胡江 新疆天業(yè)集團(tuán)天辰化工廠(chǎng)
近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)獲得了飛速的發(fā)展,為擴(kuò)大氯堿產(chǎn)量,在其生產(chǎn)過(guò)程中消耗了大量的能源,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行與節(jié)能改造迫在眉睫。因此,我們要從源頭上抓起,不斷減少水資源及電能的浪費(fèi),進(jìn)一步提高循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)備功能、生產(chǎn)效率,有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。本文就氯堿生產(chǎn)裝置中循環(huán)水系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行與節(jié)能改造問(wèn)題展開(kāi)研究。
日常的加藥操作,是由工作人員將所需藥劑提至生產(chǎn)平臺(tái),倒入相應(yīng)的攪拌裝置內(nèi),接著根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)加藥量進(jìn)行科學(xué)的調(diào)節(jié),并將其持續(xù)發(fā)送到循環(huán)水池內(nèi)??梢哉f(shuō),傳統(tǒng)的加藥方式不但浪費(fèi)資源,而且還有著較高的勞動(dòng)強(qiáng)度,此外,由人工實(shí)施作業(yè)也存在較大的安全隱患。
可以根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn),設(shè)計(jì)兩個(gè)加藥槽,根據(jù)藥劑用量,在其下部開(kāi)孔,接著將其裝設(shè)于相鄰操作平臺(tái)的水池上,確保兩者在同一個(gè)平面上,將所需藥劑全部的放置到相應(yīng)的平臺(tái)上。在進(jìn)行加藥時(shí),工作人員只需要將藥劑放入加藥槽內(nèi),藥劑就可以經(jīng)由底部的小孔不斷的滴入循環(huán)水中,不但有效的保證了滴加的連續(xù)性,而且顯著的減輕了工作強(qiáng)度,避免了運(yùn)行過(guò)程中對(duì)電能的過(guò)度損耗。
循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)受到諸多因素的影響而必須進(jìn)行補(bǔ)水,比如水分的蒸發(fā)、排污過(guò)程的需要以及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的使用等。此外,在相關(guān)過(guò)程中還有很多的廢水需要排放,對(duì)其的利用程度不夠,造成了一定的浪費(fèi)。
依據(jù)反滲透的原理可以知道,該過(guò)程僅對(duì)水中的溶解鹽進(jìn)行過(guò)濾處理,并不會(huì)對(duì)原水造成任何的污染,故其中所含有的只是在生產(chǎn)中被脫除的離子。通過(guò)分析可以發(fā)現(xiàn),反滲透濃水中基本上沒(méi)有鈣、鎂等離子,考慮到其他生產(chǎn)過(guò)程的使用,仍有著極高的回收價(jià)值,比如能夠應(yīng)用于對(duì)水質(zhì)要求不那么高的設(shè)備中。將這些水經(jīng)由管道引入循環(huán)水系統(tǒng)中,可實(shí)現(xiàn)水資源的補(bǔ)充使用。
而且,在制水過(guò)程中,砂濾器等裝置僅僅是起到過(guò)濾的效果,排放的廢水中也只是包含一定量的泥沙等物質(zhì),仍然是可以經(jīng)過(guò)處理后進(jìn)行再回收利用??梢詫?duì)其進(jìn)行雜物的沉降,再將處理后的水傳送到水池內(nèi)用于其他生產(chǎn)過(guò)程,從而能夠有效的節(jié)約水資源。
在循環(huán)水泵的使用中,存在著能力過(guò)大的問(wèn)題,實(shí)際的供水壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了工藝生產(chǎn)的要求。在生產(chǎn)過(guò)程中,為了確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,往往采用的是以下兩種方法來(lái)對(duì)供水壓力進(jìn)行調(diào)控:一是對(duì)進(jìn)出口閥門(mén)進(jìn)行控制,二是在相應(yīng)的管路上裝設(shè)泄壓閥。但是,在操作過(guò)程中對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制,持續(xù)一段時(shí)間后會(huì)造成密封不嚴(yán)的問(wèn)題,甚至不得不停產(chǎn)檢修,影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行。所以說(shuō),常常選擇的是泄壓閥調(diào)節(jié),將少量的循環(huán)水經(jīng)由泄壓管返回至水池內(nèi),但在這一過(guò)程中做了過(guò)多的無(wú)用功,對(duì)能源是一種嚴(yán)重的浪費(fèi),更是增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
研究發(fā)現(xiàn),對(duì)系統(tǒng)的壓力、生產(chǎn)功率以及管路的合理性進(jìn)行檢測(cè)分析,準(zhǔn)確判斷其中存在的問(wèn)題。之后按照最合理的運(yùn)行指標(biāo),定制更高效能的節(jié)能泵,對(duì)效率過(guò)低的水泵進(jìn)行替換,可有效避免能源的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,取得最佳的節(jié)能效果,從而為企業(yè)效益的增加提供可靠地保障。
對(duì)于循環(huán)水系統(tǒng)來(lái)說(shuō),在不同季節(jié)的運(yùn)行情況是有所不同的,比如夏季對(duì)水資源的需求就比較大,而冬季由于溫度的降低,生產(chǎn)系統(tǒng)的用水量大大減少。
可以在每年的冬季月份,將PVC循環(huán)水系統(tǒng)與燒堿系統(tǒng)利用合適的連通裝置進(jìn)行連通,將前者不用的循環(huán)水向后者供應(yīng)一部分,然后將后者的部分循環(huán)水泵暫停一段時(shí)間,不但能夠確保兩個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,而且還可以有效的節(jié)約能源。
考慮到冬季循環(huán)水的溫度有所降低,可以對(duì)其溫度進(jìn)行及時(shí)的調(diào)節(jié),通過(guò)與用水企業(yè)的溝通協(xié)調(diào),在確保不影響生產(chǎn)運(yùn)行的前提下,削減冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量,這樣每年都可以節(jié)約大量的電能。
本文對(duì)氯堿生產(chǎn)裝置中循環(huán)水系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行與節(jié)能改造進(jìn)行了研究,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)方式優(yōu)化調(diào)節(jié),不但減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了廢水排放對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)了廢水的再利用,而且可有效的提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
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