文/質(zhì)量君

60道題，看你對精益生產(chǎn)了解多少？可以拿去做知識競賽了！

1.精益管理評價規(guī)范中“人機工程”要點中“人機工程”的定義是什么？

答：通過人、機系統(tǒng)設(shè)計，充分考慮人和機器的特征與功能，使之相互協(xié)調(diào)配合，構(gòu)成有機整體，使整個人、機系統(tǒng)可靠、安全、高效，以及操作方便和舒適，達到生產(chǎn)和工作的最佳效果。

2.精益生產(chǎn)核心理念是什么？

答：精益生產(chǎn)的核心思想就是“全員參與、持續(xù)改善”。

3.精益管理評價規(guī)范中“存貨”要點中的第四級內(nèi)容是什么？

答：存貨指標分解到班組，按周開展存貨指標統(tǒng)計與分析，制定改善措施，存貨指標較上期有改善趨勢。

4.什么是精細化管理？

答：精細化管理是一種管理理念，一種管理文化，其以“精、準、細、嚴”為基本原則，通過提升改造員工素質(zhì)，加強企業(yè)內(nèi)部控制，強化鏈接協(xié)作管理，從而從整體上提升企業(yè)整體效益。

5.精益管理評價規(guī)范中1.4.1“精益培訓(xùn)”要點中的第四級內(nèi)容是什么？

答：精益管理培訓(xùn)體系完善，年度精益培訓(xùn)人員覆蓋率達到80%以上，計劃執(zhí)行率達到95%以上，大部分員工具備一定精益改善能力。

6.精細化管理的核心內(nèi)容是什么？

答：精細化管理的核心內(nèi)容是：“五精四細”，即精華（文化、技術(shù)、智慧）、精髓（管理的精髓、掌握管理精髓的管理者）、精品（質(zhì)量、品牌）、精通（專家型管理者和員工）、精密（各種管理、生產(chǎn)關(guān)系連接有序、精準），以及細分對象、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環(huán)節(jié)。

7.精益管理評價規(guī)范中“標準建立”要點中的評價目的是什么？

答：以規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、料、法等要素管理為主，打造一目了然、規(guī)范有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，使現(xiàn)場隱藏的問題易于發(fā)現(xiàn)，便于快速解決，同時整肅現(xiàn)場秩序，有利于培養(yǎng)管用的精益意識與習(xí)慣。

8.精細化管理的4個意識指的是什么？

答：細節(jié)意識、服務(wù)意識、規(guī)則意識、系統(tǒng)意識。

9.精益管理評價規(guī)范中“指標管理”要點中的第四級內(nèi)容是什么？

答：班組能夠?qū)|(zhì)量過程管控目標的完成情況進行分析，并據(jù)此開展質(zhì)量改善活動，班組的質(zhì)量指標明顯改善趨勢。

10.“5S”中“整頓”含義是什么？

答：“5S”中“整頓”的含義是將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，做到尋找時間為零。

11.精益管理評價規(guī)范中“成本預(yù)算管控與精細化核算”要點中的第四級內(nèi)容是什么？

答：全部班組能夠?qū)Ρ締卧獌?nèi)人、機、料、質(zhì)量損失、能源消耗等成本支出情況準確計量統(tǒng)計與分析，針對異常采取對策。

12.“5S”中“清潔”的含義是什么？

答：“5S”中“清潔”的含義是將“整理、整頓、清掃”的成績鞏固下來，使之制度化與規(guī)范化。

13.精益管理評價規(guī)范中“能耗成本”要點中“能耗成本”的定義是什么？

答：能耗成本主要指水、電、氣、煤、油等能源消耗所占的成本。

14.目視化管理的含義是什么？

答：目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動效率目的的一種管理方式。

15.精益管理評價規(guī)范中“工作標準建立與執(zhí)行”要點中的評價目的是什么？

答：沒有標準就沒有改善，無論是生產(chǎn)作業(yè)還是經(jīng)營管理工作都要建立工作標準，標準是管理者觀察工作是否正常的依據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)差異，實施改進。

