曾賀湛
(珠海橫琴能源發(fā)展有限公司,廣東珠海 519000)
據(jù)統(tǒng)計(jì),中央空調(diào)供冷系統(tǒng)的用電量占各類大廈總用電量的60%以上,其中水泵的耗電量約占整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)總耗電量的40%以上,所以提高水泵的運(yùn)行效率對(duì)節(jié)約能源具有重要意義。隨著技術(shù)的進(jìn)步,我國生產(chǎn)的水泵的效率已超過80%。但是,很多水泵在系統(tǒng)中的實(shí)際運(yùn)行效率只有40%左右,比發(fā)達(dá)國家低10%~20%。為此,除提高泵的自身效率外,還需要提高其在系統(tǒng)中的運(yùn)行效率。
珠海橫琴新區(qū)區(qū)域能源站項(xiàng)目共規(guī)劃為9個(gè)能源站,主要用戶為各類公共建筑、工業(yè)建筑及部分住宅,每個(gè)能源站的服務(wù)半徑范圍約為1.5 km。其中,3#能源站目前已建成供冷,站內(nèi)水泵共有51臺(tái),其中變頻水泵23臺(tái),占水泵總數(shù)的45%,變頻水泵總功率占了水泵總功率的47.3%,且變頻水泵中基本上都是以并聯(lián)泵組的形式運(yùn)行。傳統(tǒng)的控制方式中,當(dāng)1臺(tái)水泵運(yùn)行在40 Hz以上甚至是工頻模式下流量仍不能滿足需求時(shí),往往會(huì)增開1臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行水泵以滿足負(fù)荷需要。在這種控制方式下,每臺(tái)并聯(lián)的變頻水泵通常運(yùn)行在低效區(qū),水泵運(yùn)行能耗很高,最終導(dǎo)致能源站整體的運(yùn)行能效偏低。
為了降低水泵運(yùn)行能耗,提高能源站整體COP(Coefficient Of Performance,名義工況性能系數(shù),是在規(guī)定工況下,機(jī)組以同一單位表示的制冷(熱)量除以總輸入電功率得出的比值),需對(duì)現(xiàn)有并聯(lián)運(yùn)行變頻水泵組控制方式進(jìn)行優(yōu)化,以將有助于確保水泵運(yùn)行在最佳節(jié)能的狀態(tài),從而達(dá)到節(jié)能增效的作用。
橫琴能源公司3#能源站采用蓄冰、蓄水、電制冷和溴化鋰制冷技術(shù)等多重供冷保障措施,其中蓄冰系統(tǒng)的融冰供冷變頻水泵組存在運(yùn)行時(shí)間長,運(yùn)行能耗高等問題。本次把融冰供冷變頻水泵作為研究對(duì)象,對(duì)水泵組的運(yùn)行能耗高原因進(jìn)行分析,目的是制定融冰供冷變頻水泵組最佳節(jié)能運(yùn)行策略,提升整個(gè)融冰供冷系統(tǒng)的能效。
融冰供冷水泵組由3臺(tái)型號(hào)參數(shù)一致的水泵并聯(lián)安裝組成(圖1)。其中,水泵流量為1260 m3/h,揚(yáng)程28 m,轉(zhuǎn)速1490 r/min,功率113.8 kW;電機(jī)型號(hào)為ILE0001-3AB4 3-3AA4,額定電壓380 V,額定電流240 A,轉(zhuǎn)速1486 r/min,功率132 kW,頻率50 Hz,效率為 80.8%。
圖1 水泵性能測(cè)試曲線
融冰供冷泵在50 Hz下的流量—揚(yáng)程、流量—效率曲線如圖2所示。對(duì)于實(shí)際運(yùn)行中的不同工況點(diǎn),變頻水泵都可以通過改變頻率來滿足工況條件,如圖3所示。對(duì)于水泵實(shí)際運(yùn)行中相同的阻力系數(shù)與不同頻率曲線相交,形成了一條等阻力系數(shù)線。根據(jù)融冰泵性能曲線繪制不同頻率下單臺(tái)水泵運(yùn)行的性能曲線(圖2)。圖中流量—揚(yáng)程線從下而上分別為 20 Hz,25 Hz,30 Hz,35 Hz,40 Hz,45 Hz和 50 Hz時(shí)水泵的運(yùn)行曲線,虛線為某阻力系數(shù)下的等阻力系數(shù)線。
