齊健

日前，達索系統(tǒng)與上海電氣中央研究院正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，深化合作，共同開發(fā)3DEXPERIENCE平臺在電氣行業(yè)的應用技術，并進一步推廣“體驗經(jīng)濟”在中國企業(yè)中的實踐經(jīng)驗。上海電氣集團股份有限公司中央研究院黨委副書記副院長余耀、達索系統(tǒng)大中華區(qū)銷售副總裁李智軍出席了簽約儀式。

上海電氣中央研究院與達索系統(tǒng)的接觸始于2012年。上海電氣集團股份有限公司中央研究院黨委副書記副院長余耀介紹說，“最初大家對達索系統(tǒng)的3DEXPERIENCE平臺和‘虛擬體驗都完全沒有概念，經(jīng)過與達索系統(tǒng)的不斷接觸，思想碰撞，逐漸摸索出了一條實踐的道路，這條路也是符合時代發(fā)展潮流的?！?/p>

上海電氣中央研究院的智能制造規(guī)劃

達索系統(tǒng)與上海電氣中央研究院的合作涵蓋了3DEXPERIENCE平臺的全線產(chǎn)品，包括三維設計、仿真模擬、生產(chǎn)加工以及三維數(shù)字化演示等功能模塊。整套系統(tǒng)完全基于3DEXPERIENCE平臺，實現(xiàn)了單一數(shù)據(jù)元在單一平臺流動，貫穿整個業(yè)務流程。避免了不同系統(tǒng)在IT門戶中運行導致的信息流不暢，從而造成信息孤島。

上海電氣中央研究院是上海電氣集團全資撥款設立的非盈利性研究單位，主要承擔了上海電氣集團的前瞻性、公共性基礎研究，是為企業(yè)探索新技術、新應用以及新模式的研發(fā)單位。在上海電氣未來發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃中，以中國制造2025規(guī)劃為指導的智能制造發(fā)展戰(zhàn)略有著舉足輕重的地位，這也使得數(shù)字化技術和智能化改革成為了上海電氣中央研究院重點關注的課題?！霸谏虾ｋ姎饧瘓F這樣的傳統(tǒng)大型制造企業(yè)中進行數(shù)字化改革，不可能一蹴而就，要一步一步試著來，上海電氣中央研究院就承擔了這樣的試驗任務?！庇嘁榻B說。

傳統(tǒng)的設計、制造工作都要依靠圖紙和員工的經(jīng)驗來完成，隨著企業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品圖紙不斷增多，經(jīng)驗豐富的技術工人老齡化嚴重，這都給企業(yè)的知識管理和利用帶了困難，并逐漸成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。通過與達索系統(tǒng)合作，上海電氣中央研究院構建了基于3DEXPERIENCE平臺的數(shù)字化設計與數(shù)據(jù)管理流程，建立標準庫、工藝管理系統(tǒng)。利用智能化手段，逐漸沉淀企業(yè)的知識，讓知識庫慢慢代替“傳幫帶”。

在數(shù)字化工廠中，3DEXPERIENCE平臺可以輸出統(tǒng)一標準的加工工藝，把工位的布置、現(xiàn)有的機床資源輸入軟件則可以對生產(chǎn)流程進行模擬，從而輸出最佳工藝和規(guī)劃，在數(shù)字化平臺中對加工進行指導。此外，達索系統(tǒng)還推出了智能排產(chǎn)系統(tǒng)與工藝系統(tǒng)相結合，把企業(yè)資源調度到一個最佳狀態(tài)?！敖窈蟮墓S要走向數(shù)字化、智能化，一定不能只依靠人力，一定要靠機器、軟件來幫助我們。”余耀認為，智能化、虛擬化技術是為來的發(fā)展方向，未來的人們將進入一個虛擬的數(shù)字化空間中，人與人之間的交互，人與產(chǎn)品，人與機器，產(chǎn)品與機器，產(chǎn)品與產(chǎn)品，機器與機器，都將在這個虛擬空間中完成。

3DEXPERIENCE帶來的“甜頭”