16.目視化管理的推行要求是什么？

答：推行目視化管理應(yīng)做到的基本要求是：統(tǒng)一、簡約、鮮明、實用、嚴格。

17.精益管理評價規(guī)范中“能耗成本”要點中的第四級內(nèi)容是什么？

答：能耗管控目標細化分解到班組，按周統(tǒng)計分析能耗情況，針對異常采取對策。

18.什么是TPM？

答：由全員參與的生產(chǎn)維護活動，是指全體員工通過小組活動進行生產(chǎn)維護，其目的是提高生產(chǎn)時間以充分利用各種資源。

19.精益管理評價規(guī)范中“客戶導(dǎo)向”要點中的第四級內(nèi)容是什么？

答：按照“下道工序是客戶”的管理理念，建立過程質(zhì)量管控規(guī)范，持續(xù)完善過程質(zhì)量管控規(guī)范，所有生產(chǎn)現(xiàn)場員工表示理解并接受，在80%以上生產(chǎn)工序上實施。

20.TPM的八大支柱？

答：自主保全、專業(yè)保全、個別改善、教育訓(xùn)練、初期管理、品質(zhì)保全、事務(wù)改善、環(huán)境安全。

21.精益管理評價規(guī)范中“防止錯誤”要點中“防錯技術(shù)”的定義是什么？

答：防錯技術(shù)指在過程失誤發(fā)生之前即加以防止，是一種在作業(yè)過程中采用自動控制、報警、標識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。

22.專業(yè)保全的定義是什么？

答：由設(shè)備管理部門進行的針對設(shè)備開展的專門維護、有計劃的定期點檢、周期性保養(yǎng)、大修等活動就是專業(yè)保全。

23.精益管理評價規(guī)范中“業(yè)務(wù)協(xié)同”要點中的評價目的是什么？

答：“全員參與”是實施精益管理的重要原則，精益管理工作不僅僅是精益部門的工作，需要全員參與，特別是企業(yè)每個部門都要結(jié)合自身業(yè)務(wù)工作實施精益改善，在價值鏈的每個環(huán)節(jié)都要有增值改活動。

24.什么是標準化？

答：標準化實際就是制定標準、執(zhí)行標準、完善標準的一個循環(huán)過程。

25.精益管理評價規(guī)范中“機制建立與運行效果”要點中“異?！钡亩x是什么？

答：異常指超出正常、平常等情況，如在生產(chǎn)過程中，發(fā)生設(shè)備故障停機、材料缺陷及產(chǎn)生不合格品、安全事故等現(xiàn)象。

26.什么是改善和持續(xù)改善？

答：改善是精益生產(chǎn)推進方式的一種，改善就是簡化做事的方法；持續(xù)改善是精益文化的一種，是達成完美的必經(jīng)之路。

27.精益管理評價規(guī)范中“持續(xù)改善”要點中“改善活動體系”的定義是什么？

答：指多層級的改善活動立項、評審、實施、檢查、屏蔽、考核、獎勵成果固化及推廣等一系列管理制度、流程、標準，以及相應(yīng)的組織機構(gòu)。

28.什么是PDCA循環(huán)？

答：即計劃、執(zhí)行、檢查、處理。

29.什么是4M變化點？

答：是指在生產(chǎn)過程中人、機、料、法等發(fā)生變化或更改的情況。

30.精益管理評價規(guī)范中“精益意識”要點中的評價目的是什么？

答：推行精益管理是對企業(yè)員工思想意識的變革，尤其是企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)人員的思想意識，要突破傳統(tǒng)觀念，培養(yǎng)“消除浪費、持續(xù)改善、創(chuàng)造價值、追求卓越”的精益意識，從心里真正認識到精益管理的重要意義。

（待續(xù)）