文/吳士海 李瑤,沈陽盛達(dá)因機(jī)電設(shè)備有限公司
機(jī)械在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用比較廣泛,同時(shí),機(jī)械設(shè)計(jì)加工是確保各行業(yè)正常生產(chǎn)與豐富人們生活的前提基礎(chǔ),因此,機(jī)械設(shè)計(jì)加工具有重要的研究意義。在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的發(fā)展形勢(shì)下,機(jī)械設(shè)計(jì)加工技術(shù)與水平在不斷的提高,有效的促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品質(zhì)量的提高。機(jī)械設(shè)計(jì)加工技術(shù)的不斷提升,也就意味著機(jī)械設(shè)計(jì)加工越來越復(fù)雜多樣,其應(yīng)用范圍更加廣闊,且重要性越來越突顯。因此,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中,需要對(duì)其可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,對(duì)應(yīng)注意事項(xiàng)進(jìn)行研究,而機(jī)械設(shè)計(jì)加工人員需要對(duì)注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的研究,以便確保機(jī)械設(shè)計(jì)加工正常運(yùn)行,提高加工質(zhì)量。
機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件質(zhì)量直接關(guān)系著加工零件的使用壽命和使用性能,深入分析和研究影響機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件質(zhì)量的影響因素對(duì)于降低機(jī)械設(shè)計(jì)加工次品率和提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。當(dāng)前,影響機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件質(zhì)量最主要的因素是機(jī)械設(shè)計(jì)加工的切削用量和材料性質(zhì),切削用量越大,零件材料塑性變形和韌性越大,機(jī)械設(shè)計(jì)加工出來的零件表面質(zhì)量越差。如果機(jī)械設(shè)計(jì)加工的塑性材質(zhì)的零件,在使用刀具進(jìn)行加工時(shí),難免會(huì)導(dǎo)致加工零件受力發(fā)生塑性變形,并且由于零件和刀具切削分離時(shí)還會(huì)產(chǎn)生撕裂作用,避免會(huì)影響零件的表面質(zhì)量。如果機(jī)械設(shè)計(jì)加工的是脆性材質(zhì)的零件,在切削過程中很容易出現(xiàn)斷續(xù)的零件碎粒,影響零件的表面和邊緣光滑度。另外,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中,還有很多因素會(huì)影響機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件的物理性能,總的來說主要包括:零件的結(jié)構(gòu)組織發(fā)生變化和機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件發(fā)生冷作硬化。為了不斷提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件的表面質(zhì)量,還需要注意機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件的表面預(yù)應(yīng)力,盡量簡化加工工藝,提高加工精度。機(jī)械設(shè)計(jì)加工是一項(xiàng)精密性和專業(yè)性很強(qiáng)的工作,工作人員必須具有強(qiáng)烈的責(zé)任心,充分考慮到多方面的影響因素,不斷優(yōu)化和改進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)加工工藝,才能更好地保障機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件的質(zhì)量。但是在實(shí)際的機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中,很多企業(yè)依然采用的是比較落后的加工設(shè)備,設(shè)計(jì)加工的產(chǎn)品性價(jià)比較低,多種設(shè)計(jì)加工成本都很高,在激烈社會(huì)主義市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力很低,不僅影響了機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品的使用性能,而且影響了機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
切削用量是機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中的重要參數(shù),切削深度和切削速度對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件的質(zhì)量有著直接的影響。在對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件進(jìn)行切削時(shí),要根據(jù)加工零件的自身屬性和材料特性,合理設(shè)置切削參數(shù),最主要的就是合理設(shè)置切削速度和切削深度,避免在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中在零件表面產(chǎn)生積屑瘤。另外,在加工零件過程中,可以適當(dāng)使用切削液,可以有效降低機(jī)械設(shè)計(jì)加工切削過程中產(chǎn)生的不均勻的溫度和力度。合適的刀具是機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中的重要工具,根據(jù)加工零件材料的不同特性以及零件表面對(duì)硬度和粗糙度的要求,選擇合適型號(hào)和類型并且性價(jià)比較高的刀具。
潤滑劑有很多不同的類型,因此在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中,要根據(jù)實(shí)際的加工情況,選擇合適型號(hào)的潤滑劑,同時(shí)要結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件的相關(guān)性能、零件加工設(shè)計(jì)精度、金屬材料性質(zhì)以及零件設(shè)計(jì)加工流程等,合理選擇水溶性或者純油性潤滑劑。通常情況下,在高速的機(jī)械設(shè)計(jì)加工切削操作中,使用硬質(zhì)的合金刀具時(shí),最好采用水溶性類型的潤滑劑,在一些特殊的機(jī)械設(shè)計(jì)加工切削區(qū)域可以采用純油性的潤滑劑;在機(jī)械設(shè)計(jì)加工低速切削操作中,使用高速的鋼材質(zhì)刀具時(shí),盡量采用水溶性的潤滑劑。
在機(jī)械設(shè)計(jì)加工中,要合理選擇機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件材料,不僅有利于提升機(jī)械設(shè)計(jì)加工質(zhì)量,降低機(jī)械設(shè)計(jì)加工成本,還可以更好地滿足機(jī)械設(shè)計(jì)加工的工藝性能、使用性能等要求。在選擇機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件材料時(shí),就要充分考到材料的性價(jià)比、工藝性能、質(zhì)量、價(jià)格等因素,根據(jù)機(jī)械加工設(shè)計(jì)工藝要求,結(jié)合在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中產(chǎn)品表面層的受力和物理性能,選擇性價(jià)比最高的零件材料,降低機(jī)械設(shè)計(jì)加工成本,提升機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)計(jì)加工要求,規(guī)范生產(chǎn)方式,標(biāo)準(zhǔn)化、大批量地生產(chǎn)常見零件,規(guī)范零件的原材料、性能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)以及尺寸,簡化機(jī)械設(shè)計(jì)加工工序,提高生產(chǎn)效率。
機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)通過制定科學(xué)合理的工藝流程,可以有效降低機(jī)械設(shè)計(jì)加工成本,保障機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量,優(yōu)化加工產(chǎn)品的使用性能,盡量縮短機(jī)械設(shè)計(jì)加工周期,避免機(jī)械設(shè)計(jì)加工時(shí)間過長最終損害加工零件質(zhì)量。另外,要盡量一次性完成機(jī)械設(shè)計(jì)加工操作,由于機(jī)械設(shè)計(jì)加工會(huì)對(duì)零件留下不同程度的殘余應(yīng)力,這些殘余應(yīng)力會(huì)直接影響零件加工質(zhì)量,所以在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中,最后選擇不同的加工方法,會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)零件產(chǎn)生不同的影響,因此要根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)加工的實(shí)際要求,制定科學(xué)合理的工藝流程,確定合適的加工方法和加工工序。
隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,各種機(jī)械在不同行業(yè)的逐步推廣和應(yīng)用,給機(jī)械設(shè)計(jì)加工提出了更好要求,以有效提高機(jī)械制造質(zhì)量,從而確保各種機(jī)械的實(shí)際使用性能。目前,機(jī)械加工主要包括批量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)三個(gè)部分,而機(jī)械設(shè)計(jì)加工是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),必須對(duì)其存在的相關(guān)問題給予高度重視,才能真正滿足各行業(yè)發(fā)展對(duì)機(jī)械的使用需求。本文就機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的問題進(jìn)行全面分析,以促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)水平快速提升。
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