在某一轉(zhuǎn)速n下,根據(jù)運(yùn)行負(fù)荷相似定律,水泵的流量、揚(yáng)程、與轉(zhuǎn)速之間有如下關(guān)系:。其中,Qm,Hm,Nm,nm分別為額定流量、額定揚(yáng)程、額定功率和額定轉(zhuǎn)速。根據(jù)同一頻率下水泵性能曲線,水泵在不同頻率下,流量隨頻率成正比變化,而揚(yáng)程隨頻率成二次方關(guān)系變化,進(jìn)而可以繪制出不同頻率下水泵并聯(lián)的性能曲線(圖3)。圖中3條揚(yáng)程較高的流量—揚(yáng)程曲線,從左至右分別代表1、2、3臺(tái)水泵50 Hz工作曲線;3條揚(yáng)程較低的流量—揚(yáng)程曲線,從左至右分別代表1、2、3臺(tái)水泵20 Hz工作曲線;3條流量—效率曲線,從左至右分別代表1、2、3臺(tái)水泵50 Hz工作曲線。
圖2 不同頻率下性能曲線
圖3 不同臺(tái)數(shù)水泵對(duì)應(yīng)的性能曲線
根據(jù)1~2臺(tái)水泵、2~3臺(tái)水泵效率曲線的交點(diǎn),可以分別計(jì)算出1~2臺(tái)水泵、2~3臺(tái)水泵最佳效率切換點(diǎn)的揚(yáng)程和流量,繼而計(jì)算出經(jīng)過該點(diǎn)的等阻力系數(shù)線。最后可以繪制出水泵最佳運(yùn)行臺(tái)數(shù)分區(qū)(圖4)。圖中3條揚(yáng)程較高的流量—揚(yáng)程曲線,從左至右分別代表1、2、3臺(tái)水泵50 Hz時(shí)的工作曲線;3條揚(yáng)程較低的流量—揚(yáng)程曲線,從左至右分別代表1、2、3臺(tái)水泵20 Hz時(shí)的工作曲線;2條虛線表示最佳運(yùn)行臺(tái)數(shù)分區(qū)的等阻力系數(shù)線。
確定水泵最佳運(yùn)行臺(tái)數(shù)的分區(qū)后,根據(jù)此分區(qū)即可通過不同控制策略確定水泵的開啟或關(guān)閉臺(tái)數(shù),根據(jù)運(yùn)行分區(qū)直接確定控制水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)。實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)流量和揚(yáng)程,描繪實(shí)際工況點(diǎn)在如圖4中的位置,根據(jù)實(shí)際工況點(diǎn)落在哪個(gè)分區(qū)來控制當(dāng)前水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)以滿足水泵最佳運(yùn)行臺(tái)數(shù):如果實(shí)際工況點(diǎn)落在了圖中2臺(tái)水泵最佳運(yùn)行區(qū),而檢測(cè)到系統(tǒng)目前有1臺(tái)水泵正在運(yùn)行,則根據(jù)控制策略開啟1臺(tái)運(yùn)行時(shí)間最短的水泵;反之,如果檢測(cè)到系統(tǒng)有3臺(tái)水泵正在運(yùn)行,則關(guān)閉1臺(tái)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間最長的水泵。