大型滑動軸承試驗臺是上海電氣中央研究院應用3DEXPERIENCE平臺的一則成功案例。復雜大型設備的研發(fā)不能光靠理論計算，需要大量的試驗驗證，而實物樣機的試驗需要消耗大量的人力物力，在上海電氣中央研究院的這款大型滑動軸承試驗臺的試驗階段，一臺實物樣機試驗的建設費用就超過3000萬，占地面積200平方米以上，加上廠房和其他試驗設備投入總計近2億元。建設周期超過2年，試驗臺建成后的調試階段又要1年左右，此后的每次開機測試又要消耗2天的時間，至少需要6個操作人員進行操作維護，耗費的電力、燃油、燃氣以及人力開銷也要10萬元左右。耗費大量人力財力的同時，實體樣機不可直接拆解，運行過程中無法了解其內部的運行機理，且要每次調整試驗參數(shù)都要重新試驗，效率非常低。

而利用3DEXPERIENCE平臺構建的虛擬樣機進行試驗分析，則節(jié)省了很多的人力和資源。構建一臺虛擬樣機的費用不到300萬，虛擬樣機的模擬測試費用更是幾乎為o，建設虛擬樣機的周期也比實物樣機快4倍，測試時長不到1個小時，占地面積只需要一臺計算機那么大。最重要的是，虛擬樣機測試的過程中，很容易看到樣機內部的運行原理，并可以不斷調整試驗參數(shù)和干擾條件，變換不同的型號進行測試，大大提高了測試效率。余耀說：“對比實物樣機試驗，應用虛擬樣機在周期、成本以及效率等各方面帶來的甜頭非常明顯。”

通過深化合作實現(xiàn)雙贏

對達索系統(tǒng)來講，為上海電氣中央研究院這樣的客戶服務也有很大的挑戰(zhàn)性。達索系統(tǒng)在航空航天、汽車以及高科技產(chǎn)品等領域的經(jīng)驗非常豐富，而在重型動力裝備方面則略有不足。在2013年上海電氣中央研究院部署了達索系統(tǒng)解決方案之后的兩年中，3DEXPERIENCE平臺顯現(xiàn)出了一些針對電氣行業(yè)的局限性，也遇到了一些應用問題，甚至出現(xiàn)過幾次系統(tǒng)崩潰。此后，達索系統(tǒng)調動了全球的資源，與美國、歐洲的研究部門一起互動，優(yōu)化軟件、更新系統(tǒng)、強化功能，最終為用戶交付了專業(yè)可靠的系統(tǒng)解決方案。

在2015年，上海電氣中央研究院專門派遣了兩位技術人員赴法，到達索系統(tǒng)的總部接受免費培訓，并帶著自己的實踐案例與達索系統(tǒng)電氣行業(yè)的工程人員進行深度交流。余耀說：“達索系統(tǒng)一直在了解我們的實際需求，根據(jù)這些需幫助我們培養(yǎng)人才?，F(xiàn)在我們的技術人員不僅掌握了虛擬試驗，對虛擬制造和裝配等智能制造技術也有了很深的理解?！?/p>

通過與上海電氣中央研究院共同完成項目，達索系統(tǒng)也積累了電氣行業(yè)的數(shù)字化應用經(jīng)驗，增強了3DEXPERIENCE平臺的整體功能，電氣行業(yè)解決方案也得到了提升。李智軍說：“達索系統(tǒng)與上海電氣中央研究院的合作可以說是實現(xiàn)了雙贏，利用3DEXPERIENCE平臺，上海電氣中央研究院滿足了業(yè)務需求，實現(xiàn)了業(yè)務增長，而達索系統(tǒng)則通過與客戶共同探索，積累了專業(yè)領域的應用經(jīng)驗，提升了軟件功能的完備性?！?/p>

上海電氣中央研究院和達索系統(tǒng)今后的合作將更加全面，以3DEXPERIENCE平臺為基礎，從每個軟件功能模塊出發(fā)，一步一步地在企業(yè)中實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理的應用。

后記：

一款應用軟件在每個行業(yè)中的成功都來源于軟件供應商與行業(yè)先進企業(yè)的共同開發(fā)、深度合作。達索系統(tǒng)正是這樣，在與行業(yè)用戶合作的過程中，不斷驗證技術，再把這些技術打包到行業(yè)解決方案中推向市場，為其他客戶服務。在關注行業(yè)的同時，注重本地化也是達索系統(tǒng)推廣產(chǎn)品的重點，落地中國用戶的本地實踐案例，不僅能為客戶提供同行業(yè)應用經(jīng)驗，更能以本地化的視角提高部署效率，加快用戶對智能制造的理解。