李加松
引言:對于新形勢下的我國而言,節(jié)能降耗屬于維持生產(chǎn)和發(fā)展的根本,能夠在構(gòu)建環(huán)境友好型企業(yè)的同時,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,實屬一舉兩得。當(dāng)前的化工工藝當(dāng)中能源消耗量巨大,生產(chǎn)過程當(dāng)中的浪費現(xiàn)象屢見不鮮,本文以現(xiàn)狀為切入點,進行節(jié)能降耗的應(yīng)用論述。
化工行業(yè)受到行業(yè)種類的影響,對于能源的需求量偏高,加上近年來化工類企業(yè)數(shù)量的增長,化工行業(yè)的能源消耗量呈遞增趨向。在生產(chǎn)過程當(dāng)中,如果缺乏科學(xué)的技術(shù)、設(shè)備、管理或工藝經(jīng)常會導(dǎo)致能源的浪費現(xiàn)象,導(dǎo)致行業(yè)整體的浪費現(xiàn)象顯著。有關(guān)研究顯示,當(dāng)前的化工工藝當(dāng)中的能耗問題主要存在于以下兩個方面,首先,受到參與工作當(dāng)中的組織成員的技術(shù)水平和能耗認(rèn)知的限制,很多員工在生產(chǎn)的過程當(dāng)中對于能源沒有足夠的節(jié)約意識,加上技術(shù)水平有限,能源的浪費現(xiàn)象屢見不鮮;其次,如今的化工工藝水平已經(jīng)隨著科技水平和社會發(fā)展的進步日新月異,很多傳統(tǒng)的設(shè)備、技術(shù)和工藝已經(jīng)不能滿足低耗高產(chǎn)的需求,加上平時對設(shè)備的維護和檢修不夠重視,這些客觀因素已然制約了組織發(fā)展的節(jié)奏,致使生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)了較多不必要的能源消耗。能源問題已經(jīng)成為世界范疇內(nèi)的重點問題,通過有效的技術(shù)手段能夠很好的降低能耗,提高能源產(chǎn)生的效能,避免不必要的浪費。
設(shè)備、技術(shù)和工藝是化工企業(yè)的核心競爭力,依靠這些硬性指標(biāo)的支撐,才能為節(jié)能降耗技術(shù)的落地奠定好穩(wěn)固基礎(chǔ)。因而,投入先進的新型設(shè)備、技術(shù)和工藝是節(jié)能降耗的第一步,也是必要的一步。從當(dāng)前的形勢看來,化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)在國際領(lǐng)域內(nèi)的發(fā)展情況仍舊優(yōu)于國內(nèi)的整體水平,一些新型的設(shè)備、技術(shù)和工藝的引入難度較大,需要投入的成本較高,很多企業(yè)望而卻步,但是,從長遠(yuǎn)看來,這些降低能耗的先進設(shè)備,能夠為未來的發(fā)展提供較長時間的基礎(chǔ)性支持,獲得的回饋和節(jié)約的各類成本足夠引進該設(shè)備、技術(shù)或工藝。因而在這種關(guān)乎生產(chǎn)型企業(yè)根本的投資上,企業(yè)因加大力度,有限引進國際一流的設(shè)備,并積極號召員工學(xué)習(xí)新技術(shù)和新工藝,降低生產(chǎn)過程中能源消耗與人力成本,努力改善環(huán)境污染。比如熱泵設(shè)備和熱泵新能源技術(shù),在設(shè)備的運行過程中,可以有效聚合周圍環(huán)境介質(zhì)能力,通過熱傳工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)升高溫度,借助冷凝器釋放出高溫蒸汽中的熱量,這部分熱量被傳送到水箱內(nèi)部,傳熱工質(zhì)受到冷凝效果回到蒸發(fā)器中,循環(huán)利用。當(dāng)然,再先進的設(shè)備都必須消耗一定量的能源,為了避免生產(chǎn)當(dāng)中的不必要浪費,應(yīng)強化組織成員的節(jié)約意識,嚴(yán)格控制操作過程,比如流體阻力或推動力過大的產(chǎn)生的消耗,可以通過制定有針對性的措施將能源消耗控制在一定范圍內(nèi)。
化工型企業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施的種類較多,需要消耗的各類能源不同,對于電能等動力能耗的消耗必不可少。所以,控制動力能耗是節(jié)能降耗的重點之一,對于不同類型的化工工藝需要控制的內(nèi)容存在一定的差異性,但是大體上趨向于一致??刂品椒ㄖ痪褪鞘褂米冾l調(diào)速器,大部分傳統(tǒng)的動力系統(tǒng)的工作都是依靠閥門的靜態(tài)調(diào)節(jié)進行的,這種調(diào)節(jié)方式經(jīng)常會導(dǎo)致電機等動力系統(tǒng)長期處在運行過程當(dāng)中,開關(guān)控制不是即時的,造成了一些不必要的能源消耗。因而使用變頻調(diào)速器能夠避免以上問題,將傳統(tǒng)的閥門靜態(tài)控制向動態(tài)的變頻控制進行升級,是一個非常有效的動力能耗控制方式,在實踐過程當(dāng)中也驗證了其優(yōu)良的節(jié)能效果。對于供熱系統(tǒng)的控制方法,是通過將供熱系統(tǒng)當(dāng)中的裝置進行優(yōu)化,來實現(xiàn)熱能轉(zhuǎn)換,避免“高熱低能”的熱能浪費現(xiàn)象。當(dāng)然,除了動力能耗之外,還有很多諸如污水的回收再利用的節(jié)能降耗方式,在這里不再一一詳議。
在化工生產(chǎn)當(dāng)中需要使用到一些加熱設(shè)備,這些設(shè)備受到長期生產(chǎn)的影響會出現(xiàn)一定的殘余污垢或腐蝕、銹跡等情況,為了保障生產(chǎn)的質(zhì)量水平,避免污染生產(chǎn)的產(chǎn)品,造成返工等不必要的浪費。應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的情況,選擇適宜的化學(xué)反應(yīng)添加劑來處理污垢、銹跡等設(shè)備問題,及時進行設(shè)備的維護與檢修。
為保障化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用,應(yīng)當(dāng)從管理入手,強化企業(yè)的管理水平。加大人才引進力度和培訓(xùn)力度,將節(jié)能降耗技術(shù)進行有效的推廣和合理的監(jiān)控。大部分企業(yè)對于高層管理水平和宏觀管理政策的關(guān)注度較高,但是不能忽視直接參與節(jié)能降耗技術(shù)管理實踐的基層管理內(nèi)容,應(yīng)安排施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督工作,及時的相關(guān)工作人員進行科學(xué)的學(xué)習(xí)培訓(xùn),提升其運用設(shè)備機械的水平。
總而言之,在化工工藝當(dāng)中積極應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)無論是對于生產(chǎn)型企業(yè)本身而言,還是對于社會整體的發(fā)展而言都是百利而無一害的。節(jié)能降耗技術(shù)涉及到的學(xué)科領(lǐng)域較多,想要將技術(shù)落到實處,真正實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo),還需要化工企業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中不斷探索、總結(jié)和創(chuàng)新,用實踐檢驗理論、生成理論,為行業(yè)整體的發(fā)展推波助瀾。
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