隨著流量的增加,所需的水泵揚(yáng)程增加則更加緩慢,其水系統(tǒng)阻力特性曲線分別穿過了1~2臺(tái)水泵、2~3臺(tái)水泵最佳效率切換的等阻力系數(shù)線。其中,1~2臺(tái)水泵最佳效率切換的頻率為27 Hz,2~3臺(tái)水泵最佳效率切換的頻率為33 Hz。因此,此時(shí)開啟1臺(tái)水泵頻率超過27 Hz后,應(yīng)開啟2臺(tái)水泵;開啟2臺(tái)水泵頻率超過33 Hz后,應(yīng)開啟3臺(tái)水泵。
以上為通過理論計(jì)算的最佳效率切換頻率。在實(shí)際控制時(shí),為了防止水泵在減泵后又馬上達(dá)到加泵條件、造成水泵頻繁啟停的現(xiàn)象,在確定從n到n-1(n=2,3)臺(tái)泵最佳減泵頻率時(shí),建議水泵在減為n-1臺(tái)泵后的頻率比從n-1臺(tái)泵到n臺(tái)泵的加泵頻率低3 Hz以上。
圖4 水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)分區(qū)
在滿足相同流量、揚(yáng)程情況下,采用不同水泵臺(tái)數(shù)組合工況下的水泵能耗對(duì)比分析。負(fù)荷流量選擇了4個(gè)測(cè)試點(diǎn),分別為1300 m3/h,1550 m3/h,2550 m3/h 和 2700 m3/h。在滿足各個(gè)流量工況的情形下,水泵運(yùn)行數(shù)量采用單臺(tái)與2臺(tái)、2臺(tái)與3臺(tái)之間的能耗對(duì)比,測(cè)試結(jié)果見表1。
以上數(shù)據(jù)表可以看出,實(shí)施策略前水泵運(yùn)行頻率均超過40 Hz以上,耗電功率大幅上升,應(yīng)用合理的控制策略后水泵能耗大幅下降,試驗(yàn)過程中在1550 m3/h工作點(diǎn)水泵運(yùn)行能耗降低最高可達(dá)57.6%,節(jié)能效果顯著。
表1 不同流量下水泵采用單臺(tái)與2臺(tái)、2臺(tái)與3臺(tái)能耗對(duì)比
以融冰取冷泵運(yùn)行工作點(diǎn)流量為2550 m3/h作為典型測(cè)試點(diǎn),實(shí)施節(jié)能控制策略前需2臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行在45 Hz才能滿足流量需求。實(shí)施節(jié)能控制策略后,水泵數(shù)量由2臺(tái)變?yōu)?臺(tái),運(yùn)行頻率下降至33 Hz,水泵運(yùn)行總能耗降低38.9%,每小時(shí)節(jié)省電量79 kW·h。以水泵每天運(yùn)行16 h(峰時(shí)6 h,平時(shí)10 h),每年運(yùn)行8個(gè)月(除去停冷季4個(gè)月),按峰時(shí)電價(jià)1.085 8元/(kW·h),平時(shí)電價(jià)0.677 3元/(kW·h)計(jì)算,每天節(jié)約電費(fèi)1049.7元,每月節(jié)約電費(fèi)3.2萬元人民幣,每年節(jié)約電費(fèi)25.6萬元人民幣。如果將節(jié)能控制策略應(yīng)用到其他并聯(lián)運(yùn)行的變頻水泵組,整個(gè)能源站的節(jié)能效果將非常可觀。
并聯(lián)運(yùn)行水泵組的節(jié)能降耗,關(guān)鍵是使每臺(tái)水泵運(yùn)行在高效區(qū)。而在制定水泵組控制策略的數(shù)據(jù)采集過程中,流量、揚(yáng)程傳感器的測(cè)量精度也尤為重要,精確的水泵運(yùn)行數(shù)據(jù)有利于制定更為準(zhǔn)確的水泵臺(tái)數(shù)切換頻率。只有在理論與實(shí)踐相結(jié)合的情況下不斷測(cè)試、探索,尋找更合理、經(jīng)濟(jì)的節(jié)能控制策略,并逐漸應(yīng)用于整個(gè)能源站中的水泵控制,才能大幅提升水泵運(yùn)行能效,降低運(yùn)營成本,提高能源輸送的經(jīng)濟(jì)性。