跳倉法施工技術(shù)的研究與應(yīng)用

徐林濤

(陜西建工第十建設(shè)集團有限公司,陜西 漢中 723000)

1 工程概況

華漢新世紀(jì)商城項目位于漢中市西環(huán)路,是一座商業(yè)+辦公+酒店功能于一體的商業(yè)綜合體,總建筑面積51061.12m2,建筑高度61.5m,地下1層,地上12層。工程結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻,基礎(chǔ)形式為梁筏式基礎(chǔ),底板面積9452.95m2,地下室全長207.99m,寬度49.5m,底板砼C35,抗?jié)B等級P6。

2 工程難點及方案選擇

本工程三邊臨街、周圍環(huán)境復(fù)雜,另一側(cè)毗鄰高層建筑,施工作業(yè)場地受限,加之本工程工期要求緊,設(shè)計圖紙中后澆帶給主體結(jié)構(gòu)施工增加了難度,同時在防治大面積砼結(jié)構(gòu)裂縫方面也有很大難度。跳倉法是充分利用砼性能尚未穩(wěn)定和沒有徹底凝固前容易將內(nèi)應(yīng)力釋放出來的“抗”與“放”特性原理,將超長地下室平面分倉,按照“分塊規(guī)劃、隔塊施工、分層澆筑、整體成型”的原則施工,相鄰兩段的時間間隔不少于7天,這樣就解決了后澆帶的施工難題。

表1 “跳倉法”與“后澆帶”施工的比較

通過對比分析,取消原設(shè)計地下室后澆帶采用跳倉法可以達(dá)到工程設(shè)計和施工的要求。

3 跳倉法技術(shù)原理

超長地下室砼結(jié)構(gòu)由于溫度收縮引起的裂縫控制問題,實際是“抗”與“放”的問題。跳倉法技術(shù)是將上述的“放”后“抗”的原理結(jié)合起來,也就是“放抗兼施”,“先放后抗”,最后“以抗為主”的綜合辦法。具體做法是：先把超長砼結(jié)構(gòu)按長寬各30～40m分為獨立體,早期隔塊跳倉澆筑,后期分塊封倉,早期砼主要靠分塊釋放溫度應(yīng)力,后期主要靠砼的抗拉能力承擔(dān)溫度應(yīng)力,達(dá)到控制裂縫的目的。跳倉的時間一般為7～10d,同時結(jié)合相應(yīng)的“抗”的措施。

4 跳倉法施工技術(shù)要點

4.1 分倉宜小不宜大

根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)計圖紙,經(jīng)專家論證,地下室跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m,分倉縫留在受力較小且施工方便的部位。這種分倉法施工,質(zhì)量容易得到保證,易于流水作業(yè)。

4.2 分倉砼澆筑時間間隔宜長不宜短

跳倉間隔施工時間不宜小于7天,以利于跳倉板塊的砼收縮變形,釋放早期溫度收縮應(yīng)力,后期收縮應(yīng)力由砼抗拉能力承受。

4.3 水泥用量宜少不宜多

為有利于降低砼水化熱和水泥用量,應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,其中鋁酸三鈣的含量應(yīng)在7%以下且水泥水化熱不大于250KJ/kg,并在砼配合比中摻加粉煤灰、礦渣粉等混合料替代部分水泥,從而降低單方砼的水泥用量。

4.4 砼養(yǎng)護(hù)宜早不宜遲

砼澆筑完畢后,及時采取覆蓋保溫材料、晚拆模板的養(yǎng)護(hù)措施,控制砼里表溫差及降溫速率,避免因新澆筑砼表面過快失水和表面溫度受氣溫影響而產(chǎn)生裂縫。

5 跳倉法施工技術(shù)措施與質(zhì)量控制

5.1 配合比設(shè)計

為解決砼內(nèi)部水化熱問題,經(jīng)多次試配優(yōu)化,做出以下調(diào)整：①水泥采用低水化熱的普通42.5Mpa水泥；②摻加膠凝材料膨脹劑,外加劑必須具備抗?jié)B、抗裂等多項功能,符合國家有關(guān)規(guī)定；③砼中摻加水泥用量20%左右的一級粉煤灰。

5.2 質(zhì)量保證措施

具體如下：①摻合料使用10%～20%的粉煤灰,粉煤灰的摻入可減少水泥用量,改善砼的和易性,可減少砼施工過程中出現(xiàn)的泌水現(xiàn)象和降低水化熱；②施工過程中采用5～25mm連續(xù)級配碎石,細(xì)骨料采用中砂,粗細(xì)骨料含泥量控制在0.5%～1.5%以下；③分倉縫是地下工程防水的關(guān)鍵,分倉縫不需要人工鑿毛,清洗后即可進(jìn)行第二次砼澆筑。

5.3 砼的澆筑施工方法

具體如下：①跳倉法施工前加強對工人的培訓(xùn)工作,認(rèn)真進(jìn)行管理層和操作層的技術(shù)交底并加強澆筑過程監(jiān)督；②砼攪拌時間要比普通砼延長30s左右,砼坍落度要滿足施工要求,澆筑時間不宜超過1.5h,澆筑時砼的自由落距控制在2m以內(nèi)；③砼振搗要達(dá)到規(guī)范要求的密實程度,振搗要均勻,密實不漏振、不過振,二次振搗的間歇時間控制在1～1.5h；④砼在終凝前二次抹面要反復(fù)抹壓,減少砼表面的失水、收縮、裂縫,消除現(xiàn)澆砼表面觀感缺陷；⑤砼澆筑順序：第一步：1倉與6倉同時施工→4倉→2倉→9倉與11倉同時施工→13倉與15倉同時施工；第二步：5倉與3倉同時施工→7倉→16倉→8倉與10倉同時施工→12倉與14倉同時施工。

圖1

5.4 砼的養(yǎng)護(hù)、溫度監(jiān)控

砼澆筑完成后,其上覆蓋塑料薄膜,再鋪一層棉氈進(jìn)行保溫,必要時覆蓋兩層棉氈,使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)。結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)或拆模后,砼澆筑體表面以內(nèi)40～100mm位置處的溫度與環(huán)境溫差不應(yīng)大于25℃,砼內(nèi)部降溫速率不宜大于2.0℃/d。砼測溫采用電子測溫儀進(jìn)行監(jiān)控測量,及時整理監(jiān)控數(shù)據(jù),并準(zhǔn)確的反饋給現(xiàn)場,隨時跟蹤養(yǎng)護(hù)、保溫等措施是否到位,使溫控達(dá)到預(yù)期目的。

6 跳倉法實施效果

具體如下：①本工程地下室采用跳倉法施工,結(jié)構(gòu)砼施工完成后,經(jīng)多次細(xì)致全面檢查,僅發(fā)現(xiàn)少量微小無害裂縫,未發(fā)現(xiàn)滲水裂縫；②本工程通過取消原設(shè)計后澆帶,節(jié)約工程造價20余萬元；③保證施工工序的連續(xù)性,本工程工期提前40d,為項目的整體施工進(jìn)度創(chuàng)造了條件。

實踐證明,采用跳倉法施工技術(shù),合理分倉,精細(xì)安排施工工序,施加必要的構(gòu)造措施,可以較好的控制超長地下室砼裂縫,為類似項目施工積累了經(jīng)驗。