積筏板無縫施工過程的描述,可為同類型工程提供一定技術(shù)支持。
關(guān)鍵詞:大體積筏板;無縫施工;技術(shù)支持
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.20.112
5.2 混凝土收縮應(yīng)力計算
當(dāng)混凝土筏板所受拉力大于其內(nèi)部所能承受的最大拉力值時,混凝土出現(xiàn)破裂,從而形成裂縫,在未收到外力情況下,混凝土也可能出現(xiàn)破裂,其主要原因是當(dāng)混凝土內(nèi)部由于熱脹冷縮等因素產(chǎn)生的應(yīng)力大于其所能承受的力時,混凝土也可能發(fā)生破裂。例如混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)產(chǎn)生的塑性收縮以及混凝土表面與內(nèi)部溫差過大導(dǎo)致混凝土收縮等條件下的變形[5]。
設(shè)為混凝土內(nèi)部變形值,為該混凝土的極限變形值。當(dāng)時,由于混凝土內(nèi)部變形值小于混凝土的極限變形值,在這種情況下混凝土不會開裂;當(dāng)時,混凝土內(nèi)部變形值大于混凝土的極限變形值,將會造成混凝土開裂,形成裂縫。根據(jù)計算機數(shù)值模擬計算結(jié)果可知,在最佳配合比下混凝土極限變形值。根據(jù)多組試驗結(jié)果表明加入抗裂劑后混凝土膨脹率達到,進行有效保溫措施時,經(jīng)計算混凝土內(nèi)部變形值。
此時,表明摻入膨脹劑的膨脹率時,在冷卻過程中采用保溫措施,使降溫收縮值下降,最終使混凝土筏板內(nèi)收縮值小于混凝土極限收縮值,混凝土不會出現(xiàn)裂縫[6]。
5.3 應(yīng)力有限元計算分析
在施工開始前,運用有限差分?jǐn)?shù)值模擬軟件對混凝土筏板應(yīng)力模型進行計算,根據(jù)建立的模型與實際情況進行對比分析,模擬結(jié)果表明混凝土筏板表面應(yīng)力基本滿足要求[7]。
5.4 筏板基礎(chǔ)抗裂措施
(1)根據(jù)分析計算,在混凝土筏板2m范圍內(nèi)為最大應(yīng)力集中區(qū)域,一般而言,此范圍內(nèi)容易產(chǎn)生裂隙,因此,可以在筏板側(cè)面掛鋼板防裂網(wǎng)。
(2)為對筏板側(cè)面無害溫度裂縫進行有效控制,將在筏板側(cè)面間隔一定距離設(shè)置一條豎向溫度凹槽,對筏板側(cè)壁溫度裂縫進行有效引導(dǎo)。
6 混凝土筏板施工技術(shù)
6.1 混凝土筏板的澆筑與振搗
在對混凝土筏板進行澆筑時,其澆筑順序為從淺到深,斜向分層,澆筑過程中保證每層的澆筑厚度不超過,防止?jié)仓穸冗^大導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生過多熱量。同時,在澆筑過程中使用振搗器對混凝土進行振搗,振搗次數(shù)分為兩次,每次間隔時間為半小時,以確?;炷翝仓木鶆蛐浴?/p>
6.2 混凝土筏板泌水處理
在對混凝土筏板進行澆筑過程中由于凝固不及時,泌水和漂浮漿料沿著混凝土斜面流到坑的底部,并被收集到澆注方向的一側(cè),在對混凝土筏板泌水處理時需要將滲出物通過抽水機抽到筏板外[8]。
6.3 混凝土表面處理
在對混凝土表面進行處理時,使用木抹子將混凝土表面抹平,并及時蓋上塑料薄膜,保證混凝土表面的緊湊和光滑,在塑料薄膜上方另蓋一層棉氈,防止混凝土開裂。
7 大體積混凝土的養(yǎng)護與監(jiān)測
7.1 養(yǎng)護設(shè)計
在對混凝土筏板進行養(yǎng)護時,選擇的保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)為,保溫材料厚度為,根據(jù)現(xiàn)場施工養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn),在混凝土筏板表層覆蓋一層保溫薄膜,上覆一層棉絮及一層厚擠塑板,最后在最頂層覆蓋防雨布。在對混凝土筏板側(cè)壁進行養(yǎng)護時,采用雙層棉氈將側(cè)壁模板包裹好,已達到保溫的效果,同時在側(cè)壁一定距離處搭設(shè)暖棚,從而避免側(cè)壁因內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂縫。
7.2 溫度監(jiān)測
在對混凝土筏板進行溫度監(jiān)測時,采用DALLS 18820測溫組件對基礎(chǔ)筏板大體積混凝土溫度信息進行采集,在數(shù)據(jù)采集完畢后通過J-01型大體積混凝土溫度監(jiān)測儀將采集的數(shù)據(jù)導(dǎo)入計算機中,運用surfer數(shù)據(jù)處理軟件對數(shù)據(jù)進行分析處理,最終得到混凝土筏板溫度監(jiān)測成果圖。在現(xiàn)場監(jiān)測時,在混凝土筏板側(cè)面設(shè)置12個溫度測量點,測量點分別選在混凝土上部、中部、底部,每個部分設(shè)置3個溫度測量點。養(yǎng)護人員根據(jù)測量所得結(jié)果對混凝土進行養(yǎng)護,以防混凝土筏板內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫。
7.3 應(yīng)變監(jiān)測
在對混凝土筏板進行應(yīng)變監(jiān)測時,根據(jù)《混凝土溫度應(yīng)變動態(tài)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)》進行實時監(jiān)測,對測得的數(shù)據(jù)進行整理分析后可知混凝土筏板內(nèi)部溫度應(yīng)變狀態(tài),根據(jù)不同時間段、不同外界條件下測得的數(shù)據(jù)對混凝土筏板進行養(yǎng)護。
在對混凝土筏板進行應(yīng)變監(jiān)測時,在混凝土表面設(shè)置4個監(jiān)測點,將NYS4200型振弦式應(yīng)變傳感器緊貼混凝土表面,傳感器另一端連接在便攜式應(yīng)力檢測儀上,從而獲得混凝土監(jiān)測數(shù)據(jù),將監(jiān)測數(shù)據(jù)導(dǎo)入分析軟件后最終得到混凝土實時監(jiān)測圖像。
7.4 動態(tài)養(yǎng)護
經(jīng)過一段時間的施工,整個混凝土筏板澆筑工作于3月4日順利完成,至4月24日為止,對筏板基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護50天。在此期間,由于當(dāng)?shù)亟涤炅枯^大,根據(jù)實際天氣情況對筏板采取恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施,根據(jù)對筏板溫度、內(nèi)部應(yīng)力反應(yīng)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析可知筏板大體積混凝土施工情況較好,在澆筑完成后無明顯異常狀況。
8 結(jié)語
(1)超長大體積混凝土筏板澆筑成功的前提條件是澆筑材料的優(yōu)質(zhì)配合比,采用合適的配合比對混凝土澆筑結(jié)束后的澆筑質(zhì)量起著重要作用。
(2)在對超限大體積混凝土筏板澆筑工作開始前,需要根據(jù)實際情況建立有限元數(shù)值模型對澆筑中各影響因素進行模擬計算,特別是對于溫度與混凝土應(yīng)力計算,以便根據(jù)計算結(jié)果對混凝土筏板后期維護采取有效措施。
(3)由于超長大體積混凝土筏板澆筑工作量大,現(xiàn)場交叉作業(yè)情況復(fù)雜,需要對澆筑過程進行合理安排,以保證澆筑工作有序進行。
(4)在混凝土筏板澆筑工作完成后應(yīng)及時做好混凝土保養(yǎng)工作,根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施,并做好監(jiān)測工作。
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作者簡介:王孝峰(1990-),男,山東臨沂人,助理工程師,從事建筑工程、市政工程等施工技術(shù)管理工作。